高效晶体硅太阳能电池导电浆料用挂壁式真空过滤装置制造方法及图纸

技术编号:14331638 阅读:87 留言:0更新日期:2017-01-01 23:29
本实用新型专利技术公开了一种高效晶体硅太阳能电池导电浆料用挂壁式真空过滤装置,包括放料槽、浆刮板、变频搅拌器、料桶、滤网和抽泵,所述放料槽内设有浆刮板,所述浆刮板与变频搅拌器连接,所述放料槽的正下方设有料桶,所述放料槽与料桶之间设有滤网,所述料桶的侧壁一端与抽泵连接。本实用新型专利技术通过变频搅拌器与浆刮板的工作,以及滤网的过滤,能够得到人们所需要的高效晶体硅太阳能电池导电浆料,结构合理,操作方便,大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种高效晶体硅太阳能电池导电浆料用挂壁式真空过滤装置
技术介绍
太阳能电池作为一种绿色能源,以其取之不竭、无污染、不受地域资源限制等优点越来越受到人们的重视。导电浆料是制作硅基太阳能电池的主要辅助材料。硅基太阳能电池一般通过将导电浆料印刷在硅电池片上,然后干燥和烧制制备电极。导电浆料一般含有导电金属粉末、玻璃粉及有机载体。太阳能电池背电场所用导电浆料一般为导电银浆,而现有的导电银浆中的银粉含量基本在 70-85%,有的甚至更高。银粉的价格比较昂贵,这导致了导电浆料的成本较高。另外,高固含的银浆在丝网印刷过程中容易形成砂眼、针孔等缺陷,影响外观,且不利于下一步的焊接组装。
技术实现思路
技术目的:为了解决现有技术的不足,本技术提供了一种高效晶体硅太阳能电池导电浆料用挂壁式真空过滤装置。技术方案:一种高效晶体硅太阳能电池导电浆料用挂壁式真空过滤装置,包括放料槽、浆刮板、变频搅拌器、料桶、滤网和抽泵,所述放料槽内设有浆刮板,所述浆刮板与变频搅拌器连接,所述放料槽的正下方设有料桶,所述放料槽与料桶之间设有滤网,所述料桶的侧壁一端与抽泵连接。作为优化:所述放料槽的底部设置成过滤网。作为优化:所述过滤网的孔径大小为9-12mm。作为优化:所述滤网的孔径大小为4-8mm。作为优化:所述放料槽与料桶之间的距离为0.5-1m。有益效果:本技术通过变频搅拌器与浆刮板的工作,以及滤网的过滤,能够得到人们所需要的高效晶体硅太阳能电池导电浆料,结构合理,操作方便,大大提高了工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明。实施例如图1所示,一种高效晶体硅太阳能电池导电浆料用挂壁式真空过滤装置,包括放料槽1、浆刮板2、变频搅拌器3、料桶4、滤网5和抽泵6,所述放料槽1内设有浆刮板2,所述浆刮板2与变频搅拌器3连接,所述放料槽1的正下方设有料桶4,所述放料槽1与料桶4之间设有滤网5,所述滤网5的孔径大小为4-8mm。所述料桶4的侧壁一端与抽泵6连接。所述放料槽1的底部设置成过滤网。所述过滤网的孔径大小为9-12mm。所述放料槽1与料桶4之间的距离为0.5-1m。本技术通过变频搅拌器与浆刮板的工作,以及滤网的过滤,能够得到人们所需要的高效晶体硅太阳能电池导电浆料,结构合理,操作方便,大大提高了工作效率。本技术不局限于上述最佳实施方式,任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
高效晶体硅太阳能电池导电浆料用挂壁式真空过滤装置

【技术保护点】
一种高效晶体硅太阳能电池导电浆料用挂壁式真空过滤装置,其特征在于:包括放料槽(1)、浆刮板(2)、变频搅拌器(3)、料桶(4)、滤网(5)和抽泵(6),所述放料槽(1)内设有浆刮板(2),所述浆刮板(2)与变频搅拌器(3)连接,所述放料槽(1)的正下方设有料桶(4),所述放料槽(1)与料桶(4)之间设有滤网(5),所述料桶(4)的侧壁一端与抽泵(6)连接。

【技术特征摘要】
1.一种高效晶体硅太阳能电池导电浆料用挂壁式真空过滤装置,其特征在于:包括放料槽(1)、浆刮板(2)、变频搅拌器(3)、料桶(4)、滤网(5)和抽泵(6),所述放料槽(1)内设有浆刮板(2),所述浆刮板(2)与变频搅拌器(3)连接,所述放料槽(1)的正下方设有料桶(4),所述放料槽(1)与料桶(4)之间设有滤网(5),所述料桶(4)的侧壁一端与抽泵(6)连接。2.根据权利要求1所述的高效晶体硅太阳能电池导电浆料用挂壁式真空过滤装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱鹏
申请(专利权)人:南通天盛新能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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