一种组合式气道轴向分布的烟嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式气道轴向分布的烟嘴，旨在提供一种评吸口感佳的组合式气道轴向分布的烟嘴。它包括外壳，所述外壳的一端设置连接部；所述外壳内依次至少设置有两组组合气道单元，所述外壳上相对连接部的一端内设置有封闭该端的过滤体；所述组合气道单元包括套装于外壳内、外壁与外壳内壁间隔一定距离形成第一层环状气流通道的第一内环，以及套装于第一内环内、外壁与第一内环内壁间隔一定距离形成第二层环状气流通道的第二内环；所述第一内环朝向连接部的一端封闭，另一端设置多个第一通气孔，且接近连接部一端的外壁上设置有外壳内壁接触的第一凸块组；所述第二内环朝向过滤体一端附近的外壁上设置与外壳内壁气密封接触的径向凸环。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子烟
，尤其是涉及一种组合式气道轴向分布的烟嘴。
技术介绍
与传统卷烟的持续性燃烧不同，电子烟的加热器在抽吸者每次的抽吸过程中，随抽吸电子烟时间的长短，每次对电子烟液的抽吸过程均是一次加热过程。该加热过程都是一个从相对低温到高温，再回到相对低温的过程。在这个过程中，多种成份的电子烟液会因为加热器工作温度的不同，在抽吸同一口烟气的不同阶段，蒸发出沸点不同的组分和香料，于是蒸发出的烟气就需要进入一个能够很好地混合同一次抽吸时，先后不同阶段挥发出的烟气成份的装置。但现有的电子烟末端，均为从雾化器直接吸出的结构，吸出端为直通通道或加一小段烟气过滤棉等部件，但因此类部件的长度很小，故暂贮烟气的空间很小，所以混合烟气的功能和作用非常有限，且烟气加热后离烟嘴的出口端很近，进入口内的烟气温度较高，口感不佳。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的缺点，提供了一种能够较充分地、均匀混合烟气，烟气入口温度适中且评吸口感佳的组合式气道轴向分布的烟嘴。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种组合式气道轴向分布的烟嘴，包括外壳，所述外壳的一端设置连接部；所述外壳内依次至少设置有两组组合气道单元，所述外壳上相对连接部的一端内设置有封闭该端的过滤体；所述组合气道单元包括套装于外壳内、外壁与外壳内壁间隔一定距离形成第一层环状气流通道的第一内环，以及套装于第一内环内、外壁与第一内环内壁间隔一定距离形成第二层环状气流通道的第二内环；所述第一内环朝向连接部的一端封闭，另一端设置多个第一通气孔，且接近连接部一端的外壁上设置有外壳内壁接触的第一凸块组；所述第二内环朝向过滤体一端附近的外壁上设置与外壳内壁气密封接触的径向凸环，且该端设置多个第三通气孔，另一端设置多个第二通气孔，其外壁上设置与第一内环内壁接触定位的第二凸块组和第三凸块组。优选的是，所述外壳的管壁上环形设置多个通孔，且其外壁上套装封闭通孔的可变形套体；与通孔位置相应的第一内环的外壁上环形设置有多个与通孔数量位置对应的定位凹槽；所述定位凹槽内各放置有一爆珠，爆珠由可变形套体接触固定于定位凹槽上。优选的是，所述外壳的外壁上设置有至少一组散热翅片。优选的是，所述外壳的外壁上设置有至少一组散热翅片。优选的是，所述外壳和第一内环之间设置多个轴向排列的降温环，降温环之间设置有隔热垫。优选的是，所述第一通气孔为设置于端面上的凹槽，或设置于端面附近的通孔。优选的是，所述第二通气孔为设置于端面上的凹槽，或设置于端面附近的通孔。优选的是，所述第三通气孔为设置于端面上的凹槽，或设置于端面附近的通孔。优选的是，所述第二内环内还设置有至少一个管体。优选的是，所述连接部内腔中设置带一定锥度的塑性胶环。与现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术通过增加烟嘴的内部结构，在不显著增加长度和与原有吸嘴直径相近的情况下，通过不同的空间分区或重新划分，使需要混合的烟气经过不同容积和不同空间的腔体，使不同时段挥发出的烟气在经过更长的空间和腔体时，烟气得到进一步的混合，使消费者获得更好的评吸体验。另一方面，烟雾经过相对更长的通道传输，高温的电子烟烟雾得到进一步的降温，使电子烟烟雾从微小的雾状逐步凝结成更大一些的颗粒状，克服了电子烟烟雾对口腔的冲击感存在感饱满度不够的缺点，解决了电子烟烟雾饱满度不足的问题，有效提高电子烟的整体感官质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术第一个实施例的结构示意图。图2为图1中A-A的断面图。图3为图1中B-B的断面图。图4为图1中C-C的断面图。图5为图1中D-D的断面图。图6为图1中E-E的断面图。图7为图1中F-F的断面图。图8为图1中G-G的断面图。图9为本技术第二个实施例的结构示意图。图10为本技术第三个实施例的结构示意图。图11为图10中外壳的立体图。图12为本技术第四个实施例的结构示意图。图13为本技术第五个实施例的结构示意图。图中：连接部1、外壳2、第一内环3、第二内环4、过滤体5、连接部的通气管道6、第一层环状气流通道7、第二层环状气流通道8、第二内环的通气管道9、第一通气孔10、第一凸块组11、径向凸环12、第二通气孔13、第三通气孔14、第二凸块15、第三凸块组16，爆珠17、可变形套体18、散热翅片19、烟气出孔20、降温环21、隔热垫22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一图1-8所示组合式气道轴向分布的烟嘴，包括外壳2，所述外壳2的一端设置连接部1；所述外壳2内依次设置有三组组合气道单元，所述外壳2上相对连接部1的一端内设置有封闭该端的过滤体5；所述组合气道单元包括套装于外壳2内、外壁与外壳2内壁间隔一定距离形成第一层环状气流通道7的第一内环3，以及套装于第一内环3内、外壁与第一内环3内壁间隔一定距离形成第二层环状气流通道8的第二内环4；所述第一内环3朝向连接部1的一端封闭，另一端设置多个第一通气孔10，且接近连接部1一端的外壁上设置有外壳2内壁接触的第一凸块组11；所述第二内环4朝向过滤体5一端附近的外壁上设置与外壳2内壁气密封接触的径向凸环12，且该端设置多个第三通气孔14，另一端设置多个第二通气孔13，其外壁上设置与第一内环3内壁接触定位的第二凸块组17和第三凸块组16。其中，所述第一通气孔10为设置于端面上的凹槽，显然也可以是设置于端面附近的通孔。通孔的数目或大小可按整个烟嘴的吸阻来调整，当通孔流通截面不足以保证吸阻或足够的通气量时，可以开设多个环形分布的腰子孔，作为连通第一层环状气流通道7与第二层环状气流通道8的通道气路。该种设置方式比在端面设置凹槽会缩短烟气的流通路径，但是烟气（雾化气流）的气流流速在有孔和无孔的位置存在差异，有通孔时可形成局部的湍流和涡流，有利于气体的混合，也有利于气体分子粒径的增加。所述第二通气孔13为设置于端面上的凹槽，同理，第二通气孔13也可以是设置于端面附近的通孔。所述第三通气孔14为设置于端面上的凹槽，同理，第三通气孔14也可以是设置于端面附近的通孔。所述烟嘴的连接部1上设置外螺纹段与电子烟主体连接，显然也可以设置内螺纹段。所述滤芯5也可以由开有通孔的胶管替代，或者其它类似具有排出烟气功能的填充体替代。其中，第一内环3及第二内环4可由铝或铜等导热良好的材料制成，便于烟气热量的吸收。外壳2可以用导热性较差的高分子塑性材料制作，以免外壳2将高温传递至烟嘴抽吸的一端，增加消费者口含端的温度，影响抽吸时的口含感受。若要显著提高降温效果时，也可以依次将靠近连接部1的一至二个、或全部的第一内环3、第二内环4用导热、储热作用较好的铜和铝材等金属制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式气道轴向分布的烟嘴，包括外壳，所述外壳的一端设置连接部；其特征在于：所述外壳内依次至少设置有两组组合气道单元，所述外壳上相对连接部的一端内设置有封闭该端的过滤体；所述组合气道单元包括套装于外壳内、外壁与外壳内壁间隔一定距离形成第一层环状气流通道的第一内环，以及套装于第一内环内、外壁与第一内环内壁间隔一定距离形成第二层环状气流通道的第二内环；所述第一内环朝向连接部的一端封闭，另一端设置多个第一通气孔，且接近连接部一端的外壁上设置有外壳内壁接触的第一凸块组；所述第二内环朝向过滤体一端附近的外壁上设置与外壳内壁气密封接触的径向凸环，且该端设置多个第三通气孔，另一端设置多个第二通气孔，其外壁上设置与第一内环内壁接触定位的第二凸块组和第三凸块组。

【技术特征摘要】
1.一种组合式气道轴向分布的烟嘴，包括外壳，所述外壳的一端设置连接部；其特征在于：所述外壳内依次至少设置有两组组合气道单元，所述外壳上相对连接部的一端内设置有封闭该端的过滤体；所述组合气道单元包括套装于外壳内、外壁与外壳内壁间隔一定距离形成第一层环状气流通道的第一内环，以及套装于第一内环内、外壁与第一内环内壁间隔一定距离形成第二层环状气流通道的第二内环；所述第一内环朝向连接部的一端封闭，另一端设置多个第一通气孔，且接近连接部一端的外壁上设置有外壳内壁接触的第一凸块组；所述第二内环朝向过滤体一端附近的外壁上设置与外壳内壁气密封接触的径向凸环，且该端设置多个第三通气孔，另一端设置多个第二通气孔，其外壁上设置与第一内环内壁接触定位的第二凸块组和第三凸块组。2.根据权利要求1所述组合式气道轴向分布的烟嘴，其特征在于：所述外壳的管壁上环形设置多个通孔，且其外壁上套装封闭通孔的可变形套体；与通孔位置相应的第一内环的外壁上环形设置有多个与通孔数量位置对应的定位凹槽；所述定位凹槽内各放置有一爆珠，爆珠由可变形套体接触固定于定位凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊，汤建国，朱东来，巩效伟，韩熠，李寿波，陈永宽，袁大林，
申请(专利权)人：云南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53