一种晶体硅太阳能电池背场铝浆制造技术

技术编号:14298752 阅读:99 留言:0更新日期:2016-12-26 04:09
本发明专利技术涉及一种晶体硅太阳能电池背场铝浆,原料重量组组分为铝粉74份、有机粘合剂20~25份、无铅玻璃粉1~4份和添加剂0.1~2份;有机粘合剂的原料重量组分为松油醇40~70份,丁基卡必醇5~10份、丁基卡必醇醋酸酯5~10份、乙基纤维素3~10份、领苯二甲酸二丁酯5~15份和山梨醇酐硬脂酸酯1份;无铅玻璃粉的原料重量组分为Bi2O3:30~60份、B2O3:5~15份、BiF3:3份、SiO2:10~20份、ZnO:5~10份、TiO2:1~5份、Al2O3:10~20份、P2O5:1~3份;添加剂为纯度>99%且细度为20000目的球形铜粉;将铝粉、有机粘合剂、无铅玻璃粉和添加剂混合均匀后用三辊研磨机轧至细度≤10μm,粘度为30~60Pa.s。该晶体硅太阳能电池背场铝浆,光电转化效率高,附着力高,且高温老化后附着力转化效率衰减小,耐水煮性能好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种晶体硅太阳能电池用电子浆料,具体涉及一种晶体硅太阳能电池背场铝浆,还涉及一种晶体硅太阳能电池背场铝浆的制备方法,属于太阳能电池

技术介绍
随着光伏技术的发展,太阳能电池片原材料晶体硅片的厚度开始逐渐降低,而光伏的转化效率越来越高。为满足电池片的技术需要,对原材料之一的背场铝浆提出了更高的要求。目前市场现有产品已由早期的含铅产品升级为无铅产品,对人体和环境的产生的影响小,但随着技术的发展,这些无铅铝浆在更薄的硅片上不能同时满足附着力大与翘曲度小的要求,同时也无法提供更高的转化效率,另外对浆料的老化可靠性以及耐水煮等性能的要求也越来越高。公开号为CN101345263A的中国专利技术专利,涉及了一种太阳能硅光电池用无铅电子浆料组成及制备方法,浆料由质量百分比70~75%的铝粉、20~25%有机粘合剂、1~5%无机玻璃粉、1~5%添加剂经过制备后获得;所述铝粉为纯度≥99.9%、平均粒径为2~6MM且表面覆盖有氮化铝保护层的球形铝粉;同时加入有机粘合剂:乙基纤维素、树脂、十六醇、二乙二醇甲醚、二乙二醇丁醚、松油醇、正丁醇组成;无机玻璃粉为二氧化硅,硼酸,氧化铝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种晶体硅太阳能电池背场铝浆,其特征在于:所述铝浆的原料组分及重量含量如下:铝粉74份、有机粘合剂20~25份、无铅玻璃粉1~4份和添加剂0.1~2份;所述有机粘合剂的原料组分及重量含量如下:松油醇40~70份,丁基卡必醇5~10份、丁基卡必醇醋酸酯5~10份、乙基纤维素3~10份、领苯二甲酸二丁酯5~15份和山梨醇酐硬脂酸酯1份;所述无铅玻璃粉的原料组分及重量含量如下,Bi2O3:30~60份、B2O3:5~15份、BiF3:3份、SiO2:10~20份、ZnO:5~10份、TiO2:1~5份、Al2O3:10~20份、P2O5:1~3份;所述添加剂为纯度>99%且细度为20000目的球形铜...

【技术特征摘要】
1.一种晶体硅太阳能电池背场铝浆,其特征在于:所述铝浆的原料组分及重量含量如下:铝粉74份、有机粘合剂20~25份、无铅玻璃粉1~4份和添加剂0.1~2份;所述有机粘合剂的原料组分及重量含量如下:松油醇40~70份,丁基卡必醇5~10份、丁基卡必醇醋酸酯5~10份、乙基纤维素3~10份、领苯二甲酸二丁酯...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭宏彬
申请(专利权)人:江苏正能电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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