用于制冷除湿过程的能量回收系统及方法技术方案

一种气体压缩系统，其包括压缩气体流、分离器和压缩制冷剂流，该分离器定位成接收压缩气体流以及排放出第二压缩气体流和冷凝液流。换热器定位成接收冷凝液流和压缩制冷剂流。该换热器布置成使得该冷凝液流冷却该制冷剂流。

【技术实现步骤摘要】
用于制冷除湿过程的能量回收系^S:方法相关申请资料本申请要求于2006年11月15日提交的序列号为No.60/865,970的 共同待审的临时专利申请的优先权，并且其涉及的全部内容&th引入作为参考。
压缩机系繊常包括从压缩气体中去除水汽的系统。例如，空气压 缩机系统可釆用制冷空气干燥器系统，该制冷空气干燥器系统冷却压缩空气流 以从空气中凝结出7jC。如果不除去水，该水就会损坏下游部件^t使用该空气 的下游部件的运转产生不利影响。
技术实现思路
该回热器能定位在冷凝器的上游或下游，但雌是与冷凝器分开。 该回热器包括两个流动通道，每个流动ilit优选维持在大气压力以上的压力下。在一种结构中，本专利技术提供一种气体压缩系统，该气体压缩系统包 括压縮气体流、分离器、以及压缩制冷剂流，其中，该分离器定位成接收压缩 气体流并排方文出第二压縮气体流和冷)疑液流。换热器被定位成接收冷凝液流和 压縮制冷剂流。该换热驗置成使得该冷凝液流辨口该制冷齐i硫。在另一种结构中，本专利技术麟了一种气体压縮系统，该气体压縮系 统包括用于产生压缩气術荒的气体压縮机、用于产生压縮制冷剂流的制冷剂压 縮机、以及定位成接收该压縮制冷剂流和该压缩气体流并布置成7賴喊压縮气 体的蒸发器。水气分离器定位成从蒸发器接收该压缩气体流，并且将该压缩气 体流分离成干燥压缩气体流和冷凝液流。换热器被定位成接收该压縮制冷剂流 和该冷凝液流，并且布置自该冷凝液皿y賴喊制冷剂流。在又一种结构中，本专利技术提供了一种气体压縮系统，该气体压缩系 统包括用于产生压缩气体流的气体压縮机、用于产生压缩制冷剂流的制冷剂压 縮机、以定位成接收压縮制冷剂流和压縮气体流并且布置成冷却该压缩气体的 蒸发器。分离器定位成从蒸发器接收压縮气体流，并且将该压缩气体流分离成 干燥的压缩气体流和冷凝液流。换热器定位成接收压縮制冷剂流和冷凝液流， 并且布置鹏该冷凝液流7衬卩该制冷剂流。冷凝器定位成接收该压縮律蛉剂流， 并且布置成用该空气流7令却该制冷剂流。该换热器和该冷凝器协作以冷却压缩 娜令剂流到期望離。附图说明图1是包括讳蛉除湿系统的气体压縮系统的示意亂图2是包括另1岭斷显系统的另一气体压縮系统的示意亂图3是包括另一制冷除湿系统的另一空气^^燥系统的示意图4是图l中换热器的剖视图5是图1中换热器的另一剖视图；以及图6是图1中换热器的另一剖视图。具体实施方式在本专利技术的任一实施例详细说明之前，需要认识到的是，本专利技术并不受本申请在接下来描述的内容中以及附图中图示的结构详图和部件布置的限 制。本专利技术可以有其他的实施方式，并且能以多种方式实施或实现。此外，需 要认识到的是，在此使用的措辞和专业用语是用于描述的目的，而不应认为是 种限制。这里使用的"包括"、"包含"、或"具有"及其变形是指包括其后 列出的项目及其等同物以及另外的项目。除非规定或限定为其他方式，术语"安 装"、"连接"、"支撑"和"联接"及其 1細于歸广义并且包含直 接和间接的安装、连接、支撑和联接。进一步地，"连接"和"联接"并不限库'J为物理的淑几M3^接或联接。图i示意性^ttk^出了气体压縮系统io的一种可能的布置，该气体压縮系统包括压縮机15和千燥器系统20,它们协作以给应用系统鹏用端25 提供千燥压缩气体。鹏用系统或应用端25可包括一个或多个湖模帝肌、气 动设备、气动工具、气动致动器、气动控制器等等。压缩机15可包括单个压縮机或多个布置成并联和/或串联的压缩机， 以便以期望的流速和压力输出压縮气瓶17。另外，压縮机15可包括旋转压縮 机，例如旋转螺旋压缩机、离心式压缩机、往复式压缩机、或不同的压縮机设 计或者它们的组合。因而，本专利技术不应受限于压縮机15的鄉、数量赫置。图1的干燥器系统20包括以类似于标准制冷循环的方式布置的娜令 剂压缩机30、冷凝器35、膨胀^g 40和蒸发器45 。审J7令剂压縮机30可包括一 个或多个压缩體，该压缩體适于压縮制冷剂以产生制冷剂流47。例如，一 个或多个旋转螺旋压縮机和/或一个或多个涡旋压縮机能用作该制冷剂压縮机 30。当然，如果需要，未在此描述的其他类型的压縮机或压縮机组合也能用作 制冷剂压缩机30。冷凝器35包括第一换热器50，该第一换热器50将娜令剂进行7賴P以去除一部分压縮热。在图示的布置中，采用idlil换繊50和麵55娜令剂。该m 55可连续地、间歇地、或以^X作，以实IM制冷齐啲期望 y钾口水平。在雌的结构中，制冷齐赃冷凝器35内凝结，以致液体制冷剂流从 冷凝器35中流出。正如本领域駄人员所意识至啲，许多其他的换热器设计能 用于7令凝器35。例如翅管换热器、壳管式换热器、板翅式换热器等等，它们 肖調在该冷凝器35的内部。因而，本专利技术将不^^f采用的换^l^的限制。 膨胀装置40定位在冷凝器35的下游，以便其接收流31冷凝器35的高压液体制冷剂流。膨胀装置4O引起制冷齐啲ffli!0胀，这会使得该制冷剂 在流出膨胀装置40之后产生相应的温度下降。蒸发器45包括第二换热器60，織二换热器60在流出膨胀錢40 的娜令剂与流出压縮机15的压縮气術紋间传递热量。由于律ij冷剂和压縮气体 两者都处于压力之下，应采用容纳这两种流体的换热器60。因而，通常采用壳 管式、板鹏、^il式、或其他换^NJ置。随着衝J7令剂流过第二换热器60， 其压缩气体流加热，而该压縮气体流则被冷却。在，的结构中，制冷剂在被 加热到高于其在工作压力下的沸点的温度，以产生过热蒸汽。该过热蒸汽流出 蒸发器45并流向制冷剂压縮机30，以完成该靴令循环。正如本领域技术人员所理解到的，通常在制冷系统中采用的其他部 件或系统也可采用于本布置中。例如可将容器定位在该循环中，以收集过量 制冷剂并用作储罐。另外，如果需要，单向阀、传感器，和控制器能沿着该制 7令系统定位在不同的点处。许多种zK汽分离器75肯調于图1的结构中。例如，可以采用凝聚过 滤式7jC汽分离器，以从压縮气体中去除冷凝液体。或者，还可以根据需要釆用 流动感应分离器(flow induced separator)或重力感应分离器(gravity induced separator)，其依靠大液滴的重量或惯性分离冷凝的zK汽。正如本领域M人员 所理解到的，许多不同的7jC汽分离器75或水汽分离器75的组合是可能的。因 而，本专利技术不应受在此描述的少量示例的限制。冷凝液80流出蒸发器45，并流向定位在蒸发器45和回热器65之 间的单向阀70。单向阀70被布置成防止液体流从回热器65流动到蒸发器45， 同时允许冷凝液流80从蒸发器45流到回热器65。在一些结构中，单向阀70 可省略。回热器65包括第三换热器85,该第三换热器85定位成从冷凝器 35中接收制冷剂并将律岭剂输送给膨胀装置40。第三换热器85包括第二流动 通道，该第二流动通道从系统10中接收冷凝液流80并排放冷凝液流80。在制 冷循环中的此处，冷凝液80比挪令剂更冷。因而，冷凝液80 ^4P帝IJ7令剂，并 随着其流过该回热器65而被加热。第三换热器85可包括两个基本上封闭且受压的流动通道，或可包括 一个开敞的或暴露于大气压力下的流动通道(第二流动通道)。因而，许多不 同鄉的换热器能被用作第三换热器8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体压缩系统，包括：第一压缩气体流；分离器，该分离器定位成接收该第一压缩气体流并排放出第二压缩气体流和冷凝液流；压缩制冷剂流；以及换热器，该换热器定位成接收冷凝液流和压缩制冷剂流，该换热器布置成使得该冷凝液流冷却该制冷剂流。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：JC科林斯，DV伍德沃德，
申请(专利权)人：英格索尔兰德公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]