灰尘颗粒检测模块制造技术

一种基于激光检测技术的灰尘颗粒检测模块，包括有传感系统、控制器以及用于加速气流的风机系统，还包括有底座以及出风部件；风机系统包括电机以及扇叶，扇叶设置于电机上，电机设置于底座上，电机与控制器信号连接，出风部件竖直设置于底座上，出风部件具有环形风道，扇叶与环形风道相对设置，扇叶用于向环形风道内吹风；环形风道具有出风口，于出风口上设置有传感系统。设置有风机系统，利用风机系统加快气体流通，从而使得本实用新型专利技术能够对空气中灰尘颗粒浓度进行检测；风机系统设置有出风部件并将扇叶隐藏在底座内，如此，气流能够通过出风部件均匀吹出。本实用新型专利技术提供的灰尘颗粒检测模块可提供稳定、可靠、一致性好的检测数据。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灰尘颗粒检测
，更具体地说，特别涉及一种激光颗粒检测技术的灰尘颗粒检测模块。
技术介绍
现有技术中提供的用于检测灰尘颗粒的装置一般都是设置一个控制器以及一个灰尘颗粒物检测系统，利用灰尘颗粒物检测系统检测其空气灰尘颗粒物浓度后，结合控制器的程序算法，输出数据。这种结构的传感器存在的问题为：在空气流通相对静止的室内，该检测装置仅能够对其周围的灰尘颗粒浓度进行检测，其检测结果无法体现整个区域内的灰尘颗粒浓度。为了解决上述问题，现有技术中又提供了一种带有风扇的灰尘颗粒检测模块，利用风扇使得气体流动，从而使得检测结果能够体现整个区域的灰尘颗粒浓度。但是这种带有风扇的灰尘颗粒检测模块存在的弊端为：如果风扇质量较差，对风扇的寿命造成一定影响。
技术实现思路
(一)技术问题如何解决传统灰尘颗粒检测装置存在的检测数据不稳定的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。(二)技术方案本技术提供了一种基于激光颗粒检测技术的灰尘颗粒检测模块，包括有用于检测空气中颗粒物含量的PM2.5以及PM10的传感系统、控制器以及用于加速气流的风机系统，还包括有底座以及出风部件；所述风机系统包括电机以及扇叶，所述扇叶设置于所述电机上，所述电机设置于所述底座上，所述电机与所述控制器信号连接，所述出风部件竖直设置于所述底座上，所述出风部件具有环形风道，所述扇叶与所述环形风道相对设置，所述扇叶用于向所述环形风道内吹风；所述环形风道具有出风口，于所述出风口上设置有所述传感系统。优选地，所述环形风道为锥体结构；所述环形风道具有大口端以及小口端，所述小口端为所述出风口。优选地，所述传感系统包括有两组；两组所述传感系统分设于所述大口端以及所述小口端上。优选地，所述传感系统为基于激光颗粒检测技术的灰尘颗粒检测系统。(三)有益效果本技术的改进点在于：设置有风机系统，利用风机系统加快气体流通，从而使得本技术能够对整个区域的灰尘颗粒浓度进行检测；风机系统设置有出风部件并将扇叶隐藏在底座内，如此，气流能够通过出风部件均匀吹出。本技术提供的灰尘颗粒检测模块可提供稳定、可靠、一致性好的检测数据。附图说明图1为本技术实施例中灰尘颗粒检测模块的结构示意图；在图1中，部件名称与附图编号的对应关系为：传感系统1、底座2、出风部件3、电机4、扇叶5、环形风道6。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参考图1，图1为本技术实施例中灰尘颗粒检测模块的结构示意图。本技术提供了一种灰尘颗粒检测模块，包括有用于检测空气中颗粒物含量的PM2.5以及PM10的传感系统1、控制器以及用于加速气流的风机系统，基于上述结构设计，在本技术中还包括有底座2以及出风部件3；风机系统包括电机4以及扇叶5，扇叶5设置于电机4上，电机4设置于底座2上，电机4与控制器信号连接，出风部件3竖直设置于底座2上，出风部件3具有环形风道6，扇叶5与环形风道6相对设置，扇叶5用于向环形风道6内吹风；环形风道6具有出风口，于出风口上设置有传感系统1。为了进一步提高气体流通速率，在本实施例中环形风道6为锥体结构；环形风道6具有大口端以及小口端，小口端为出风口。具体地，传感系统1包括有两组；两组传感系统1分设于大口端以及小口端上。在大口端以及小口端上分别设置有一组传感系统1，在对空气进行检测时，两组传感系统1能够实现检测数据的对比，使得本技术具有自身校对功能，提高本技术使用的可靠性。具体地，所述传感系统为基于激光颗粒检测技术的灰尘颗粒检测系统。在本技术中传感系统1设置有基于激光颗粒技术的灰尘颗粒检测系统，激光颗粒技术的灰尘颗粒检测系统光源为激光二极管，以激光散射原理进行颗粒物检测。即令激光照射在空气中的悬浮颗粒物上产生散射，同时在某一特定角度收集散射光，得到散射光强随时间变化曲线，通过稳定的气体对流系统，使外界空气均匀的通过防尘风道，同时在风道中设有精密光学传感器，可以精确的获得粒子的尺寸、质量等信息，加以统计学原理，继而得出总的粒子质量，从而实时得到空气中被关注的粒子的浓度，达到检测灰尘颗粒的目的。本技术设置有高性能CPU，采用风扇或鼓风机采集大量数据，经由专业颗粒计数算法分析，这样，采样数、数据源、算法三方面都与红外粉尘传感器具有较大的差距。采用激光传感器可以得到较为可信的颗粒灰尘浓度数值，而传统粉尘传感器数据误差较大，甚至不能测量PM2.5这样的小颗粒。PM2.5激光传感器的规格参数为：供电：DC5v、电流：＜120mA、最小测量值：0.1ug/m3、分辨率：0.1ug/m3、测量范围：0.1ug/m3-999.9ug/m3、响应时间：＜3秒、风扇噪音：＜27DB、工作温度：-10～60℃、工作湿度范围：0～90％、测量精度：＜10％或±5ug/m3。本技术的改进重点在于：1、设置有风机系统，利用风机系统加快气体流通，从而使得本技术能够对整个区域的灰尘颗粒浓度检测；2、风机系统设置有出风部件3并将扇叶5隐藏在底座2内，如此，气流能够通过出风部件3均匀吹出；3、在出风部件3两端均设置有传感系统1，传感系统1设置数量增加，可进行检测数据的自身校对；4、设置基于激光颗粒技术的灰尘颗粒检测系统，利用激光颗粒检测技术进行灰尘颗粒浓度检测。通过上述结构设计，本技术提供的灰尘颗粒检测模块可提供稳定、可靠、可信度较高的检测数据。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灰尘颗粒检测模块，用于检测空气中颗粒物含量的PM2.5以及PM10的传感系统(1)、控制器以及用于加速气流的风机系统，其特征在于，还包括有底座(2)以及出风部件(3)；所述风机系统包括电机(4)以及扇叶(5)，所述扇叶设置于所述电机上，所述电机设置于所述底座上，所述电机与所述控制器信号连接，所述出风部件竖直设置于所述底座上，所述出风部件具有环形风道(6)，所述扇叶与所述环形风道相对设置，所述扇叶用于向所述环形风道内吹风；所述环形风道具有出风口，于所述出风口上设置有所述传感系统。

【技术特征摘要】
1.一种灰尘颗粒检测模块，用于检测空气中颗粒物含量的PM2.5以及PM10的传感系统(1)、控制器以及用于加速气流的风机系统，其特征在于，还包括有底座(2)以及出风部件(3)；所述风机系统包括电机(4)以及扇叶(5)，所述扇叶设置于所述电机上，所述电机设置于所述底座上，所述电机与所述控制器信号连接，所述出风部件竖直设置于所述底座上，所述出风部件具有环形风道(6)，所述扇叶与所述环形风道相对设置，所述扇叶用于向所述环形风道内吹风；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆国，何金凤，
申请(专利权)人：张庆国，
类型：新型
国别省市：河北;13