应用于铅酸电池领域的合膏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于铅酸电池领域的合膏装置，包括：合膏机主体，其顶部设有环形的开口；铅粉进料管、辅料进料管、硫酸进料管以及纯水进料管，其分别竖直穿过所述合膏机主体顶部与所述合膏机主体内部连通；料斗，其位于所述合膏机主体内；多个振动器，其分别固定于所述料斗靠近下端的位置；清理设备，其包括彼此连接的第一杆体以及第二杆体；本实用新型专利技术首先将铅粉和辅料同时加入，可以避免由于先后加入造成的混合不均匀、混合效果差的问题，而且由于料斗下部是倾斜的，铅粉和辅料下落碰到料斗下部，具有很好的缓冲作用，很好的避免了现有技术中直接将铅粉和辅料加入合膏机主体所引起的粉末的飞溅问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及合膏领域，尤其涉及一种应用于铅酸电池领域的合膏装置。
技术介绍
目前，铅酸蓄电池在合膏过程中需要加入主要的铅粉、硫酸、纯水以及辅料，比如短纤维、木素、碳材料和腐殖酸等。而现有的合膏过程，都是先加入铅粉，再加入辅料，而由于辅料的密度远小于铅粉的密度，所以在加入辅料进行混合的过程中存在混合不均匀、混合效果差的问题。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种应用于铅酸电池领域的合膏装置，包括：合膏机主体，其为内中空的横截面为长方形的柱状结构，所述合膏机主体顶部设有环形的开口；铅粉进料管、辅料进料管、硫酸进料管以及纯水进料管，其分别竖直穿过所述合膏机主体顶部与所述合膏机主体内部连通，其中，所述铅粉进料管与所述辅料进料管靠近所述合膏机主体一侧，所述硫酸进料管以及所述纯水进料管靠近所述合膏机主体另一侧，其中，所述硫酸进料管的内壁沿其长度方向设有一螺纹状加强筋，所述纯水进料管的内壁均匀设有多个圆弧状凸起；料斗，其位于所述合膏机主体内，且位于所述铅粉进料管以及所述辅料进料管的正下方；多个振动器，其分别固定于所述料斗靠近下端的位置；清理设备，其包括彼此连接的第一杆体以及第二杆体，所述第一杆体竖直设置，通过所述开口穿过所述合膏机主体顶部，与外界的电机连接；所述第二杆体与所述料斗的倾斜面平行，所述第二杆体与所述料斗的倾斜面相对的一面设有刷毛，所述刷毛的长度设置为使得所述第二杆体与所述料斗的倾斜面发生抵触接触。优选的是，所述的应用于铅酸电池领域的合膏装置，所述合膏机主体内壁涂覆有防腐涂层。优选的是，所述的应用于铅酸电池领域的合膏装置，所述硫酸进料管的内壁涂覆有防腐涂层。优选的是，所述的应用于铅酸电池领域的合膏装置，所述振动器的数量为4个。优选的是，所述的应用于铅酸电池领域的合膏装置，所述电机为旋转电机。优选的是，所述的应用于铅酸电池领域的合膏装置，所述合膏机主体底部设有多个万向轮。本技术至少包括以下有益效果：本技术首先将铅粉和辅料同时加入，可以避免由于先后加入造成的混合不均匀、混合效果差的问题，而且由于料斗下部是倾斜的，铅粉和辅料下落碰到料斗下部，具有很好的缓冲作用，很好的避免了现有技术中直接将铅粉和辅料加入合膏机主体所引起的粉末的飞溅问题；本技术还设置了清理设备，利用第二杆体以及其上的刷毛对料斗倾斜面上粘附的固体粉末进行清扫，避免了原料的损失浪费。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1所示，本技术提供一种应用于铅酸电池领域的合膏装置，包括：合膏机主体1，其为内中空的横截面为长方形的柱状结构，所述合膏机主体1顶部设有环形的开口；铅粉进料管2、辅料进料管3、硫酸进料管4以及纯水进料管5，其分别竖直穿过所述合膏机主体1顶部与所述合膏机主体1内部连通，其中，所述铅粉进料管2与所述辅料进料管3靠近所述合膏机主体一侧，所述硫酸进料管4以及所述纯水进料管5靠近所述合膏机主体1另一侧，其中，所述硫酸进料管4的内壁沿其长度方向设有一螺纹状加强筋，所述纯水进料管5的内壁均匀设有多个圆弧状凸起；料斗6，其位于所述合膏机主体1内，且位于所述铅粉进料管2以及所述辅料进料管3的正下方，料斗6下方设有开口；多个振动器7，其分别固定于所述料斗6靠近下端的位置；清理设备，其包括彼此连接的第一杆体810以及第二杆体820，所述第一杆体810竖直设置，通过所述开口穿过所述合膏机主体1顶部，与外界的电机连接；所述第二杆体820与所述料斗6的倾斜面平行，所述第二杆体820与所述料斗6的倾斜面相对的一面设有刷毛830，所述刷毛830的长度设置为使得所述第二杆体820与所述料斗6的倾斜面发生抵触接触。所述的应用于铅酸电池领域的合膏装置，所述合膏机主体1内壁涂覆有防腐涂层。所述的应用于铅酸电池领域的合膏装置，所述硫酸进料管4的内壁涂覆有防腐涂层。所述的应用于铅酸电池领域的合膏装置，所述振动器7的数量为4个。所述的应用于铅酸电池领域的合膏装置，所述电机为旋转电机。所述的应用于铅酸电池领域的合膏装置，所述合膏机主体1底部设有多个万向轮。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于铅酸电池领域的合膏装置，其特征在于，包括：合膏机主体，其为内中空的横截面为长方形的柱状结构，所述合膏机主体顶部设有环形的开口；铅粉进料管、辅料进料管、硫酸进料管以及纯水进料管，其分别竖直穿过所述合膏机主体顶部与所述合膏机主体内部连通，其中，所述铅粉进料管与所述辅料进料管靠近所述合膏机主体一侧，所述硫酸进料管以及所述纯水进料管靠近所述合膏机主体另一侧，其中，所述硫酸进料管的内壁沿其长度方向设有一螺纹状加强筋，所述纯水进料管的内壁均匀设有多个圆弧状凸起；料斗，其位于所述合膏机主体内，且位于所述铅粉进料管以及所述辅料进料管的正下方；多个振动器，其分别固定于所述料斗靠近下端的位置；清理设备，其包括彼此连接的第一杆体以及第二杆体，所述第一杆体竖直设置，通过所述开口穿过所述合膏机主体顶部，与外界的电机连接；所述第二杆体与所述料斗的倾斜面平行，所述第二杆体与所述料斗的倾斜面相对的一面设有刷毛，所述刷毛的长度设置为使得所述第二杆体与所述料斗的倾斜面发生抵触接触。

【技术特征摘要】
1.一种应用于铅酸电池领域的合膏装置，其特征在于，包括：合膏机主体，其为内中空的横截面为长方形的柱状结构，所述合膏机主体顶部设有环形的开口；铅粉进料管、辅料进料管、硫酸进料管以及纯水进料管，其分别竖直穿过所述合膏机主体顶部与所述合膏机主体内部连通，其中，所述铅粉进料管与所述辅料进料管靠近所述合膏机主体一侧，所述硫酸进料管以及所述纯水进料管靠近所述合膏机主体另一侧，其中，所述硫酸进料管的内壁沿其长度方向设有一螺纹状加强筋，所述纯水进料管的内壁均匀设有多个圆弧状凸起；料斗，其位于所述合膏机主体内，且位于所述铅粉进料管以及所述辅料进料管的正下方；多个振动器，其分别固定于所述料斗靠近下端的位置；清理设备，其包括彼此连接的第一杆体以及第二杆体，所述第一杆体竖直设置，通过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙尉轩，孙修平，刘建中，李汉成，林国政，
申请(专利权)人：江苏科能电源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32