汽温变化速率实时监控系统技术方案

技术编号:14329708 阅读:138 留言:0更新日期:2017-01-01 20:02
本实用新型专利技术公开了汽温变化速率实时监控系统,包括:温度检测装置、DCS控制系统、温度变化速率计算装置,所述的温度检测装置与DCS控制系统电连接,所述的DCS控制系统与温度变化速率计算装置双向数据传输连接。本实用新型专利技术通过设置温度变化速率计算装置,根据DCS控制系统检测到的实时的温度变化值与时间变化值的比值,计算出实时的温度变化速率,直观的显示当前温度的变化趋势和速度,计算结果量化、更准确,有效提高工作效率,同时设置报警装置,及时预警,提醒工作人员采取措施保证设备运行正常。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电站锅炉领域,具体地说,涉及汽温变化速率实时监控系统
技术介绍
火力发电是我国主要的发电方式,电站锅炉作为火力电站的三大主机设备之一,伴随着我国火电行业的发展而发展。近年来,环保节能成为中国电力工业结构调整的重要方向,在很大程度上加快了国内火电设备的更新换代。电站锅炉的“水冷壁”、“过热器管”、“再热器管”、“省煤器管”的高温腐蚀和磨损,是造成管道泄露的主要原因,也是常见的技术问题,它给电厂的安全运行带来很大威胁,常常导致事故的发生。为避免上述不良现象发生,在实际生产运行中,需要锅炉的主再热汽温保持稳定,在逐步升温的过程中,保证温度变化速率处在稳定的范围内,一般温度变化速率应控制在2℃/min以内,才能保障设备的正常运转和寿命。若汽温剧烈变化会造成设备损坏的严重影响,锅炉水冷壁因汽温变化受到交变热应力可能产生横向裂纹,末级过热器和末级再热器可能因为温度变化产生氧化皮脱落,堵塞蒸汽流通导致超温爆管。因此,在锅炉的运转中,要实时的根据温度变化速率调整温度时间,而目前没有可实时监控温度变化速率的装置设备,均根据温度检测结果来推算速率,再去控制温度时间,增加了工作人员的负荷,不本文档来自技高网...
汽温变化速率实时监控系统

【技术保护点】
汽温变化速率实时监控系统,其特征在于,包括:温度检测装置,检测过热器、再热器的实时温度T;DCS控制系统,收集记录实时温度T、实时时间t的数据,并传输给温度变化速率计算装置;温度变化速率计算装置,通过实时温度T与实时时间t的定量变化,计算出温度变化速率v,即通过实时温度变化量ΔT与实时时间变化量Δt的比值计算得出温度变化速率并将实时温度变化速率v传输给DCS控制系统;所述的温度检测装置与DCS控制系统电连接,所述的DCS控制系统与温度变化速率计算装置双向数据传输连接。

【技术特征摘要】
1.汽温变化速率实时监控系统,其特征在于,包括:温度检测装置,检测过热器、再热器的实时温度T;DCS控制系统,收集记录实时温度T、实时时间t的数据,并传输给温度变化速率计算装置;温度变化速率计算装置,通过实时温度T与实时时间t的定量变化,计算出温度变化速率v,即通过实时温度变化量ΔT与实时时间变化量Δt的比值计算得出温度变化速率并将实时温度变化速率v传输给DCS控制系统;所述的温度检测装置与DCS控制系统电连接,所述的DCS控制系统与温度变化速率计算装置双向数据传输连接。2.根据权利要求1所述的汽温变化速率实时监控系统,其特征在于,所述的温度变化速率计算装置为微处理器。3.根据权利要求1所述的汽温变化速率实时监控系统,其特征在于,所述的DCS控制系统设有显示温度变化速率v的显示装置。4.根据权利要求1所述的汽温变化速率实时监控系统,其特征在于,所述的温度检测装置为多个且分别安装在过热器、再热器上。5.根据权利要求4所述的汽温变化速率实时监控系统,其特征在于,所述的过热...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴连波
申请(专利权)人:大唐南京发电厂
类型:新型
国别省市:江苏;32

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