F型管道冲蚀率确定方法及装置制造方法及图纸

技术编号:14348152 阅读:89 留言:0更新日期:2017-01-04 18:49
本发明专利技术公开了一种F型管道冲蚀率确定方法及装置,属于石油技术领域,方法包括:获取F型管道的尺寸;获取第i次作业过程中F型管道上流量控制阀门的开度、第i次作业过程中F型管道起点压力和第i次作业过程中流过F型管道的流体的质量,i≥1;根据F型管道的尺寸,确定最大冲蚀率计算公式;根据第i次作业过程中F型管道上流量控制阀门的开度、第i次作业过程中F型管道起点压力、第i次作业过程中流过F型管道的流体的质量和最大冲蚀率计算公式,确定F型管道的最大冲蚀率。本发明专利技术解决了得到的F型管道的最大冲蚀率的准确性较低的问题,提高了得到的F型管道的最大冲蚀率的准确性的效果,本发明专利技术用于F型管道最大冲蚀率的确定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油
,特别涉及一种F型管道冲蚀率确定方法及装置
技术介绍
F型管道为与设备相连的气固两相流管道起点至节流件之间的形如F的管道,在采用F型管道进行流体储运的过程中,由于流体在F型管道中流动时,会冲蚀F型管道上与流体接触的面,从而造成F型管道的壁厚的减薄,直至F型管道的管道壁穿孔,使得F型管道的安全性较低。因此,需要对F型管道进行及时的更换,避免F型管道的管道壁穿孔。具体的,可以首先确定该F型管道的最大冲蚀率,然后根据该F型管道的最大冲蚀率,对F型管道进行更换。F型管道的最大冲蚀率为:在一次作业过程中,每秒在每平方米的管道内壁上冲蚀掉的管材质量。在确定该F型管道的最大冲蚀率时,首先需要获取现场条件中的多个参数,然后根据该多个参数确定F型管道的最大冲蚀率。其中,现场条件中的多个参数可以包括:F型管道内颗粒的形状和颗粒流动的速度。在获取现场条件中的多个参数时,由于F型管道内颗粒的体积较小,无法准确的获取F型管道内颗粒的形状和颗粒流动的速度,因此,根据F型管道内颗粒的形状和颗粒流动的速度确定出的F型管道的最大冲蚀率的准确性较低,即得到的F型管道的最大冲蚀率的准确性较低。
技术实现思路
为了解决得到的F型管道的最大冲蚀率的准确性较低的问题,本专利技术提供了一种F型管道冲蚀率确定方法及装置。所述技术方案如下:第一方面,提供了一种F型管道冲蚀率确定方法,所述F型管道上设置有流量控制阀门,所述方法包括:获取所述F型管道的尺寸;获取第i次作业过程中所述F型管道上流量控制阀门的开度、第i次作业过程中所述F型管道起点压力和第i次作业过程中流过所述F型管道的流体的质量,所述i≥1;根据所述F型管道的尺寸,确定最大冲蚀率计算公式;根据所述第i次作业过程中所述F型管道上流量控制阀门的开度、所述第i次作业过程中所述F型管道起点压力、所述第i次作业过程中流过所述F型管道的流体的质量和所述最大冲蚀率计算公式,确定所述第i次作业过程中所述F型管道的最大冲蚀率。可选的,预设最大冲蚀率计算公式中设置有多个可变系数,所述根据所述F型管道的尺寸,确定最大冲蚀率计算公式,包括:根据所述F型管道的尺寸确定所述预设最大冲蚀率计算公式中多个可变系数中的每个可变系数的取值;将所述每个可变系数的取值代入所述预设最大冲蚀率计算公式,确定所述最大冲蚀率计算公式,所述预设最大冲蚀率计算公式为:x=1.05M5(az6+bz5+cz4+dz3+ez2+fz+g);]]>其中,z=C2.6·P0.6;x为第i次作业的最大冲蚀率,C为第i次作业过程中所述F型管道上流量控制阀门的开度,P为第i次作业过程中所述F型管道起点压力,z为中间系数,M为第i次作业过程中流过所述F型管道的流体的质量,a、b、c、d、e、f和g为可变系数。可选的,在确定所述第i次作业过程中所述F型管道的最大冲蚀率之后,所述方法还包括:获取所述F型管道的管材密度、单次作业时间和一个阶段内作业次数,所述一个阶段内每次作业中的所述F型管道的尺寸、所述F型管道上流量控制阀门的开度、所述F型管道起点压力和流过所述F型管道的流体的质量均相同;根据所述F型管道的管材密度、所述单次作业时间和所述一个阶段内作业次数、所述F型管道的最大冲蚀率和最大壁厚减少量公式,确定一个阶段内所述F型管道的最大壁厚减少量,所述最大壁厚减少量公式为:Y=60000nxtρ;]]>其中,Y为一个阶段内所述F型管道的最大壁厚减少量,n为一个阶段内作业次数,t为单次作业时间,ρ为所述F型管道的管材密度。可选的,所述根据所述F型管道的尺寸确定所述预设最大冲蚀率计算公式中多个可变系数中的每个可变系数的取值,包括:当所述F型管道的尺寸为时,确定所述a=24.603,所述b=-32.674,所述c=16.059,所述d=-3.5063,所述e=0.3109,所述f=-0.0059,所述g=0.0001;当所述F型管道的尺寸为φ159×5时,确定所述a=11.157,所述b=-14.911,所述c=7.3449,所述d=-1.5875,所述e=0.1328,所述f=-0.0011,所述g=0.00007;当所述F型管道的尺寸为φ219.1×6.3时,确定所述a=2.9164,所述b=-3.1757,所述c=1.0771,所述d=-0.0474,所述e=-0.0358,所述f=0.0051,所述g=0.00004。可选的,所述n等于1。第二方面,提供了一种F型管道冲蚀率确定装置,所述F型管道上设置有流量控制阀门,所述F型管道冲蚀率确定装置包括:第一获取单元,用于获取所述F型管道的尺寸;第二获取单元,用于获取第i次作业过程中所述F型管道上流量控制阀门的开度、第i次作业过程中所述F型管道起点压力和第i次作业过程中流过所述F型管道的流体的质量,所述i≥1;第一确定单元,用于根据所述F型管道的尺寸,确定最大冲蚀率计算公式;第二确定单元,用于根据所述第i次作业过程中所述F型管道上流量控制阀门的开度、所述第i次作业过程中所述F型管道起点压力、所述第i次作业过程中流过所述F型管道的流体的质量和所述最大冲蚀率计算公式,确定所述第i次作业过程中所述F型管道的最大冲蚀率。可选的,预设最大冲蚀率计算公式中设置有多个可变系数,所述第一确定单元包括:第一确定模块,用于根据所述F型管道的尺寸确定所述预设最大冲蚀率计算公式中多个可变系数中的每个可变系数的取值;第二确定模块,用于将所述每个可变系数的取值代入所述预设最大冲蚀率计算公式,确定所述最大冲蚀率计算公式,所述预设最大冲蚀率计算公式为:x=1.05M5(az6+bz5+cz4+dz3+ez2+fz+g);]]>其中,z=C2.6·P0.6;x为第i次作业的最大冲蚀率,C为第i次作业过程中所述F型管道上流量控制阀门的开度,P为第i次作业过程中所述F型管道起点压力,z为中间系数,M为第i次作业过程中流过所述F型管道的流体的质量,a、b、c、d、e、f和g为可变系数。可选的,所述F型管道冲蚀率确定装置还包括:第三获取单元,用于获取所述F型管道的管材密度、单次作业时间和一个阶段内作业次数,所述一个阶段内每次作业中的所述F型管道的尺寸、所述F型管道上流量控制阀门的开度、所述F型管道起点压力和流过所述F型管道的流体的质量均相同;第三确定单元,用于根据所述F型管道的管材密度、所述单次作业时间和所述一个阶段内作业次数、所述F型管道的最大冲蚀率和最大壁厚减少量公式,确定一个阶段内所述F型管道的最大壁厚减少量,所述最大壁厚减少量公式为:Y=60000nxtρ;]]>其中,Y为一个阶段内所述F型管道的最大壁厚减少量,n为一个阶段内作业次数,t为单次作业时间,ρ为所述F型管道的管材密度。可选的,所述第一确定模块具体用于:当所述F型管道的尺寸为时,确定所述a=24.603,所述b=-32.674,所述c=16.059,所述d=-3.5063,所述e=0.3109,所述f=-0.0059,所述g=0.0001;当所述F型管道的尺寸为φ159×5时,确定所述a=11.157,所述b=-14.911,所述c=7.3449,所述d=-1.5875,所述e=0.1328,所述f=-0.0011,所述g=0.00007;当所述本文档来自技高网...
F型管道冲蚀率确定方法及装置

【技术保护点】
一种F型管道冲蚀率确定方法,其特征在于,所述F型管道上设置有流量控制阀门,所述方法包括:获取所述F型管道的尺寸;获取第i次作业过程中所述F型管道上流量控制阀门的开度、第i次作业过程中所述F型管道起点压力和第i次作业过程中流过所述F型管道的流体的质量,所述i≥1;根据所述F型管道的尺寸,确定最大冲蚀率计算公式;根据所述第i次作业过程中所述F型管道上流量控制阀门的开度、所述第i次作业过程中所述F型管道起点压力、所述第i次作业过程中流过所述F型管道的流体的质量和所述最大冲蚀率计算公式,确定所述第i次作业过程中所述F型管道的最大冲蚀率。

【技术特征摘要】
1.一种F型管道冲蚀率确定方法,其特征在于,所述F型管道上设置有流量控制阀门,所述方法包括:获取所述F型管道的尺寸;获取第i次作业过程中所述F型管道上流量控制阀门的开度、第i次作业过程中所述F型管道起点压力和第i次作业过程中流过所述F型管道的流体的质量,所述i≥1;根据所述F型管道的尺寸,确定最大冲蚀率计算公式;根据所述第i次作业过程中所述F型管道上流量控制阀门的开度、所述第i次作业过程中所述F型管道起点压力、所述第i次作业过程中流过所述F型管道的流体的质量和所述最大冲蚀率计算公式,确定所述第i次作业过程中所述F型管道的最大冲蚀率。2.根据权利要求1所述的F型管道冲蚀率确定方法,其特征在于,预设最大冲蚀率计算公式中设置有多个可变系数,所述根据所述F型管道的尺寸,确定最大冲蚀率计算公式,包括:根据所述F型管道的尺寸确定所述预设最大冲蚀率计算公式中多个可变系数中的每个可变系数的取值;将所述每个可变系数的取值代入所述预设最大冲蚀率计算公式,确定所述最大冲蚀率计算公式,所述预设最大冲蚀率计算公式为:x=1.05M5(az6+bz5+cz4+dz3+ez2+fz+g);]]>其中,z=C2.6·P0.6;x为第i次作业的最大冲蚀率,C为第i次作业过程中所述F型管道上流量控制阀门的开度,P为第i次作业过程中所述F型管道起点压力,z为中间系数,M为第i次作业过程中流过所述F型管道的流体的质量,a、b、c、d、e、f和g为可变系数。3.根据权利要求2所述的F型管道冲蚀率确定方法,其特征在于,在确定所述第i次作业过程中所述F型管道的最大冲蚀率之后,所述方法还包括:获取所述F型管道的管材密度、单次作业时间和一个阶段内作业次数,所述一个阶段内每次作业中的所述F型管道的尺寸、所述F型管道上流量控制阀门的开度、所述F型管道起点压力和流过所述F型管道的流体的质量均相同;根据所述F型管道的管材密度、所述单次作业时间和所述一个阶段内作业次数、所述F型管道的最大冲蚀率和最大壁厚减少量公式,确定一个阶段内所述F型管道的最大壁厚减少量,所述最大壁厚减少量公式为:Y=60000nxtρ;]]>其中,Y为一个阶段内所述F型管道的最大壁厚减少量,n为一个阶段内作业次数,t为单次作业时间,ρ为所述F型管道的管材密度。4.根据权利要求2或3所述的F型管道冲蚀率确定方法,其特征在于,所述根据所述F型管道的尺寸确定所述预设最大冲蚀率计算公式中多个可变系数中的每个可变系数的取值,包括:当所述F型管道的尺寸为时,确定所述a=24.603,所述b=-32.674,所述c=16.059,所述d=-3.5063,所述e=0.3109,所述f=-0.0059,所述g=0.0001;当所述F型管道的尺寸为φ159×5时,确定所述a=11.157,所述b=-14.911,所述c=7.3449,所述d=-1.5875,所述e=0.1328,所述f=-0.0011,所述g=0.00007;当所述F型管道的尺寸为φ219.1×6.3时,确定所述a=2.9164,所述b=-3.1757,所述c=1.0771,所述d=-0.0474,所述e=-0.0358,所述f=0.0051,所述g=0.00004。5.根据权利要求3所述的F型管道冲蚀率确定方法,其特征在于,所述n等于1。6.一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐婧源胡剑罗敏曹辉祥李琦彭宇梁力谢宗宝
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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