空调器的风道组件及空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空调器的风道组件及空调器，其中，空调器的风道组件包括：贯流风轮；前蜗舌；以及蜗壳，蜗壳与前蜗舌限定出出风道，贯流风轮设在出风道内，蜗壳的靠近出风道进风端的位置处具有后蜗舌，后蜗舌具有参考线，参考线沿后蜗舌长度方向将后蜗舌分为第一蜗舌段和第二蜗舌段，第一蜗舌段和第二蜗舌段均包括多段依次相连接的蜗舌子段，每个蜗舌子段的靠近参考线的一端为第一端、远离参考线的一端为第二端，第一端的上边缘与贯流风轮外周壁之间的最小距离为H1，第二端的上边缘与贯流风轮外周壁之间的最小距离为H2，H1大于H2。根据本实用新型专利技术的空调器的风道组件，可以使气流分布更加均匀，同时降低了中间部分气流的噪音。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调器
，尤其是涉及一种空调器的风道组件及空调器。
技术介绍
相关技术中，在风轮的轴向方向上，空调室内机中的风量处于两端小，中间大的状态，因此，位于风轮中间部分的蜗舌处更容易形成不稳定的涡流，从而位于风轮中间部分的蜗舌处噪音较大，因此需要改进。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种空调器的风道组件，所述空调器的风道组件具有进风均匀、噪音小的优点。本技术还提出一种空调器，所述空调器包括上述空调器的风道组件。根据本技术实施例的空调器的风道组件，包括：贯流风轮；前蜗舌；以及蜗壳，所述蜗壳与所述前蜗舌限定出出风道，所述贯流风轮设在所述出风道内，所述蜗壳的靠近所述出风道进风端的位置处具有后蜗舌，所述后蜗舌具有参考线，所述参考线沿所述后蜗舌长度方向将所述后蜗舌分为第一蜗舌段和第二蜗舌段，所述第一蜗舌段和所述第二蜗舌段均包括多段依次相连接的蜗舌子段，每个所述蜗舌子段的靠近所述参考线的一端为第一端、远离所述参考线的一端为第二端，所述第一端的上边缘与所述贯流风轮外周壁之间的最小距离为H1，所述第二端的上边缘与所述贯流风轮外周壁之间的最小距离为H2，所述H1大于所述H2。根据本技术实施例的空调器的风道组件，利用参考线可以将后蜗舌分为分别包括多个蜗舌子段的第一蜗舌段和第二蜗舌段，通过使每个蜗舌子段的第一端的上边缘与贯流风轮外周壁之间的最小距离大于第二端的上边缘与贯流风轮外周壁之间的最小距离。可以使贯流风轮的气流分布特性与贯流风轮旋转时形成的后蜗舌与贯流风轮之间的间隙更合理地匹配，使气流分布更加均匀，避免出现中间风量大，两端风量小的现象，同时降低了中间部分气流的噪音。根据本技术的一些实施例，所述H1和所述H2满足：0＜H1-H2≤5mm。根据本技术的一些实施例，所述第一端的下边缘与所述贯流风轮外周壁之间的垂直距离、所述第二端的下边缘与所述贯流风轮外周壁之间的垂直距离均为H。在本技术的一些实施例中，所述H≤7mm。根据本技术的一些实施例，多个所述蜗舌子段的长度相等。根据本技术的一些实施例，所述参考线为所述后蜗舌在其长度方向上的中心线。可选地，所述第一蜗舌段和所述第二蜗舌段关于所述参考线对称。根据本技术的一些实施例，所述贯流风轮在其长度方向上分为多个风轮节，多个所述风轮节与多个所述蜗舌子段一一对应。根据本技术的一些实施例，所述蜗舌子段朝向所述贯流风轮的侧壁面形成为弧形面。根据本技术实施例的空调器的风道组件，包括：壳体，所述壳体具有进风口和出风口；以及上述的空调器的风道组件，所述风道组件设在所述壳体内，所述风道组件的进风端与所述进风口连通，所述风道组件的出风端与所述出风口连通。根据本技术实施例的空调器，通过设置上述空调器的风道组件，可以使贯流风轮的气流分布特性与贯流风轮和后蜗舌之间的间隙更合理的匹配，从而在贯流风轮的轴向方向上，使气流分布更加均匀，避免出现中间风量大，两端风量小的现象，从而提高送风的舒适性。同时可以降低中间部分气流产生的噪音。附图说明图1是根据本技术实施例的空调器的风道组件；图2是图1中所示的空调器的风道组件的部分结构示意图；图3是图1中所示的贯流风轮的主视图；图4是图1中所示的贯流风轮的气流分布示意图；图5是图1中所示的贯流风轮和后蜗舌的结构示意图；图6是图5中所示的贯流风轮和后蜗舌的主视图；图7是图5中所示的贯流风轮和后蜗舌的左视图；图8是图5中所示的贯流风轮和后蜗舌的俯视图；图9是沿图8中A-A线的截面图；图10是沿图8中B-B线的截面图；图11是图1中所示的后蜗舌的主视图；图12是图1中所示的后蜗舌的左视图；图13是图1中所示的后蜗舌的俯视图；图14是图1中所示的后蜗舌的立体图；图15是图14中C处的放大图。附图标记：风道组件100，贯流风轮1，风轮节11，隔板12，前蜗舌2，蜗壳3，后蜗舌31，第一蜗舌段31a，第二蜗舌段31b，蜗舌子段311，第一端3111，第二端3112，具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考图1-图15描述根据本技术实施例的空调器的风道组件100。如图1和图2所示，根据本技术实施例的空调器的风道组件100，包括贯流风轮1、前蜗舌2和蜗壳3。具体而言，如图1、图2、图8-图11所示，蜗壳3与前蜗舌2限定出出风道，贯流风轮1设在出风道内，蜗壳3的靠近出风道进风端的位置处具有后蜗舌31，后蜗舌31具有参考线X，参考线X沿后蜗舌31长度方向将后蜗舌31分为第一蜗舌段31a和第二蜗舌段31b，第一蜗舌段31a和第二蜗舌段31b均包括多段依次相连接的蜗舌子段311，每个蜗舌子段311的靠近参考线X的一端为第一端3111、远离参考线X的一端为第二端3112，第一端3111的上边缘与贯流风轮1外周壁之间的最小距离为H1(如图9所示)，第二端3112的上边缘与贯流风轮1外周壁之间的最小距离为H2(如图10所示)，H1大于H2。由此可以使得每个蜗舌子段311的远离参考线的一端(第二端3112)的上边缘与贯流风轮1外周壁之间的最小距离小于靠近参考线的一端(第一端3111)的上边缘与贯流风轮1外周壁之间的最小距离。由于在沿贯流风轮1的轴线方向上，贯流风轮1气流两端小，中间最大，由中间往两端依次减小(如图4中箭头所示)，且蜗舌与贯流风轮1之间的距离较小，蜗舌处气流的压强(负压)就较大，吸入的空气就较多，气流的速度较大。因此，将第一蜗舌段31a和第二蜗舌段31b分为多个依次相连接的蜗舌子段311，且每个蜗舌子段311的第一端3111的上边缘与贯流风轮1外周壁之间的最小距离大于第二端3112的上边缘与贯流风轮1外周壁之间的最小距离，可以相对增大贯流风轮1与蜗舌子段311之间的间隙较小的一端的进风量，降低贯流风轮1与蜗舌子段311之间的间隙较大的一端的进风量，在沿贯流风轮1轴向的方向上，可以使贯流风轮1的气流分布特性与贯流风轮1旋转时形成的后蜗舌31与贯流风轮1之间的间隙更合理地匹配，使气流分布更加均匀，避免出现中间风量大，两端风量小的现象，进而降低了中间部分气流的噪音。根据本技术实施例的空调器的风道组件100，利用参考线可以将后蜗舌31分为分别包括多个蜗舌子段311的第一蜗舌段31a和第二蜗舌段31b，通过使每个蜗舌子段311的第一端3111的上边缘与贯流风轮1外周壁之间的最小距离大于第二端3112的上边缘与贯流风轮1外周壁之间的最小距离。可以使贯流风轮1的气流分布特性与贯流风轮1旋转时形成的后蜗舌31与贯流风轮1之间的间隙更合理地匹配，使气流分布更加均匀，避免出现中间风量大，两端风量小的现象，同时降低了中间部分气流的噪音。在本技术的一些实施例中，如图9和图10所示，H1和H2满足：0＜H1-H2≤5mm。也就是说，蜗舌子段311的靠近参考线X的一端(第一端3111)的上边缘与贯流风轮1外周壁之间的最小距离，与蜗舌子段311的远离参考线X的一端(第二端3112)的上边缘与贯流风轮1外周壁之间的最小距离的差值小于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调器的风道组件，其特征在于，包括：贯流风轮；前蜗舌；以及蜗壳，所述蜗壳与所述前蜗舌限定出出风道，所述贯流风轮设在所述出风道内，所述蜗壳的靠近所述出风道进风端的位置处具有后蜗舌，所述后蜗舌具有参考线，所述参考线沿所述后蜗舌长度方向将所述后蜗舌分为第一蜗舌段和第二蜗舌段，所述第一蜗舌段和所述第二蜗舌段均包括多段依次相连接的蜗舌子段，每个所述蜗舌子段的靠近所述参考线的一端为第一端、远离所述参考线的一端为第二端，所述第一端的上边缘与所述贯流风轮外周壁之间的最小距离为H1，所述第二端的上边缘与所述贯流风轮外周壁之间的最小距离为H2，所述H1大于所述H2。

【技术特征摘要】
1.一种空调器的风道组件，其特征在于，包括：贯流风轮；前蜗舌；以及蜗壳，所述蜗壳与所述前蜗舌限定出出风道，所述贯流风轮设在所述出风道内，所述蜗壳的靠近所述出风道进风端的位置处具有后蜗舌，所述后蜗舌具有参考线，所述参考线沿所述后蜗舌长度方向将所述后蜗舌分为第一蜗舌段和第二蜗舌段，所述第一蜗舌段和所述第二蜗舌段均包括多段依次相连接的蜗舌子段，每个所述蜗舌子段的靠近所述参考线的一端为第一端、远离所述参考线的一端为第二端，所述第一端的上边缘与所述贯流风轮外周壁之间的最小距离为H1，所述第二端的上边缘与所述贯流风轮外周壁之间的最小距离为H2，所述H1大于所述H2。2.根据权利要求1所述的空调器的风道组件，其特征在于，所述H1和所述H2满足：0＜H1-H2≤5mm。3.根据权利要求1所述的空调器的风道组件，其特征在于，所述第一端的下边缘与所述贯流风轮外周壁之间的垂直距离、所述第二端的下边缘与所述贯流风轮外周壁之间的垂直距离均为H。...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃强，伍敏超，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44