粘胶纤维生产车间空气净化冷却废水的处理方法技术

本发明专利技术公开了一种粘胶纤维生产车间空气净化冷却废水的处理工艺。它包括以下工艺步骤：１）、废水灭菌处理，２）、絮凝处理，３）、多个质过滤器过滤，４）、加还原剂，５）、加酸，６）、加阻垢剂，７）、精密过滤，８）、反渗透处理，９）、化学清洗，１０）、脱气处理，１１）、加碱降低酸度，使之ＰＨ值为７～８以满足水回用指标要求。本发明专利技术用于粘胶纤维生产车间空气净化冷却废水的处理，由于在工艺中采用了灭菌、絮凝，又经过多介质过滤器加精密过滤器的预处理以及反冲洗，有效降低了悬浮物，确保反渗透装置的稳定运行，生产回用水的质量显著提高，为粘胶纤维产品提高品质提供了保障。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工业废水处理及回用。具体地说是一种利用反渗透膜工艺技术(包括装置)处理人造粘胶纤维纺丝车间的空气净化冷却废水的回用工艺。
技术介绍
按国内现有生产粘胶纤维状况，每生产一吨丝，纺丝车间空气净化的冷却水消耗为80吨，年产粘胶纤维约100万吨，水资源耗量十分巨大。该冷却废水一股只用作冲洗地板，或用于反冲洗树脂软化器类低品质用水的场合，最后进行生化处理、排放。随着膜法废水处理技术的应用，本申请人成功地实现了对海带加工废水提取甘露醇的有益实践。并用电渗析方法对粘胶纤维生产中的二浴酸性废水进行过回收化学原料和纯水的实验研究，也取得了积极效果，但要求生产回用并保证产出高品质产品，则该处理水质仍有距离。而采用反渗透技术处理工艺有望达到使用要求，用反渗透膜技术处理粘胶纤维生产车间空气冷却废水，并作为粘胶纤维最后一道淋洗回用尚未见有文献公开。
技术实现思路
为了克服原有技术的不足，着力提高回水的质量和回用率，降低生产成本。本专利技术成功地采用了反渗透与工业水处理的复合工艺技术。本专利技术的原理基于反渗透膜在水处理过程中的工艺安排和合理应用。本专利技术的，其特征在于它包括以下工艺步骤1)、废本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘胶纤维生产车间空气净化冷却废水的处理方法，其特征在于它包括以下工艺步骤：１）、废水灭菌处理在预处理的废水内，按每吨废水加入１～５克的氧化剂，先兑成水液，再用泵定量投入管道中进行搅拌灭菌；２）、絮凝处理并 以每吨废水０．５～２克的用量加入絮凝剂，先兑成水溶液，再用泵定量投入管道里，经过混合絮凝５～１０分钟，使悬浮微粒和胶体物质絮凝成较大尺寸，以便滤除；３）、多介质过滤器过滤经过灭菌和絮凝处理的废水，进入多介质过滤器，滤除悬浮物 ，保证出水污染指数≤４；４）、加还原剂为保护反渗透膜不受余氯的腐蚀，向每...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋德政，谭永文，卢光荣，
申请(专利权)人：国家海洋局杭州水处理技术开发中心，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]