高精度射频卡全数字防水智能水表制造技术

本实用新型专利技术涉及高精度射频卡全数字防水智能水表，包括水表壳体，水表壳体内设有水表前腔、水表后腔，水表前腔和水表后腔上方设有密封的电子仓，电子仓内设有单片机控制系统，水表前腔内设有防滴漏导流装置、金属探测传感装置，水表后腔内设有电动磁力先导阀，金属探测传感装置与单片机控制系统电联，电动磁力先导阀与单片机控制系统电联；本实用新型专利技术采用金属探测双感应点采集信号，电动磁力先导阀采用电动旋转换极、框式滑动轴、双针状阀芯、橡胶皮碗横向开关阀、加长先导腔出水管设计。具有结构简单、装配方便、体积小、重量轻、计量精度高、始动流量小、造价低、防潮防水、故障率低、抗干扰能力强、压力损失小等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及流体计量自动控制领域，特别涉及一种高精度射频卡全数字防水智能水表。
技术介绍
我国是世界上淡水资源缺乏国家，随着工农业的高速发展，居民生活水平不断提高，用水量不断增长，供需矛盾日益突出。为了解决抄表难、收费难问题，全国各大中城市，先后制定了预付费智能水表的推广计划，国内相关科研机构、大中水表生产厂家，先后开发了多种型号IC卡智能水表。十几年来，经过不断改进与完善，性能有所提高，但还是都采用传统水表为基表，加装磁性传感器、单片机电子装置、电动球阀、显示屏等组装而成，仍存在计量精度低、始动流量大、阀门关闭不严、故障率高、抗干扰性能差、耗电高、防潮防水性能差、造价高等缺点。由于我国一些地区水质差，长期使用表内结垢严重，造成电动球阀工作失灵。水表常在高潮湿环境中工作，现有智能水表很难做到全封闭，电池、线路板、电子原件等，易发生短路、跑电故障。现有智能水表始动流量大多＞8升/小时，造成少数用户利用小流不计量盗水，给供水单位造成损失。专利CN101000254.A公开了一种内导式多功能数字水表，采用干式内导流、液晶数字屏单显示，并设置了内导流及重力阀小孔射流防滴漏装置、浮力通气阀装置，电磁先导阀装置和电场效应传感器。该水表改变了福特曼式水表整体结构，具有结构简单、体积小、重量轻、对水质要求不限、使用寿命长、故障率低、稳定性好的特点。但是，电场效应传感器结构复杂，装配困难。有磁转动，抗干扰性差。工作电流＞8微安，计量精度高区＜±2％，低区＜±5％。成本高。电磁先导阀：结构复杂，体积大，装配难。压力弹簧长期工作，易造成金属疲劳变形，弹力下降，水压高时，易造成开阀不灵。线圈工作瞬间电流＞500毫安，单片机因电压突然大幅下降易造成死机。先导腔内磁性材料易造成腔内结垢，引发故障。该阀工作时间＜1/10秒，水垂现象严重。先导腔进水小孔，出水小孔与胶垫式阀芯为上下结构，受空间所限，磁性元件与小孔距离很小，极易造成水中铁离子聚积结垢，堵塞小孔，引发故障。橡胶皮碗与水表出水口也为上下结构，使水流增加了折角，压力损失增加，很难达到国家压损标准＜0.063MPa。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种高精度射频卡全数字防水智能水表，具有结构简单、装配方便、体积小、重量轻、计量精度高、始动流量小、造价低、防潮防水、故障率低、抗干扰能力强、压力损失小等优点。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现：高精度射频卡全数字防水智能水表，包括水表壳体，水表壳体内设有水表前腔、水表后腔，水表前腔和水表后腔上方设有密封的电子仓，电子仓内设有单片机控制系统，水表前腔内设有防滴漏导流装置、金属探测传感装置，水表后腔内设有电动磁力先导阀，金属探测传感装置与单片机控制系统电联，电动磁力先导阀与单片机控制系统电联；所述防滴漏导流装置，包括固定在水表前腔内的叶轮壳体，叶轮壳体上部为导流腔，下部为进水腔，进水腔下部设有过滤网、过滤网上方设有大水流进水口和小水流进水孔，大水流进水口通过大导流斜孔与导流腔相通，小水流进水孔通过小导流斜孔与导流腔相通，大水流进水口上方设有不锈钢冲压防滴漏阀芯、导流腔设有裙式叶轮，导流腔设有导流腔出水口与水表后腔相通；所述金属探测传感装置包括置于导流腔顶部的金属探测传感器探头，以及镶嵌在裙式叶轮上部的不锈钢片；所述电动磁力先导阀，包括固定在水表后腔的阀体，阀体上部设有减速电机，减速电机输出轴上固定横极磁环，横极磁环外的先导腔套装框式滑动轴，滑动轴前侧装有前磁铁、前针状阀芯，后侧装有与前磁铁磁极相反的后磁铁、后针状阀芯，对应前阀芯设有先导腔进水孔、对应后针状阀芯设有先导腔出水孔、先导腔出水孔对应弯曲折回的先导腔出水管，阀体后侧对应水表出水口的位置设有橡胶皮碗，先导腔出水管内容积为橡胶皮碗内腔容积的1.5-2倍。所述的防滴漏阀芯胃不锈钢冲压件。所述的裙式叶轮中心轴顶部镶有硬质合金小珠。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术采用内导流、防滴漏、双小导流斜孔、裙式叶轮设计。金属探测双感应点采集信号设计。电动磁力先导阀采用电动旋转换极、框式滑动轴、双针状阀芯、橡胶皮碗横向开关阀、加长先导腔出水管设计。电子仓全密封防水设计。多功能大显示屏结合闪光二极管、功能键设计。计量误差表外分段无限修正技术。使该表具有结构简单、装配方便、体积小、重量轻、计量精度高、始动流量小、造价低、防潮防水、故障率低、抗干扰能力强、压力损失小等优点。2.防滴漏阀芯为不锈钢冲压件，密封面平整，小流封闭进水口严，成本低。3.金属探测传感器，结构简单，装配容易。双感应点设计，分辨率高。无磁元件，抗干扰能力强。工作电流＜5微安，采用分段无限修正技术，可使计量误差，高区、低区均＜±0.5％。4.电动磁力阀：结构简单，体积小，装配容易。工作电流＜30毫安，工作电流很小，不会对单片机造成影响。框式滑动轴可产生更大的力，可使阀门工作压力＞1.2MPa。加长的先导腔出水管设计可大大减少水中杂质进入先导腔，降低故障率，并能减小水垂现象。5.电动磁力阀阀体进水小孔、出水小孔，与针状阀芯为横向结构，作到磁铁远离进、出水小孔，即便有少量铁离子吸附磁铁上，也不会造成小孔堵塞。橡胶皮碗与水表出水口也为横向设计，水流顺畅流出表外，减少了压力损失，可作到整表压损＜0.06MPa。该设计还可减小水表壳体制造难度，成本低。附图说明图1：水表整体结构及工艺流程剖视图。图2：水表前腔结构及工艺流程图。图3：水表导流腔结构及工艺流程俯视图。图4：小孔射流防滴漏结构及工艺流程图。图5：导流腔小孔射流防滴漏结构及工艺流程俯视图。图6：水表后腔阀门开启状态结构及工艺流程图。图7：阀门开启状态先导腔结构及工艺流程俯视图。图8：水表后腔关阀状态结构及工艺流程图。图9：水表关阀状态先导腔结构及工艺流程俯视图。图10：水表外观侧视图。图11：水表外观俯视图。图中：水表壳体1、水表进水口2、水表前腔3、水表后腔4、水表出水口5、过滤网6、大水流进水口7、防滴漏阀芯8、大导流斜孔9、小水流进水孔10、小导流斜孔11、导流腔12、裙式叶轮13、不锈钢片14、金属探测传感器探头15、导流腔出水口16、减速电机17、电机输出轴18、横极磁环19、先导腔20、滑动轴21、前磁铁22、前针状阀芯23、后磁铁24、后针状阀芯25、先导腔进水孔26、先导腔出水孔27、先导腔出水管28、橡胶皮碗29、电子仓30、电子仓壳体31、防水下封盖32、防护盖33、透明视窗34、电池35、单片机主板36、液晶显示屏37、防水功能键38、闪光二极管39、叶轮壳体40、进水腔41、阀体42。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进一步说明：如图1，高精度射频卡全数字防水智能水表，包括水表壳体1，水表壳体1内设有水表前腔3、水表后腔4、水表前腔3与水表进水口2相通，水表后腔4与水表出水口5相通，水表前腔3内设有防滴漏导流装置、金属探测传感装置，水表后腔4内设有电动磁力先导阀；水表前腔3和水表后腔4上方设有密封的电子仓30，电子仓30是由电子仓壳体31和防水下封盖32组成的封闭仓体，电子仓30内设有单片机控制系统，单片机控制系统包括单片机主板36，单片机主板36连接电池35、液晶显示屏37、本文档来自技高网...

【技术保护点】
高精度射频卡全数字防水智能水表，包括水表壳体，水表壳体内设有水表前腔、水表后腔，水表前腔和水表后腔上方设有密封的电子仓，电子仓内设有单片机控制系统，其特征在于，水表前腔内设有防滴漏导流装置、金属探测传感装置，水表后腔内设有电动磁力先导阀，金属探测传感装置与单片机控制系统电联，电动磁力先导阀与单片机控制系统电联。

【技术特征摘要】
1.高精度射频卡全数字防水智能水表，包括水表壳体，水表壳体内设有水表前腔、水表后腔，水表前腔和水表后腔上方设有密封的电子仓，电子仓内设有单片机控制系统，其特征在于，水表前腔内设有防滴漏导流装置、金属探测传感装置，水表后腔内设有电动磁力先导阀，金属探测传感装置与单片机控制系统电联，电动磁力先导阀与单片机控制系统电联。2.根据权利要求1所述的高精度射频卡全数字防水智能水表，其特征在于，所述防滴漏导流装置，包括固定在水表前腔内的叶轮壳体，叶轮壳体上部为导流腔，下部为进水腔，进水腔下部设有过滤网、过滤网上方设有大水流进水口和小水流进水孔，大水流进水口通过大导流斜孔与导流腔相通，小水流进水孔通过小导流斜孔与导流腔相通，大水流进水口上方设有不锈钢冲压防滴漏阀芯、导流腔设有裙式叶轮，导流腔设有导流腔出水口与水表后腔相通。3.根据权利要求1所述的高精度射频卡全数字防水智能水表，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙恩新，孙振，
申请(专利权)人：孙恩新，
类型：新型
国别省市：辽宁;21