一种防水漆灰浆及其制备方法技术

一种防水漆灰浆及其制备方法，所述防水漆灰浆的原料为精制生漆、朱砂粉、玄武岩粉、方解石粉、页岩粉、防水剂、粘合剂，所述原料按重量份数，精制生漆30‑40份、朱砂粉25‑35份、玄武岩粉20‑25份、方解石粉15‑22份、页岩粉5‑12份、防水剂10‑15份、粘合剂8‑12份；其制备工序如下：（1）制备混合粉料；（2）混合。本发明专利技术的一种防水漆灰浆，采用真菌酶对生漆进行精制处理，可有效调节生漆流变性，并且生产出来的漆灰浆，附着力强，硬度高，并且还具有耐腐蚀、耐磨、防水的功能，将其涂抹于木胚上，涂抹方便，并且能有效提高木胚的硬度及强度，很好地填补抚平木板上的洞眼、缝隙，并能在木板表层形成一层防水层，提高木板的防水性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及漆画制作领域，特别是涉及一种防水漆灰浆及其制备方法。
技术介绍
漆画胎板，俗称漆板，是漆画的胎骨，大多数的漆板多以木板为胎，也可用金属板、纤维板替代，就目前而言，多选用木胚漆板。胎板需要经过褙布、刮漆灰、涂漆等工序处理后才可使用，刮漆灰是十分重要的步骤，因为漆灰不仅可以遮盖漆器胎体表面的洞眼、裂缝、擦痕等，起到补平缺损的作用，还能够起到增强漆膜附着力的作用，达到省力、省料的目的，并且漆灰层还有利于后续的打磨和刮削等成型加工工序，更好地防止木板变形。有些木胚的木质松软，为了提高木胚的长期耐磨损性，必须涂抹漆灰。目前，现有的漆灰多以天然漆调瓦灰而成，也可以用腰果漆、合成漆调石膏粉。这类漆灰普遍存在粘合性一般的不足，并且成分单一、制备工序简单，制备出来的成品漆灰附着力较低，不能很好地填补抚平木板上的洞眼、缝隙，并且这类漆灰大多不具备防水功能，不利于推广。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防水漆灰浆及其制备方法，具有粘度大、涂抹方便、防水的优点。本专利技术的目的通过以下技术方案实现：一种防水漆灰浆，所述防水漆灰浆的原料为精制生漆、朱砂粉、玄武岩粉、方解石粉、页岩粉、防水剂、粘合剂，所述原料按重量份数，精制生漆30-40份、朱砂粉25-35份、玄武岩粉20-25份、方解石粉15-22份、页岩粉5-12份、防水剂10-15份、粘合剂8-12份。所述一种防水漆灰浆，原料按最佳重量份数，精制生漆35份、朱砂粉28份、玄武岩粉22份、方解石粉15份、页岩粉8份、防水剂12份、粘合剂8份。所述防水剂采用SINO-500木材防护剂。所述粘合剂为酚醛树脂胶、聚乙烯醇、氯化橡胶中的一种。所述精制生漆是由生漆加入3-5%的真菌酶、10-15%的稀释剂，经酶反应、研磨、稀释后得到。所述精制生漆的制备步骤如下：步骤一：取生漆过滤除杂后，置于容器内，逐渐升温至20-30℃，升温的同时不断搅拌，搅拌同时，加入真菌酶，并通入氧气，于20-30℃条件下恒温搅拌反应5-8h，得生漆乳液；步骤二：取生漆乳液，于20-30℃条件下继续搅拌，搅拌同时加入稀释剂，搅拌均匀后，置于研磨机内研磨1.5-2h后，得到精制生漆。所述生漆选用产于贵州毕节的贵州天然生漆或湖北恩施的毛坝天然生漆。所述稀释剂为松香油、亚麻油、松节油中的一种。所述一种防水漆灰浆，其制备工序如下：（1）制备混合粉料：a、制备朱砂粉：按重量份数，取朱砂洗净后，置于粉碎机内粉碎至600-800目，过筛得到朱砂粉；b、制备方解石粉：按重量份数，选取干燥的方解石置于粉碎机内，粉碎至700-800目，过筛得到方解石粉；c、制备页岩粉：按重量份数，取页岩，用清水冲洗5-10min后，自然晾干，置于粉碎机内粉碎至1000-1200目，过筛得到页岩粉；d、制备玄武岩粉：按重量份数，取玄武岩，清洗干净后，置于粉碎机内粉碎至1000-1200目，过筛得到玄武岩粉；e、制备混合粉：按重量份数，取朱砂粉、方解石粉、页岩粉、玄武岩粉，置于混合机内，中速混合20-30min后，得到混合粉；（2）混合：按重量份数，取混合粉，置于搅拌机内，搅拌同时，加入防水剂，搅拌均匀后加入精制生漆、粘合剂，搅拌1-2h后，即得成品。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种防水漆灰浆，采用真菌酶对生漆进行精制处理，可有效调节生漆流变性，并且生产出来的漆灰浆，附着力强，硬度高，并且还具有耐腐蚀、耐磨、防水的功能，将其涂抹于木胚上，涂抹方便，并且能有效提高木胚的硬度及强度，很好地填补抚平木板上的洞眼、缝隙，并能在木板表层形成一层防水层，提高木板的防水性能。采用SINO-500木材防护剂，其有效成分能渗入木材内部，在木材毛细管内反应生成网状树脂防水结构层，既可以阻止水分和多种化学物质进入木材内部，木材内部水分又能汽化透出，有效地防止木材出现氧化变色，发黑、发霉、虫蛀等现象，保护免受各种侵蚀；采用粘合剂与精制生漆对漆灰进行调和，生漆具有弹性，耐磨损性较高，并且硬度高、附着力强，是其他合成漆无法取代的，采用粘合剂可有效提高朱砂粉、玄武岩粉、方解石粉、页岩粉与木板的粘合效果。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例1一种防水漆灰浆，所述防水漆灰浆的原料为精制生漆、朱砂粉、玄武岩粉、方解石粉、页岩粉、防水剂、粘合剂，所述原料按重量份数，精制生漆30-40份、朱砂粉25-35份、玄武岩粉20-25份、方解石粉15-22份、页岩粉5-12份、防水剂10-15份、粘合剂8-12份。实施例2所述一种防水漆灰浆，原料按最佳重量份数，精制生漆35份、朱砂粉28份、玄武岩粉22份、方解石粉15份、页岩粉8份、防水剂12份、粘合剂8份。实施例3所述防水剂采用SINO-500木材防护剂。实施例4所述粘合剂为酚醛树脂胶、聚乙烯醇、氯化橡胶中的一种。实施例5所述精制生漆是由生漆加入3-5%的真菌酶、10-15%的稀释剂，经酶反应、研磨、稀释后得到。实施例6所述精制生漆的制备步骤如下：步骤一：取生漆过滤除杂后，置于容器内，逐渐升温至20-30℃，升温的同时不断搅拌，搅拌同时，加入真菌酶，并通入氧气，于20-30℃条件下恒温搅拌反应5-8h，得生漆乳液；步骤二：取生漆乳液，于20-30℃条件下继续搅拌，搅拌同时加入稀释剂，搅拌均匀后，置于研磨机内研磨1.5-2h后，得到精制生漆。实施例7所述生漆选用产于贵州毕节的贵州天然生漆或湖北恩施的毛坝天然生漆。实施例8所述稀释剂为松香油、亚麻油、松节油中的一种。实施例9所述一种防水漆灰浆，其制备工序如下：（1）制备混合粉料：a、制备朱砂粉：按重量份数，取朱砂洗净后，置于粉碎机内粉碎至600-800目，过筛得到朱砂粉；b、制备方解石粉：按重量份数，选取干燥的方解石置于粉碎机内，粉碎至700-800目，过筛得到方解石粉；c、制备页岩粉：按重量份数，取页岩，用清水冲洗5-10min后，自然晾干，置于粉碎机内粉碎至1000-1200目，过筛得到页岩粉；d、制备玄武岩粉：按重量份数，取玄武岩，清洗干净后，置于粉碎机内粉碎至1000-1200目，过筛得到玄武岩粉；e、制备混合粉：按重量份数，取朱砂粉、方解石粉、页岩粉、玄武岩粉，置于混合机内，中速混合20-30min后，得到混合粉；（2）混合：按重量份数，取混合粉，置于搅拌机内，搅拌同时，加入防水剂，搅拌均匀后加入精制生漆、粘合剂，搅拌1-2h后，即得成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防水漆灰浆，其特征在于：所述防水漆灰浆的原料为精制生漆、朱砂粉、玄武岩粉、方解石粉、页岩粉、防水剂、粘合剂，所述原料按重量份数，精制生漆30‑40份、朱砂粉25‑35份、玄武岩粉20‑25份、方解石粉15‑22份、页岩粉5‑12份、防水剂10‑15份、粘合剂8‑12份。

【技术特征摘要】
1.一种防水漆灰浆，其特征在于：所述防水漆灰浆的原料为精制生漆、朱砂粉、玄武岩粉、方解石粉、页岩粉、防水剂、粘合剂，所述原料按重量份数，精制生漆30-40份、朱砂粉25-35份、玄武岩粉20-25份、方解石粉15-22份、页岩粉5-12份、防水剂10-15份、粘合剂8-12份。2.根据权利要求1所述一种防水漆灰浆，其特征在于：原料按最佳重量份数，精制生漆35份、朱砂粉28份、玄武岩粉22份、方解石粉15份、页岩粉8份、防水剂12份、粘合剂8份。3.根据权利要求1-2任意一项所述一种防水漆灰浆，其特征在于：所述防水剂采用SINO-500木材防护剂。4.根据权利要求1-2任意一项所述一种防水漆灰浆，其特征在于：所述粘合剂为酚醛树脂胶、聚乙烯醇、氯化橡胶中的一种。5.根据权利要求1-2任意一项所述一种防水漆灰浆，其特征在于：所述精制生漆是由生漆加入3-5%的真菌酶、10-15%的稀释剂，经酶反应、研磨、稀释后得到。6.根据权利要求5所述一种防水漆灰浆，其特征在于：所述精制生漆的制备步骤如下：步骤一：取生漆过滤除杂后，置于容器内，逐渐升温至20-30℃，升温的同时不断搅拌，搅拌同时，加入真菌酶，并通入氧气，于20-30℃条件下恒温搅拌反应5-8h，得生漆乳液；步骤二：取生漆乳液，于20-30℃条...

【专利技术属性】
技术研发人员：白艳萍，
申请(专利权)人：哈尔滨漆艺之星科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23