防水锥形软性塑料套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水锥形软性塑料套，属于静电除油烟设备的电路配件，包括锥型塑料套和用于包裹高压电线的高压绝缘管，高压绝缘管两端均设置有锥型塑料套，锥型塑料套包括圆锥部和圆筒部两部分，圆锥部用于包裹高压电线，圆筒部用于包裹高压绝缘管，锥型塑料套孔径较小一端恰好能穿过高压电线，孔径较大一端恰好能穿过高压绝缘管。本防水锥形软性塑料套具有接驳方便、绝缘效果好、不容易脱落的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及接驳高压线的密封套件，尤其是用于静电除油烟设备的高压电线套件。
技术介绍
在静电除油烟设备领域高压线的接驳连接绝缘是非常关键的；如果没有处理好绝缘与防水这个问题，接驳处就容易产生高压漏电甚至起火的现象。静电除油烟行业现行处理高压线接驳的方法主要是用高压自粘胶布包裹两根电线的接驳口，尽可能的缠绕厚厚的一层胶布，以达到防水绝缘的目的。这样做的弊端是费时费力，效果不佳，容易出现人为粗心大意的因素导致绝缘不佳或者粘连不好容易脱落。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有静电除油烟设备高压线接驳效果差的问题，提供了一种接驳方便、绝缘效果好、不容易脱落的防水锥形软性塑料套。本技术的防水锥形软性塑料套，包括锥型塑料套和用于包裹高压电线的高压绝缘管，高压绝缘管两端均设置有锥型塑料套。所述锥型塑料套孔径较小的一端恰好能穿过并紧压高压电线，孔径较大的一端恰好能穿过并紧压高压绝缘管。作为本技术的进一步说明，所述锥型塑料套包括圆锥部和圆筒部两部分，圆锥部用于包裹高压电线，圆筒部用于包裹高压绝缘管，圆锥部和圆筒部一体成型。作为本技术的进一步说明，所述锥型塑料套采用软性塑料制成，高压绝缘管采用硬性耐高电压塑料制成。作为本技术的进一步说明，所述锥型塑料套最好采用硅胶或橡胶制成，高压绝缘管最好采用改性PE塑料或氟龙材料制成。本技术相对现有技术取得了以下进步：1.接驳方便：用锥型塑料套和高压绝缘管包裹高压电线的接驳部位，接驳时不需要使用高压自粘胶小心翼翼地层层包裹，只需要将金属部分拧紧在一起，再套上本技术的防水锥形软性塑料套即可，操作非常方便。2. 绝缘效果好：锥型塑料套采用软性塑料制成，高压绝缘管采用硬性耐高电压塑料制成，绝缘性能比高压自粘胶更出色；锥形软性塑料套的结构特征也使操作者很难触碰到接驳部位。3. 不容易脱落：锥型塑料套孔径与高压电线恰好匹配，且防水锥形软性塑料套是刚性的，有一定长度，套入高压电线后，其位置即固定了，不容易发生位移，不容易脱落。附图说明图1为本技术的防水锥形软性塑料套的结构示意图。图2为本技术的防水锥形软性塑料套的装配图。图3为本技术的锥型塑料套的结构示意图。图中，1—锥型塑料套；2—高压电线；3—高压绝缘管；101—圆锥部；102—圆筒部。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。如图1所示，本技术的防水锥形软性塑料套，包括锥型塑料套1和用于包裹高压电线2的高压绝缘管3，高压绝缘管3两端均设置有锥型塑料套1。如图3所示，所述锥型塑料套1包括圆锥部101和圆筒部102两部分，圆锥部101用于包裹高压电线2，圆筒部102用于包裹高压绝缘管3，圆锥部101和圆筒部102一体成型。所述锥型塑料套1采用硅胶或橡胶制成，高压绝缘管3采用改性PE塑料或氟龙材料制成。接驳时，将高压电线2的金属部分拧紧在一起，封闭在高压绝缘管3和锥型塑料套1之间。本技术的防水锥形软性塑料套装配过程如下：削掉两根高压电线接驳部位上的绝缘胶，露出导电的金属部分。如图2所示，将第一个锥型塑料套1、高压绝缘管3依次套入第一根高压电线2，并且露出金属部分；将第二个锥型塑料套1套入另一根高压电线2，也露出金属部分。将第一根高压电线与另一根高压电线的金属部分拧紧在一起。推动锥型塑料套1和高压绝缘管3，使接驳部位落在高压绝缘管3和锥型塑料套1之间，完成整个接驳过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防水锥形软性塑料套，包括锥型塑料套（1）和用于包裹高压电线（2）的高压绝缘管（3），其特征在于：高压绝缘管（3）两端均设置有锥型塑料套（1），锥型塑料套（1）孔径较小的一端紧穿过高压电线（2），孔径较大的一端紧穿过高压绝缘管（3）。

【技术特征摘要】
1.一种防水锥形软性塑料套，包括锥型塑料套（1）和用于包裹高压电线（2）的高压绝缘管（3），其特征在于：高压绝缘管（3）两端均设置有锥型塑料套（1），锥型塑料套（1）孔径较小的一端紧穿过高压电线（2），孔径较大的一端紧穿过高压绝缘管（3）。2.根据权利要求1所述的防水锥形软性塑料套，其特征在于：所述锥型塑料套（1）包括圆锥部（101）和圆筒部（102）两部分，圆锥部（101）用于包裹高...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵景波，孙晔，
申请(专利权)人：佛山市博顿空气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44