金属屏蔽罩结构及显示设备制造技术

本实用新型专利技术涉及显示产品技术领域，公开了一种金属屏蔽罩结构及显示设备。金属屏蔽罩结构，包括底面开口的金属罩体，以及设置于开口边缘的围边，金属罩体的侧壁具有分别对应于显示设备的高频工作模块和低频工作模块的高频区和低频区，低频区上开设有多个用以供低频工作模块散热的散热孔。显示设备，包括显示模组，设置于显示模组背侧的高频工作模块和低频工作模块，以及罩设于高频工作模块和低频工作模块上的上述金属屏蔽罩结构。本实用新型专利技术提出的金属屏蔽罩结构及显示设备，通过在金属罩体侧壁的对应于低频工作模块的低频区上开设多个散热孔，既保证了低频工作模块的能够有效进行散热，也保证了显示设备内的高频工作模块等功率器件的有效屏蔽。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示产品的
，尤其涉及一种金属屏蔽罩结构及显示设备。
技术介绍
目前，市场上的显示设备，在品质要求及成本允许的情况下，绝大部分都会增加金属屏蔽罩。同时，考虑到内部功率器件(高频工作模块和低频工作模块)的散热问题，该金属屏蔽罩都不会做成密闭的屏蔽罩，而会把该屏蔽罩增加一些开孔，以利散热。但是，如果开孔处理不好，对安规测试项目来说可能一点用处也起不到，从而浪费了金属屏蔽罩应有的价值。此处，安规测试项目包含有电磁干扰测试、静电释放测试等等，其中，电磁干扰，即Electromagnetic Interference，简称“EMI”；静电释放，即Electro-Static discharge，简称“ESD”。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种金属屏蔽罩结构及显示设备，保证了低频工作模块的有效散热，保证了功率器件的有效屏蔽。本技术实施例提供了一种金属屏蔽罩结构，所述金属屏蔽罩结构用于显示设备中，所述金属屏蔽罩结构包括底面开口的金属罩体，以及设置于所述开口边缘的围边，所述金属罩体的侧壁具有分别对应于所述显示设备的高频工作模块和低频工作模块的高频区和低频区，所述低频区上开设有多个用以供所述低频工作模块散热的散热孔。进一步地，所述多个散热孔呈阵列状均匀分布。优选地，所述散热孔的孔径范围为3～5mm。进一步地，所述高频区上开设有多个所述散热孔，且所述高频区上覆盖有用于屏蔽电磁波辐射的金属封堵件，所述金属封堵件封堵所述高频区上的多个所述散热孔。优选地，所述金属封堵件为铜箔或者铝箔。本技术实施例还提供了一种显示设备，包括显示模组，设置于所述显示模组背侧的高频工作模块和低频工作模块，以及罩设于所述高频工作模块和低频工作模块上的金属屏蔽罩结构，所述金属屏蔽罩结构包括底面开口的金属罩体，以及设置于所述开口边缘的围边，所述金属罩体的侧壁具有分别对应于所述高频工作模块和所述低频工作模块的高频区和低频区，所述低频区上开设有多个用以供所述低频工作模块散热的散热孔。进一步地，所述高频区上开设有多个所述散热孔，且所述高频区上覆盖有用于屏蔽电磁波辐射的金属封堵件，所述金属封堵件封堵所述高频区上的多个所述散热孔。优选地，所述金属封堵件为铜箔或者铝箔。基于上述技术方案，本技术实施例提出的金属屏蔽罩结构及显示设备，通过在金属罩体侧壁上划分对应于高频工作模块的高频区和对应于低频工作模块的低频区，并在金属罩体侧壁的低频区上开设多个散热孔，如此，既保证了显示设备的低频工作模块能够有效散热，同时也保证了对显示设备内的高频工作模块等功率器件的有效屏蔽，提升了显示设备整体性能。附图说明图1为本技术实施例提出的显示设备的分解示意图；图2为本技术实施例提出的金属屏蔽罩结构的立体结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。另外，还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。如图1至图2所示，本技术实施例提出了一种金属屏蔽罩结构，用于显示设备中。具体地，该金属屏蔽罩结构包括金属罩体1，该金属罩体1的底面具有开口，该金属罩体1设置在显示设备的显示模组3的背侧，并将设置在显示模组3背侧的高频工作模块4和低频工作模块5罩住。另外，金属罩体1的开口边缘具有用于连接显示模组3的围边13，此处，该围边13与金属罩体1一体成型。值得注意的是，金属罩体1的侧壁上具有高频区11和低频区12，这里，高频区11和低频区12分别对应于显示模组3背侧的高频工作模块4和低频工作模块5，其中，金属罩体1的低频区12上开设有多个散热孔10，该散热孔10用于低频工作模块5散热，也可供金属罩体1内其他功率件散热。如上所述，本技术实施例提出的金属屏蔽罩结构，通过在金属罩体1的侧壁上划分对应于高频工作模块4的高频区11和对应于低频工作模块5的低频区12，并在该金属罩体1侧壁的低频区12上开设多个散热孔10，如此，既保证了显示设备的低频工作模块5能够有效散热，同时也保证了对显示设备内的高频工作模块4等功率器件的有效屏蔽，可有效通过安规测试。进一步地，在本技术实施例中，上述金属罩体1侧壁的低频区12上的多个散热孔10呈阵列状均匀分布。如此，通过将多个散热孔10以阵列形式均匀分布，保证了金属罩体1散热的均匀性，提升了散热效果。当然，根据实际情况和具体需求，在本技术的其他实施例中，上述多个散热孔10还可以其他的形式分布，此处不作唯一限定。进一步地，依据电磁波辐射理论可知，在金属屏蔽罩厚度不变的情况下，散热孔的孔径越小，屏蔽效果越好。但同时，散热孔的直径也不能太小，一是会减低散热效果，二是会增加金属屏蔽罩的加工难度，从而增加成本。因此，散热孔的孔径大小，要根据本设备自身的工作频率来确定。在本技术实施例中，上述散热孔10的孔径范围优选为3～5mm，该孔径完全可以满足正常需求，对应的显示设备的工作频率可以为1000MHz左右。当然，根据实际情况和具体需求，在本技术的其他实施例中，上述散热孔10的孔径还可为其他取值，此处不作唯一限定。进一步地，在本技术实施例中，上述金属罩体1侧壁的高频区11上也开设有多个散热孔10，且该高频区11上覆盖有用于屏蔽电磁波辐射的金属封堵件6，此处，该金属封堵件6将高频区11上的多个散热孔10封堵住。这里，在金属罩体1生产时，对其侧壁一次性开孔，这样，在其侧壁的高频区11和低频区12上均开设有散热孔10，由于高频区11包围显示设备的高频工作模块4，为了避免此处的散热孔10导致辐射泄漏，故在此处通过金属封堵件6进行封堵。当然，根据实际情况和具体需求，在本技术的其他实施例中，金属罩体1侧壁的高频区11也可以直接不开孔，而仅仅在低频区12上开孔。进一步地，在本技术实施例中，上述金属封堵件6优选为铜箔或者铝箔。当然，根据实际情况和具体需求，在本技术的其他实施例中，该金属封堵件6还可选用其他金属件，此处不作唯一限定。如图1至图2所示，本技术实施例还提出了一种显示设备，该显示设备包括显示模组3、高频工作模块4和低频工作模块5以及上述金属屏蔽罩结构，其中，高频工作模块4和低频工作模块5设置在显示模组3的背侧，金属屏蔽罩结构罩设于高频工作模块4和低频工作模块5上并与显示模组3固定连接。此处，高频工作模块4用于显示设备的图像、控制信号处理，低频工作模块5为电源部分。另外，金属罩体1的底面具有开口，该开口边缘具有用于连接显示模组3的围边13，此处，该围边13与金属罩体1一体成型。值得注意的是，金属罩体1的侧壁上具有高频区11和低频区本文档来自技高网...

【技术保护点】
金属屏蔽罩结构，用于显示设备中，所述金属屏蔽罩结构包括底面开口的金属罩体，以及设置于所述开口边缘的围边，其特征在于，所述金属罩体的侧壁具有分别对应于所述显示设备的高频工作模块和低频工作模块的高频区和低频区，所述低频区上开设有多个用以供所述低频工作模块散热的散热孔。

【技术特征摘要】
1.金属屏蔽罩结构，用于显示设备中，所述金属屏蔽罩结构包括底面开口的金属罩体，以及设置于所述开口边缘的围边，其特征在于，所述金属罩体的侧壁具有分别对应于所述显示设备的高频工作模块和低频工作模块的高频区和低频区，所述低频区上开设有多个用以供所述低频工作模块散热的散热孔。2.如权利要求1所述的金属屏蔽罩结构，其特征在于，所述多个散热孔呈阵列状均匀分布。3.如权利要求2所述的金属屏蔽罩结构，其特征在于，所述散热孔的孔径范围为3～5mm。4.如权利要求1至3任一项所述的金属屏蔽罩结构，其特征在于，所述高频区上开设有多个所述散热孔，且所述高频区上覆盖有用于屏蔽电磁波辐射的金属封堵件，所述金属封堵件封堵所述高频区上的多个所述散热孔。5.如权利要求4所述的金属屏蔽罩结...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智勇，孔意强，
申请(专利权)人：合肥惠科金扬科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34