控制面板组件和具有其的洗衣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种控制面板组件和具有其的洗衣机，所述控制面板组件包括：面板主体、旋钮安装件和旋钮，旋钮安装件安装在控制面板的外侧，且旋钮安装件与面板主体相对固定，旋钮可旋转地安装在旋钮安装件上。根据本实用新型专利技术的控制面板组件，通过将旋钮安装件从外往里的装配在面板主体上，由此不仅可以有效地避免旋钮安装件的脱落，还可以提升旋钮的手感，优化面板主体的结构，减小对面板主体外表面丝印的影响，从而提高控制面板组件的整体性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家用电器
，尤其是涉及一种控制面板组件和具有其的洗衣机。
技术介绍
相关技术中洗衣机的面板主体的安装方式为：旋钮安装件从内向外将通过卡扣固定在面板主体，然而此种结构在旋钮安装件受到来自前部的冲击力时，容易造成旋钮安装件的脱落，另外，当面板主体上出现与旋钮配合的装配结构时，由于受模具结构影响，在面板主体与旋钮配合处容易产生飞边，从而造成旋钮手感下降，同时由于面板主体上的配合结构高出面板大平面，会造成丝印困难。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术在于提出一种控制面板组件，所述控制面板组件可以解决旋钮安装件容易脱落的问题。本技术还提出一种具有上述控制面板组件的洗衣机。根据本技术第一方面的控制面板组件，包括：面板主体；旋钮安装件，所述旋钮安装件安装在所述控制面板的外侧，且所述旋钮安装件与所述面板主体相对固定；旋钮，所述旋钮可旋转地安装在所述旋钮安装件上。根据本技术的控制面板组件，通过将旋钮安装件从外往里的装配在面板主体上，由此不仅可以有效地避免旋钮安装件的脱落，还可以提升旋钮的手感，优化面板主体的结构，减小对面板主体外表面丝印的影响，从而提高控制面板组件的整体性能。在本技术的一些实施例中，所述面板主体上设有向外延伸的卡勾，所述旋钮安装件上设有与所述卡勾卡合的卡槽。在本技术的一些实施例中，所述旋钮安装件上设有安装部，所述安装部呈锥形壳体形状，所述安装部的周壁上间隔布置有多个卡槽，所述卡勾为伸入所述安装部内侧并与多个所述卡槽分别卡合的多个。根据本技术的一些实施例，多个所述卡勾布置成环形，且所述卡勾的内侧面上设有加强筋，所述加强筋分别与所述面板主体和所述卡勾相连。根据本技术的一些实施例，所述安装部上或所述安装部的外侧设有环绕所述安装部设置的第一钩部，所述旋钮上设有与所述第一钩部可旋转地卡合的第二钩部。在本技术的一些实施例中，所述面板主体的外侧面上设有凹槽，所述卡勾形成在所述凹槽的底面上。进一步地，所述卡勾的高度不大于所述凹槽深度的1.2倍。根据本技术的一些实施例，所述凹槽的底壁呈格栅形状。在本技术的一个实施例中，所述面板主体的外侧设有向外延伸的定位柱，所述旋钮安装件上设有与所述定位柱适配的定位孔。根据本技术第二方面的洗衣机，包括根据本技术第一方面的控制面板组件。根据本技术的洗衣机，通过设置上述第一方面的控制面板组件，从而提高了洗衣机的可靠性和使用的舒适性。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是根据本技术实施例的控制面板组件的示意图；图2是图1中所示的控制面板组件的爆炸图；图3是图1中所示的控制面板组件的剖视图；图4是图2中所示的面板主体的示意图；图5是图2中所示的旋钮的示意图；图6是图5中所示的旋钮的剖视图；图7是图2中所示的旋钮安装件的示意图；图8是图7中所示的旋钮安装件的剖视图；图9是图3中所示的面板主体的剖视图。附图标记：控制面板组件100，面板主体1，凹槽11，过孔12，卡勾13，加强筋14，定位柱15，格栅16，旋钮安装件2，安装部21，卡槽22，第一勾部23，定位孔24，旋钮3，传动轴31，第二勾部32。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。下面参考图1-图9描述根据本技术第一方面实施例的控制面板组件100。如图2所示，根据本技术第一方面实施例的控制面板组件100，包括：面板主体1、旋钮安装件2和旋钮3。具体地，旋钮安装件2安装在面板主体1的外侧，且旋钮安装件2与面板主体1相对固定，旋钮3可旋转地安装在旋钮安装件2上。面板主体1上可以设置过孔12，旋钮3上可以设置穿过过孔12的传动轴31，传动轴31可以与电路板连接，当旋钮3旋转至不同位置时，可以通过传动轴31连接不同的功能模块，从而实现不同的功能。在安装控制面板组件100的过程中，首先将旋钮安装件2安装固定在面板主体1的外侧，然后将旋钮3的传动轴31依次穿过旋钮安装件2和过孔12，使其与电路板相连，同时将旋钮3固定在旋钮安装件2上，也就是说，旋钮安装件2是沿从外往内的方向(例如图2中所示的从前往后的方向)装配在面板主体1上的，且面板主体1在旋钮安装件2的后部为其提供支撑，这样，当旋钮安装件2受到来自前部的冲击力时，旋钮安装件2不会脱落，从而提高了控制面板组件100的可靠性。另外，在相关技术中的面板主体1的由于模具的问题，面板主体1的与旋钮安装件2配合的部位容易出现飞边，而本技术的旋钮3与旋钮安装件2进行装配，由于旋钮安装件2为单独的零部件，结构简单，模具品质容易保证，因此不会存在飞边影响旋钮3的手感的问题，同时，由于旋钮安装件2的高度小于旋钮3的高度，从而可以优化面板主体1的结构，减少由于面板主体1的结构问题对后续的面板主体1的外表面的丝印产生的影响。根据本技术实施例的控制面板组件100，通过将旋钮安装件2从外往里的装配在面板主体1上，由此不仅可以有效地避免旋钮安装件2的脱落，还可以提升旋钮3的手感，优化面板主体1的结构，减小对面板主体1外表面丝印的影响，提高控制面板组件100的整体性能。在本技术的一个实施例中，参照图2，面板主体1上可以设有向外延伸的卡勾13，旋钮安装件2上设有与卡勾13卡合的卡槽22，这样，面板主体1和旋钮安装件2可以通过卡勾13和卡槽22的卡合从而连接在一起，由此可以简化旋钮安装件2的安装工艺，提高控制面板组件100的装配效率。另外，卡勾13和卡槽22的位置可以互换，本技术主要以面板主体1上设置卡勾且旋钮安装件2上设置卡槽进行说明。进一步地，参照图2，旋钮安装件2上可以设有安装部21，安装部21呈锥形壳体形状，安装部21的周壁上间隔布置有多个卡槽22，卡勾13为伸入安装部21内侧并与多个卡槽22分别卡合的多个，由此，通过多组卡勾13和卡槽22的卡合可以提高旋钮安装件2与面板主体1之间连接的可靠性。例如在图2所示的示例中，旋钮安装件2的靠近旋钮3的一侧形成有锥形壳体的安装部21，安装部21的靠经旋钮3的一端(例如图2中所示的安装部21的前端)的横截面积小于靠近面板主体1一端(例如图2中所示的安装部21的后端)的横截面积，安装部21的周壁上均匀设置有多个卡槽22，在从前往后安装旋钮安装件2的过程中，面板主体1上的卡勾13沿从内向外(例如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控制面板组件，其特征在于，包括：面板主体；旋钮安装件，所述旋钮安装件安装在所述面板主体的外侧，且所述旋钮安装件与所述面板主体相对固定；旋钮，所述旋钮可旋转地安装在所述旋钮安装件上。

【技术特征摘要】
1.一种控制面板组件，其特征在于，包括：面板主体；旋钮安装件，所述旋钮安装件安装在所述面板主体的外侧，且所述旋钮安装件与所述面板主体相对固定；旋钮，所述旋钮可旋转地安装在所述旋钮安装件上。2.根据权利要求1所述的控制面板组件，其特征在于，所述面板主体上设有向外延伸的卡勾，所述旋钮安装件上设有与所述卡勾卡合的卡槽。3.根据权利要求2所述的控制面板组件，其特征在于，所述旋钮安装件上设有安装部，所述安装部呈锥形壳体形状，所述安装部的周壁上间隔布置有多个卡槽，所述卡勾为伸入所述安装部内侧并与多个所述卡槽分别卡合的多个。4.根据权利要求2所述的控制面板组件，其特征在于，多个所述卡勾布置成环形，且所述卡勾的内侧面上设有加强筋，所述加强筋分别与所述面板主体和所述卡勾相连。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴澯蔿，张高见，吴磊，赵鑫，周义华，千峰学，张赟，
申请(专利权)人：无锡小天鹅股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32