一种用于防爆外壳的抽屉式机芯,属于煤矿防爆开关设备技术领域,所要解决的技术问题是提供一种能够实现机芯进线端安全断电的防爆外壳机芯,所采用的技术方案:在固定导轨一端顶部安装有与固定导轨垂直的静触头板,在固定导轨中部安装有固定丝杆电机的电机固定架,电机固定架通过两端的销轴安装在固定导轨上,在固定导轨两侧顶部开有让行走轮来回移动的导向槽,行走轮对称安装在活动导轨两侧底部,在活动导轨横梁上安装有与丝杆电机的丝杆配合连接的电机丝母,抽屉单元安装在活动导轨顶部,并且在抽屉单元背面安装有与静触头板配合的动触头,本实用新型专利技术应用于煤矿防爆外壳。
【技术实现步骤摘要】
一种用于防爆外壳的抽屉式机芯,属于煤矿防爆开关设备
技术介绍
随着煤炭资源兼并重组的完成,煤炭行业形成了大集团并存的格局,煤矿更加集团化、规模化,单井口的煤炭产量越来越大 ,工作面对设备的要求更集成化、人性化,对设备的维修更换以及安全性能更高。特别是煤矿井下和周围介质中含有甲烷煤尘混合物的爆炸气体环境中,对防爆外壳开关(例如隔爆型真空开关、隔爆型真空电磁起动器)的应用更加重要。现有技术中的传统防爆外壳的门打开时,机芯通过控制线路实现了主断路器(主接触器)的断电,而此时主断路器(主接触器)的进线端依然处于带电状态,一般情况下,在主断路器(主接触器)断电的情况下防爆外壳的门可以安全打开,但是有时机芯的控制线路或主断路器(主接触器)难免出现故障(比如主断路器(主接触器)真空管触头粘连),此时防爆外壳的门在打开状态时会处于危险的带电状态,给维修工作人员带来触电危险,存在安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够实现机芯进线端安全断电的防爆外壳机芯。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案:一种用于防爆外壳的抽屉式机芯,包括抽屉单元、静触头板、固定导轨、活动导轨、电机固定架、丝杠电机、电机丝母和行走轮,在所述固定导轨一端顶部安装有与固定导轨垂直的静触头板,在所述固定导轨中部安装有固定丝杆电机的电机固定架,所述电机固定架通过两端的销轴安装在固定导轨上,在所述固定导轨两侧顶部开有让行走轮来回移动的导向槽,所述行走轮对称安装在活动导轨两侧底部,在所述活动导轨横梁上安装有与丝杆电机的丝杆配合连接的电机丝母,所述抽屉单元安装在活动导轨顶部,并且在抽屉单元背面安装有与静触头板配合的动触头。在所述抽屉单元远离静触头板的一端底部安装有抽屉丝杆,在所述活动导轨远离静触头板的一端顶部安装有与抽屉丝杆配合使用的抽屉丝母。所述抽屉丝杆通过丝杆固定架安装在抽屉单元底部,所述丝杆固定架两端分别通过螺丝固定在抽屉单元底部。所述固定导轨通过两侧的支板将静触头板垂直固定。本技术和现有技术相比具有以下有益效果。一、本技术抽屉单元和活动导轨作为一个整体通过丝杆电机驱动在固定导轨上实现直线移动,具体来说丝杆电机正转,丝杆电机的丝杆和电机丝母配合驱动抽屉单元和固定导轨逐渐向远离静触头板的方向移动,由此实现静触头与抽屉单元动触头的分离,也就使得防爆外壳门打开后为机芯进线端绝对不带电的物理断电,安全性高,在开关设备有故障时,能保证工人安全操作,矿井环境更安全;如果丝杆电机反转,则抽屉单元逐渐向靠近静触头板的方向移动,直到抽屉单元的动触头与静触头接合通电,本技术结构简单可靠,如果维修更换时也更安全、更快捷。二、本技术的抽屉单元通过抽屉丝母和抽屉丝杆的配合连接将抽屉单元和活动导轨固定,当抽屉单元需要维修更换时只需转动松开抽屉丝杆即可方便快速的拆卸抽屉单元,维修效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的仰视示意图。图3为图2中A的局部放大图。图4为固定导轨的结构示意图。图5为活动导轨的结构示意图。图6为防爆外壳的结构示意图。图中,1为抽屉单元,2为静触头板,3为固定导轨,4为活动导轨,5为电机固定架,6为丝杠电机,7为电机丝母,8为行走轮,9为抽屉丝母,10为抽屉丝杆,11为销轴,12为丝杆固定架,13为支板,14为防爆外壳,15为闭锁轴,16为门。具体实施方式实施例一如图1-图6所示,一种用于防爆外壳的抽屉式机芯,包括抽屉单元1、静触头板2、固定导轨3、活动导轨4、电机固定架5、丝杠电机6、电机丝母7和行走轮8,在所述固定导轨3一端顶部安装有与固定导轨3垂直的静触头板2,在所述固定导轨3中部安装有固定丝杆电机6的电机固定架5,所述电机固定架5通过两端的销轴11安装在固定导轨3上,在所述固定导轨3两侧顶部开有让行走轮8来回移动的导向槽,所述行走轮8对称安装在活动导轨4两侧底部,在所述活动导轨4横梁上安装有与丝杆电机6的丝杆配合连接的电机丝母7,所述抽屉单元1安装在活动导轨4顶部,并且在抽屉单元1背面安装有与静触头板2配合的动触头。所述固定导轨3通过两侧的支板13将静触头板2垂直固定。实施例二如图1-图6所示,一种用于防爆外壳的抽屉式机芯,包括抽屉单元1、静触头板2、固定导轨3、活动导轨4、电机固定架5、丝杠电机6、电机丝母7和行走轮8,在所述固定导轨3一端顶部安装有与固定导轨3垂直的静触头板2,在所述固定导轨3中部安装有固定丝杆电机6的电机固定架5,所述电机固定架5通过两端的销轴11安装在固定导轨3上,在所述固定导轨3两侧顶部开有让行走轮8来回移动的导向槽,所述行走轮8对称安装在活动导轨4两侧底部,在所述活动导轨4横梁上安装有与丝杆电机6的丝杆配合连接的电机丝母7,所述抽屉单元1安装在活动导轨4顶部,并且在抽屉单元1背面安装有与静触头板2配合的动触头。在所述抽屉单元1远离静触头板2的一端底部安装有抽屉丝杆10,在所述活动导轨4远离静触头板2的一端顶部安装有与抽屉丝杆10配合使用的抽屉丝母9。所述抽屉丝杆10通过丝杆固定架12安装在抽屉单元1底部,所述丝杆固定架12两端分别通过螺丝固定在抽屉单元1底部。所述固定导轨3通过两侧的支板13将静触头板2垂直固定。所述丝杆电机6可以无极调速,可以方便更改移动距离,精度为0.02mm。所述丝杆电机6的正转反转由闭锁轴15带动转换开关控制,防爆开关门应与闭锁轴15机械电气联锁,使其:a、闭锁轴15带动转换开关接通丝杆电机6正转分离静触头之前,防爆外壳14的门16不能打开,即防爆外壳14保持隔爆性能;b、当防爆外壳14的门16不能打开,即防爆外壳14保持隔爆性能,闭锁轴15带动转换开关才能接通丝杆电机6反转带动抽屉单元1移动接通静触头。上述防爆外壳14、闭锁轴15、门16均为现有技术。本技术工作原理:闭锁轴15带动转换开关接通丝杆电机6正转,丝杠电机6带动电机丝母5继而带动活动导轨4和抽屉单元1一起向远离静触头板2方向平移,平移限定距离碰触行程开关,丝杆电机6停止转动,分离静触头,抽屉单元1断电。这个时候隔爆外壳14的门16可以打开进行更换维修。闭锁轴15带动转换开关接通丝杆电机6反转,丝杠电机6反向转动,带动电机丝母5继而带动活动导轨4和抽屉单元1向内平移,平移限定距离碰触行程开关,丝杆电机6停止转动,接合静触头,抽屉单元1得电工作。这个时候隔爆外壳14的门16不可以打开进行更换维修。上述实施例是对本技术的解释而非限制,在不脱离本技术原理前提下所作的变形也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于防爆外壳的抽屉式机芯,其特征在于:包括抽屉单元(1)、静触头板(2)、固定导轨(3)、活动导轨(4)、电机固定架(5)、丝杠电机(6)、电机丝母(7)和行走轮(8),在所述固定导轨(3)一端顶部安装有与固定导轨(3)垂直的静触头板(2),在所述固定导轨(3)中部安装有固定丝杆电机(6)的电机固定架(5),所述电机固定架(5)通过两端的销轴(11)安装在固定导轨(3)上,在所述固定导轨(3)两侧顶部开有让行走轮(8)来回移动的导向槽,所述行走轮(8)对称安装在活动导轨(4)两侧底部,在所述活动导轨(4)横梁上安装有与丝杆电机(6)的丝杆配合连接的电机丝母(7),所述抽屉单元(1)安装在活动导轨(4)顶部,并且在抽屉单元(1)背面安装有与静触头板(2)配合的动触头。
【技术特征摘要】
1.一种用于防爆外壳的抽屉式机芯,其特征在于:包括抽屉单元(1)、静触头板(2)、固定导轨(3)、活动导轨(4)、电机固定架(5)、丝杠电机(6)、电机丝母(7)和行走轮(8),在所述固定导轨(3)一端顶部安装有与固定导轨(3)垂直的静触头板(2),在所述固定导轨(3)中部安装有固定丝杆电机(6)的电机固定架(5),所述电机固定架(5)通过两端的销轴(11)安装在固定导轨(3)上,在所述固定导轨(3)两侧顶部开有让行走轮(8)来回移动的导向槽,所述行走轮(8)对称安装在活动导轨(4)两侧底部,在所述活动导轨(4)横梁上安装有与丝杆电机(6)的丝杆配合连接的电机丝母(7),所述抽屉单元(1)安装在活动导轨(4)顶部,并且...
【专利技术属性】
技术研发人员:张辉,赵旭亮,范素芳,胡龙,
申请(专利权)人:山西际安电气有限公司,
类型:新型
国别省市:山西;14
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