一种驻城市弹药仓库的新型防爆墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种驻城市弹药仓库的新型防爆墙，在弹药仓库内的弹药堆垛之间设置有立式防爆隔板，在弹药仓库外需要保护目标的方向设置防爆墙，所述防爆墙从内向外依次设置有橡胶层、发泡铝板层、钢筋混凝土墙体和防爆板，所述发泡铝板层包括钢板骨架和包覆在所述钢板骨架外的发泡铝板，所述钢板骨架包括第一U型钢板、第二U型钢板、以及竖钢板。本实用新型专利技术的驻城市弹药仓库的新型防爆墙在弹药仓库内的弹药堆垛之间设置发泡铝板，对弹药仓库内的弹药堆垛的爆炸、飞溅等意外进行防护，降低弹药仓库内的弹药堆垛之间相互殉爆的可能性，减少弹药仓库爆炸时的冲击力，有效降低冲击波对周边设施和人员造成的伤害，值得推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防爆墙的
，尤其涉及一种驻城市弹药仓库的新型防爆墙。
技术介绍
目前驻城市部队弹药仓库的外围环境逐渐恶化，有些居民区和学校等人口密集型单位与驻城市部队弹药仓库隔墙相望，且普遍存在外部距离小于相关标准规定的安全距离，存在较为严重的安全隐患。一旦驻城市部队弹药仓库发生爆炸事故，弹药仓库内的弹药堆垛之间会产生相互殉爆，增加爆炸的威力，将会导致库房周边建(构)筑物、周边公共设施以及人民生命财产造成严重损失。为削弱驻城市部队弹药仓库中库存弹药意外爆炸后对周边设施、人员的危害，亟需对驻城市部队弹药仓库开展新型防爆技术研究。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题在于提供一种驻城市弹药仓库的新型防爆墙，能有效抗击爆炸冲击波，有效降低弹药仓库爆炸产生的冲击波对周边设施和人员造成的伤害，降低弹药仓库内的弹药堆垛之间相互殉爆的可能性。为了解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案来实现：一种驻城市弹药仓库的新型防爆墙，在弹药仓库内的弹药堆垛之间设置有立式防爆隔板，在弹药仓库外需要保护目标的方向设置防爆墙，所述防爆墙从内向外依次设置有橡胶层、发泡铝板层、钢筋混凝土墙体和防爆板，所述发泡铝板层包括钢板骨架和包覆在所述钢板骨架外的发泡铝板，所述钢板骨架包括第一U型钢板、和所述第一U型钢板的尺寸相同的第二U型钢板、以及连接所述第一U型钢板和第二U型钢板的竖钢板，所述第一U型钢板和第二U型钢板的开口背向设置，所述竖钢板位于所述第一U型钢板和第二U型钢板的中间位置且竖钢板的两端分别与所述第一U型钢板和第二U型钢板的端部齐平；所述橡胶层和发泡铝板层之间采用胶粘接固定，所述钢板骨架和钢筋混凝土墙体之间采用膨胀螺钉固定，所述钢筋混凝土墙体和防爆板之间采用螺栓固定。进一步地，所述立式防爆隔板为发泡铝板。作为上述方案的改进，所述橡胶层的厚度为30mm。在本技术的一实施方式中，所述防爆板的外侧面设有斜支撑。优选的，所述防爆板采用镀锌板制成。作为上述方案的改进，所述斜支撑包括斜撑杆和水平撑杆，所述斜撑杆的一端连接所述防爆板的外侧面中部，斜撑杆的另一端连接所述水平撑杆的中部，所述水平撑杆一端连接防爆板的外侧面下部，且水平撑杆垂直于防爆板的外侧面。作为上述方案的改进，所述斜撑杆上还设有吸震器。相对于现有技术，本技术的有益效果为：本技术的驻城市弹药仓库的新型防爆墙首先利用发泡铝板材料优异的防火、吸能、防爆、防撞击性能，在弹药仓库内的弹药堆垛之间设置发泡铝板，对弹药仓库内的弹药堆垛的爆炸、飞溅等意外进行防护，降低弹药仓库内的弹药堆垛之间相互殉爆的可能性，减少弹药仓库爆炸时的冲击力。然后本技术在弹药仓库内需要保护目标的方向依次设置橡胶层、发泡铝板层、钢筋混凝土墙体和防爆板，有效地消耗弹药仓库的冲击能量，并在防爆板外设置斜支撑，通过斜支撑将余下的冲击能量传到地面，能有效抗击弹药仓库的爆炸冲击波，避免防爆墙破裂和碎片飞溅，有效降低冲击波对周边设施和人员造成的伤害。本技术的发泡铝板层采用钢板骨架和发泡铝板，使本技术的防爆墙更结实，强度更高，更大的承受爆炸时产生的冲击力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。图1是本技术优选实施例的基于发泡铝板的弹药仓库的结构示意图。图2是本技术优选实施例的驻城市弹药仓库的新型防爆墙的结构示意图。图3是本技术优选实施例的驻城市弹药仓库的新型防爆墙的发泡铝板层的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，是本技术优选实施例的驻城市弹药仓库的新型防爆墙的结构示意图，在弹药仓库10内的弹药堆垛20之间设置有立式防爆隔板30，在弹药仓库10外需要保护目标的方向设置防爆墙40，所述防爆墙40从内向外依次设置有橡胶层41、发泡铝板层42、钢筋混凝土墙体43和防爆板44，所述发泡铝板层42包括钢板骨架60和包覆在所述钢板骨架60外的发泡铝板，所述钢板骨架60包括第一U型钢板61、和所述第一U型钢板61的尺寸相同的第二U型钢板62、以及连接所述第一U型钢板61和第二U型钢板62的竖钢板63，所述第一U型钢板61和第二U型钢板62的开口背向设置，所述竖钢板63位于所述第一U型钢板61和第二U型钢板62的中间位置且竖钢板63的两端分别与所述第一U型钢板61和第二U型钢板62的端部齐平，如此设置能增强发泡铝板层42的结构稳定性，强度高，更利于与橡胶层41和钢筋混凝土墙体43的连接安装，使本技术的防爆墙更结实，承受爆炸时产生的冲击力。本技术的橡胶层41和发泡铝板层42之间采用胶粘接固定，所述钢板骨架60和钢筋混凝土墙体43之间采用膨胀螺钉固定，所述钢筋混凝土墙体43和防爆板44之间采用螺栓固定。本技术的发泡铝板层42能吸能、防撞，钢筋混凝土墙体43具有超高的强度，超高的韧性和超高的耐久性，别适合于防爆结构，钢筋混凝土墙体43是本技术提供的防爆墙的骨架，可以有效地消耗剩余冲击能量，同时确保不会形成有杀伤性碎片飞出。优选的，所述立式防爆隔板30为发泡铝板，其中，发泡铝板是在纯铝或铝合金中加入添加剂后，经过发泡工艺而成，同时兼有金属和气泡特征。它具有密度小、高吸收冲击能力强、耐高温、防火性能强、抗腐蚀、隔音降噪、导热率低、电磁屏蔽性高、耐候性强等特点，在航天舰船、汽车防撞、道路隔音、建筑防火等领域得到了应用。发泡铝板的吸能具有良好的速率应变特性，应变速率越大，单位体积发泡铝板所能吸收的能量就越大，最高可达8～30J/cm3。发泡铝板的这种性能，使其成为最理想的吸能、防撞和防爆材料。本技术采用的发泡铝板的厚度为5-15cm，发泡铝板的厚度根据库存弹药类型确定。本技术的驻城市弹药仓库的新型防爆墙中的橡胶层41靠近弹药堆垛20，橡胶层41具有一定的刚度和变形能力，在爆炸冲击波传递过程中，可以有效的消耗爆炸能量。在本实施例中，橡胶层的厚度可选30mm，在实际应用过程中可根据环境的不同，选择合适的厚度。进一步的，在本技术的一实施例中，在本实施例中，所述防爆板44外设有斜支撑50，稳定性好，且所述防爆板44采用镀锌板制成，降低了结构重量，增加了防爆系数。在爆炸的过程中本技术的防爆墙吸收大量的能量，余下的冲击能量将通过斜支撑50传到地面，具体地，所述斜支撑50包括斜撑杆51和水平撑杆52，所述斜撑杆51的一端连接所述防爆板的外侧面中部，斜撑杆51的另一端连接所述水平撑杆52的中部，所述水平撑杆52一端连接防爆板的外侧面下部，且水平撑杆52垂直于防爆板的外侧面。在本技术的另一实施例中，所述斜撑杆51上还设有吸震器53，在防爆墙受到冲击时，防爆墙先会吸收一部分的能量，然后由吸震器53再吸收一部分的能量，余下的冲击能量通过斜支撑50才传到地面。本技术的驻城市弹药仓库的新型防爆墙首先利用发泡铝板材料优异的防火、吸能、防爆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种驻城市弹药仓库的新型防爆墙，其特征在于：在弹药仓库内的弹药堆垛之间设置有立式防爆隔板，在弹药仓库外需要保护目标的方向设置防爆墙，所述防爆墙从内向外依次设置有橡胶层、发泡铝板层、钢筋混凝土墙体和防爆板，所述发泡铝板层包括钢板骨架和包覆在所述钢板骨架外的发泡铝板，所述钢板骨架包括第一U型钢板、和所述第一U型钢板的尺寸相同的第二U型钢板、以及连接所述第一U型钢板和第二U型钢板的竖钢板，所述第一U型钢板和第二U型钢板的开口背向设置，所述竖钢板位于所述第一U型钢板和第二U型钢板的中间位置且竖钢板的两端分别与所述第一U型钢板和第二U型钢板的端部齐平；所述橡胶层和发泡铝板层之间采用胶粘接固定，所述钢板骨架和钢筋混凝土墙体之间采用膨胀螺钉固定，所述钢筋混凝土墙体和防爆板之间采用螺栓固定。

【技术特征摘要】
1.一种驻城市弹药仓库的新型防爆墙，其特征在于：在弹药仓库内的弹药堆垛之间设置有立式防爆隔板，在弹药仓库外需要保护目标的方向设置防爆墙，所述防爆墙从内向外依次设置有橡胶层、发泡铝板层、钢筋混凝土墙体和防爆板，所述发泡铝板层包括钢板骨架和包覆在所述钢板骨架外的发泡铝板，所述钢板骨架包括第一U型钢板、和所述第一U型钢板的尺寸相同的第二U型钢板、以及连接所述第一U型钢板和第二U型钢板的竖钢板，所述第一U型钢板和第二U型钢板的开口背向设置，所述竖钢板位于所述第一U型钢板和第二U型钢板的中间位置且竖钢板的两端分别与所述第一U型钢板和第二U型钢板的端部齐平；所述橡胶层和发泡铝板层之间采用胶粘接固定，所述钢板骨架和钢筋混凝土墙体之间采用膨胀螺钉固定，所述钢筋混凝土墙体和防爆板之间采用螺栓固定。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：谢全民，曹宏安，曲广建，高英，朱振海，毛益明，邵喜春，徐建国，何洋扬，刘影，钟明寿，郭胜强，张华，
申请(专利权)人：谢全民，
类型：新型
国别省市：四川;51