一种弹力绑带空气滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹力绑带空气滤芯，包括连续褶形的筒状滤材，筒状滤材的两端分别与密封端盖和开口端盖连接，筒状滤材的内腔中设置有网状内骨架，筒状滤材的外周设置有绑带，绑带与筒状滤材之间通过热熔胶粘接连接，所述绑带为弹力绑带。该弹力绑带空气滤芯结构合理简单，通过采用带有弹力的绑带替换现有技术中尺寸固定的绑带，增加脉冲反吹时滤材的形变幅度，利用滤材变形产生的振动使滤材表面的灰尘脱落，有助于优化脉冲反吹清灰效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空气滤芯
，具体涉及一种弹力绑带空气滤芯。
技术介绍
空气滤筒是对空气进行过滤的筒状元件，其主要利用滤材中的微小透气组织阻挡气体中的颗粒状物质。常见空气滤筒的滤料有木浆纤维滤纸，纺粘法聚酯纤维无纺布，其中聚酯无纺布可以进行覆膜，防油防水，防静电处理。长时间使用后，滤筒表面积灰较多，单位时间的空气过滤量下降，因此，改进的技术方案中空气滤筒通常与清灰装置配套使用，具体包括机械振动和高压气体脉冲反吹两种清灰方式。其中，后一种方式比较常用。脉冲反吹是利用控制仪预先设定的参数给电磁阀一个信号，瞬间开闭电磁阀膜片，使高压气体进入喷吹管，利用气体的急速膨胀力抖落滤筒表面的灰尘。与高压气体脉冲反吹配套的空气滤芯基本结构包括开口端盖、封闭端盖，两端盖之间密封连接有筒状的滤材，筒状滤材周向的内表面设置有内骨架，外表面设置有外骨架或者绑带，外骨架或绑带的作用在于减小脉冲反吹时滤材的变形程度，以保证滤材的使用寿命。但是，骨架多为菱形冲切网，绑带多为无弹力的布带，CN201632111U中公开了一种绑带式折叠滤芯，其中的绑带为无纺布材质，说明书中未进一步说明该无纺布的材质，二常规的无纺布尺寸固定。在外骨架和布带约束下，滤材的形变很小，脉冲反吹清灰效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、脉冲反吹形变幅度较大、清灰彻底的弹力绑带空气滤芯。为实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种弹力绑带空气滤芯，其特征在于，包括连续褶形的筒状滤材，筒状滤材的两端分别与密封端盖和开口端盖连接，筒状滤材的内腔中设置有网状内骨架，筒状滤材的外周设置有绑带，绑带与筒状滤材之间通过热熔胶粘接连接，所述绑带为弹力绑带。优选的技术方案为，弹力绑带为带状的弹力织物或弹力无纺布。织物和无纺布具有细小的微孔，上述两种材质绑带的微孔孔径一般小于滤材的孔径，因此绑带不仅可以对滤材起限制变形的作用，还可以对部分空气进行预过滤。为了简化绑带的装配，优选的技术方案为，绑带呈螺旋状绕设在筒状滤材的外周。为了简化绑带的装配，优选的技术方案还可以为，绑带呈若干个环状设置在筒状滤材的外周。优选的技术方案为，自筒状滤材轴向中心部至筒状滤材端部绑带的弹力逐渐降低。在脉冲反吹的瞬间，上述结构的滤芯滤材轴向中心部形变最大，滤材变形导致滤材本身发生振动，使清灰更彻底。优选的技术方案为，弹力织物的经纱为弹力纱且纬纱为棉纱，弹力绑带的侧边与经纱一致，或与经纱呈45°夹角。基于相同的经向弹力织物，经向45°斜开所得绑带的弹力优于沿经线分切所得绑带的弹力。优选的技术方案为，弹力纱为锦纶或锦纶芯丝包芯纱。常用的弹力丝包含锦纶和氨纶，相比之下，锦纶结实耐磨且耐疲劳破坏，而氨纶强度较差，含锦纶的绑带更适用于滤芯绑带。为了增加弹力绑带与筒状滤材之间的粘接界面面积，优选的技术方案为，弹力绑带与筒状滤材之间的粘接面为V形面。本技术的优点和有益效果在于：该弹力绑带空气滤芯结构合理简单，通过采用带有弹力的绑带替换现有技术中尺寸固定的绑带，增加脉冲反吹时滤材的形变幅度，利用滤材变形产生的振动使滤材表面的灰尘脱落，有助于优化脉冲反吹清灰效果。附图说明图1是本技术弹力绑带空气滤芯实施例1的结构示意图；图2是本技术弹力绑带空气滤芯实施例2的结构示意图；图3是实施例2中绑带的结构示意图；图4是实施例3中绑带与滤材的连接结构示意图；图5是实施例3中绑带的结构示意图。图中：1、筒状滤材；2、密封端盖；3、开口端盖；4、网状内骨架；5、绑带；51、弹力纱；52、棉纱。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例1如图1至2所示，实施例1的弹力绑带空气滤芯，包括连续褶形的筒状滤材1，筒状滤材1的两端分别与密封端盖2和开口端盖3连接，筒状滤材1的内腔中设置有网状内骨架4，筒状滤材1的外周设置有绑带5，绑带5与筒状滤材1之间通过热熔胶粘接连接，绑带5为弹力绑带。弹力绑带为带状的弹力无纺布。绑带5呈螺旋状绕设在筒状滤材1的外周。实施例2如图3所示，实施例2与实施例1的区别为：绑带5呈若干个环状设置在筒状滤材1的外周。实施例2中筒状滤材1外周的绑带5为三个。自筒状滤材1轴向中心部至筒状滤材1端部绑带的弹力逐渐降低。弹力绑带为带状的弹力织物。弹力织物的经纱为弹力纱51且纬纱为棉纱52，弹力绑带的侧边与经纱一致。弹力纱为锦纶。实施例3如图4和5所示，实施例3与实施例2的区别在于，弹力纱51为锦纶芯丝包芯纱。弹力绑带5的侧边与经纱呈45°夹角。弹力绑带5与筒状滤材1之间的粘接面为V形面。实施例1和实施例2中绑带与滤材的粘接界面面积较实施例小，粘接稳定性略差于实施例3。将实施例1-3的滤筒和非弹力绑带的空气滤筒置于相同空滤环境下，脉冲反吹效果表明，实施例1-3所得滤筒的清灰效果优于非弹力绑带的空气滤筒。实施例2和实施例3采用相同材质的弹性面料，相比较而言，实施例3脉冲反吹过程中滤材的形变幅度更大。脉冲反吹时，在滤材变形的带动下，相邻褶之间的绑带长度增长，滤材的形变幅度增大，滤材形变至最大幅度时会发生振动，将灰尘振离滤材表面。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹力绑带空气滤芯，其特征在于，包括连续褶形的筒状滤材，筒状滤材的两端分别与密封端盖和开口端盖连接，筒状滤材的内腔中设置有网状内骨架，筒状滤材的外周设置有绑带，绑带与筒状滤材之间通过热熔胶粘接连接，所述绑带为弹力绑带。

【技术特征摘要】
1.一种弹力绑带空气滤芯，其特征在于，包括连续褶形的筒状滤材，筒状滤材的两端分别与密封端盖和开口端盖连接，筒状滤材的内腔中设置有网状内骨架，筒状滤材的外周设置有绑带，绑带与筒状滤材之间通过热熔胶粘接连接，所述绑带为弹力绑带。2.根据权利要求1所述的弹力绑带空气滤芯，其特征在于，弹力绑带为带状的弹力织物或弹力无纺布。3.根据权利要求1所述的弹力绑带空气滤芯，其特征在于，绑带呈螺旋状绕设在筒状滤材的外周。4.根据权利要求1所述的弹力绑带空气滤芯，其特征在于，绑带呈若...

【专利技术属性】
技术研发人员：何利锋，欧阳明辉，李银，
申请(专利权)人：江苏人和环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32