一种新型稻米水冷降温凉米机制造技术

一种新型稻米水冷降温凉米机，由水冷却机和冷水循环装置组成，水冷却机的机座垂直向上的两边用钢板焊接成隔板，机座上方设有锥底料斗，锥底料斗上方设有链条、链轮、排料辊，排料辊分别与链条连接形成四节水冷分层，第四节中间一侧设有测温计、顶部设有进料仓；冷水循环装置的椭圆形冷却管平行排列在水冷却机每节水冷分层内，特点是，通过冷水的往复循环使进入水冷却机的稻米能迅速地降温，解决了稻米进入抛光工序之前，因剧烈碾磨而生热形成的高温问题，从而提高米质，缩短了大米抛光时间，有效地减少了大米的浪费，提升了精米出率，易于贮存，具有降温效果好，时间短，节能、环保，生产效率高的诸多优点。

【技术实现步骤摘要】
所属
本专利技术属粮食加工机械装置，主要用于降低水稻加工过程中受到碾磨生热而产生的高温，是稻米提质、耐贮存的专用设备。技术背景目前，水稻在加工过程中，经过清理——脱壳——谷糙分离——厚度选——润糙——米机碾削——白米筛等多道工序，存在的不足是，多次的碾磨生热，脱壳后的稻米温度急剧上升，达到41℃-52℃左右，如不采取一定的降温措施，很容易促使稻米破碎率上升，而且会给下一道抛光工序带来不利影响，造成米质下降、不耐贮存；通常降温设施则为白米筛的后面增加凉米工序，稻米进入只能贮量20吨左右的凉米仓，在凉米仓中停留5-7天，然后再进入下道抛光工序，费时费力，且占用厂房面积大，极不方便使用，而且这种凉米仓自然冷却经常出现降温差异大，米温不均匀的问题，同时也影响稻米加工的生产效率。
技术实现思路
为解决上述存在的问题，本专利技术的目的是要提供一种新型稻米水冷降温凉米机，在稻米加工工艺流程中，增加一道水冷降温工序，能迅速快捷地降低稻谷碾磨后脱壳的大米产生的高温，以利于进入下一道抛光工序，提高稻米品质，延长大米贮存期，减少碎米率，同时提高了加工效率。本专利技术解决技术问题所采取的技术方案是：新型稻米本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型稻米水冷降温凉米机，包括水冷却机(24)和冷水循环装置(25)，其特征是水冷却机(24)底部设有方钢焊接而成的机座(1)，机座垂直向上的两边用钢板焊制成的隔板(10)，机座(1)的上方设有钢板焊接而成倒圆锥状的锥底料斗(3)，机座(1)的右侧上方设有变频调速电机(2)，锥底料斗(3)的上方设有链条A(4)、链轮(5)、排料辊(6)，排料辊(6)分别与链条B(7)连接形成四节水冷分层，在排料辊(6)的上方设有若干个排潮气孔(8)，在四节水冷分层中第四节中间一侧设有测温计(12)，在第四节水冷分层的顶部设有用钢板焊接而成的进料仓(13)，进料仓(13)的右上角设有用螺栓连接的摄像头(14)...

【技术特征摘要】
1.一种新型稻米水冷降温凉米机，包括水冷却机(24)和冷水循环装置(25)，其特征是水冷却机(24)底部设有方钢焊接而成的机座(1)，机座垂直向上的两边用钢板焊制成的隔板(10)，机座(1)的上方设有钢板焊接而成倒圆锥状的锥底料斗(3)，机座(1)的右侧上方设有变频调速电机(2)，锥底料斗(3)的上方设有链条A(4)、链轮(5)、排料辊(6)，排料辊(6)分别与链条B(7)连接形成四节水冷分层，在排料辊(6)的上方设有若干个排潮气孔(8)，在四节水冷分层中第四节中间一侧设有测温计(12)，在第四节水冷分层的顶部设有用钢板焊接而成的进料仓(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶湘波，王振忠，李雪峰，
申请(专利权)人：黑龙江省博盛粮食机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23