高分断小型断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分断小型断路器，其技术方案要点包括壳体、动触头、静触头、磁系统以及接线端子，在磁系统的铁芯中间穿设有一拉杆，拉杆从动触头中穿出，拉杆的端部设有限位头，所述静触头的中部设有一转动轴形成杠杆结构，所述限位头延伸设置有操作杆，操作杆与静触头的一端转动连接，所述静触头的另一端用于与动触头配合接触。本实用新型专利技术的目的在于提供一种可有效提高分断距离的高分断小型断路器。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及小型断路器，更具体的说它涉及一种高分断小型断路器。
技术介绍
目前，现有技术中授权公告号为CN2457727Y的中国专利文件公开了一种高分断小型断路器，包括：自由脱口和操作机构、触头以及灭弧室，所述的自由脱口和操作机构为四连杆机构，由手柄、若干连杆及跳扣组成，手柄及若干连杆依次活动连接后再与动触头固定连接，动触头与静触头相对安置了跳扣也与连杆活动连接，锁扣安装在于跳扣相对应并能扣合的位置上；在锁扣一侧安装有双金属片，并使双金属片变形弯曲后能推动锁扣；双金属片的下方与磁系统固定连接，在磁系统的铁芯中间穿；设有一拉杆，该拉杆从动触头中穿出，另一端装有一推杆；在机架内的上方固定有压力弹簧，该弹簧的另一头与连杆顶住。上述专利的拉杆在正常状态下处于向外伸出的状态，在磁系统检测到大电流时，拉杆拉回，由于拉杆端部设有限位头，限位头会与动触头抵触，从而将动触头拉开静触头，起到快速分断的作用。但针对现有的上述断路器，即使动触头与静触头处于分断状态，但动触头与静触头之间的分断距离较短，分断时产生的电弧中含有高速电离子，通过该电离子仍会导致动触头与静触头接通，虽然电弧存在的时间很短，但仍会对所连接的设备造成损害，导致设备的使用寿命降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可有效提高分断距离的高分断小型断路器。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种高分断小型断路器，包括壳体、动触头、静触头、磁系统以及接线端子，在磁系统的铁芯中间穿设有一拉杆，拉杆从动触头中穿出，拉杆的端部设有限位头，所述静触头的中部设有一转动轴形成杠杆结构，所述限位头延伸设置有操作杆，操作杆与静触头的一端转动连接，所述静触头的另一端用于与动触头配合接触。通过采用上述技术方案，相对于传统的高分断小型断路器，本技术通过将静触头设置成可活动的杠杆结构，一端与传统结构相同用于与动触头配合接触，而另一端则与操作杆转动连接，操作杆与拉杆连接。在正常通电状态下，拉杆处于伸出状态，当磁系统检测到大电流时，铁芯吸合将拉杆拉回，限位头与动触头抵触将动触头拉回的同时，操作杆亦将静触头一端拉向拉杆所在的一侧，由于静触头的杠杆结构，同时便使得静触头与动触头接触的一端向远离动触头的一侧偏转。最终实现，在检测到大电流时，动触头、静触头分别向相反方向偏转的目的，有效增加了动触头与静触头的分断距离。由于分断距离增大，分断时产生的电弧拉距增大，流动的电离子不易相互接触，起到防止分断后动触头、静触头仍导电连接的目的，分断速度更快，效果更好。本技术进一步设置为：所述静触头与操作杆连接的部分相对操作杆的另一侧设有限位块，限位块一体成型于壳体。通过采用上述技术方案，限位块的设置使得静触头与操作杆连接的一端只能单方向被拉向拉杆所在的一侧，即对静触头的偏转角度起到限制作用，相对的提高静触头的固定效果，使用更为稳定。本技术进一步设置为：还包括灭弧室，所述静触头的下方设有用于将电弧引入灭弧室内的引弧板。通过采用上述技术方案，引弧板可引导电弧进入灭弧室，以起到更快速的灭弧效果。本技术进一步设置为：所述引弧板为弧形结构。通过采用上述技术方案，传统的引弧板结构为倾斜的直板，在电弧触碰到该直板时通过折射的方式进入灭弧室，由于折射点受电弧的作用较为集中，长期使用容易导致折射点处出现烧焦、融化现象，造成断路器损坏，本技术通过将引弧板设置为弧形结构，电弧沿着引弧板完整的引入灭弧室内，中间不出现电弧作用的集中点，引弧板不易损伤，进而提高了该高分断小型断路器的使用寿命。本技术进一步设置为：所述壳体位于动触头与静触头的接触部位两侧设有隔弧片。通过采用上述技术方案， 设置的隔弧片可避免电弧作用在壳体上，防止壳体损坏。本技术进一步设置为：还包括接线端子，所述接线端子与转动轴连接，转动轴为导电材质。通过采用上述技术方案，由于转动轴的位置不会发生改变，转动轴为导电材质，通过接线端子与转动轴从而实现接线端子与静触头的连接，方便接线端子与静触头的连接。本技术进一步设置为：还包括接线端子，所述接线端子与静触头通过软导线连接。通过采用上述技术方案，另一种接线端子与静触头的连接方式，接线端子采用软导线连接静触头的方式，在静触头偏转时拖动软导线，软导线不会折断，且不会对静触头的偏转造成影响，方便接线端子与静触头的连接。本技术进一步设置为：所述操作杆与拉杆一体连接。通过采用上述技术方案，方便操作杆与拉杆的生产加工。本技术进一步设置为：所述动触头与静触头相互接触的部位均设有银触点。通过采用上述技术方案，银的导电性较好，通过在动触头与静触头上设置银触点进行接触，可提高动触头与静触头的通电性能。本技术进一步设置为：所述动触头的下端呈向灭弧室倾斜的结构。通过采用上述技术方案，有助于更好的将电弧引入灭弧室，灭弧性能更好。综上所述，本技术提供了一种可有效提高分断距离，分断速度更快的高分断小型断路器。附图说明图1是本技术实施例一所述高分断小型断路器断开时的内部结构示意图；图2是图1的A处放大图；图3是本技术实施例二所述高分断小型断路器断开时的内部结构示意图；图4是图3的B处放大图。附图标记说明：1、壳体；2、磁系统；3、动触头；4、静触头；5、拉杆；6、操作杆；7、转动轴；8、接线端子；9、限位头；10、灭弧室；11、引弧板；12、隔弧片；13、限位块；14、银触点；15、连接杆；16、软导线。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一，如图1-2，一种高分断小型断路器，包括壳体1、灭弧室10、动触头3、静触头4、磁系统2以及接线端子8，在磁系统2的铁芯中间穿设有一拉杆5，拉杆5从动触头3中穿出，拉杆5的端部设有限位头9，以上部分与现有技术无异，故不多赘述；如图2所示，静触头4的中部设有一转动轴7形成杠杆结构，限位头9一体延伸设置有操作杆6，操作杆6与静触头4的一端转动连接，静触头4的另一端用于与动触头3配合接触，该配合接触为设置银触点14进行接触；静触头4与操作杆6连接的部分相对操作杆6的另一侧设有限位块13，限位块13一体成型于壳体1；转动轴7为铜材质，且接线端子8与转动轴7之间连接有连接杆15，从而实现静触头4与接线端子8的连接。在正常通电状态下，拉杆5处于伸出状态，操作杆6将静触头4的一端推抵到限位块13上，此时静触头4处于竖直状态；当磁系统2检测到大电流时，铁芯吸合将拉杆5拉回，限位头9与动触头3抵触将动触头3拉回的同时，操作杆6亦将静触头4一端拉向拉杆5所在的一侧，由于静触头4的杠杆结构，同时便使得静触头4与动触头3接触的一端向远离动触头3的一侧偏转。最终实现，在检测到大电流时，动触头3、静触头4分别向相反方向偏转的目的，有效增加了动触头3与静触头4的分断距离。由于分断距离增大，分断时产生的电弧拉距增大，流动的电离子不易相互接触，起到防止分断后动触头3、静触头4仍导电连接的目的，分断速度更快，效果更好。限位块13的设置使得静触头4与操作杆6连接的一端只能单方向被拉向拉杆5所在的一侧，即对静触头4的偏转角度起到限制作用，相对的提高静触头4的固定效果，使用更为稳定。另外，提升灭弧效果、加速熄灭电弧可起到进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分断小型断路器，包括壳体（1）、动触头（3）、静触头（4）、磁系统（2）以及接线端子（8），在磁系统（2）的铁芯中间穿设有一拉杆（5），拉杆（5）从动触头（3）中穿出，拉杆（5）的端部设有限位头（9），其特征在于：所述静触头（4）的中部设有一转动轴（7）形成杠杆结构，所述限位头（9）延伸设置有操作杆（6），操作杆（6）与静触头（4）的一端转动连接，所述静触头（4）的另一端用于与动触头（3）配合接触。

【技术特征摘要】
1.一种高分断小型断路器，包括壳体（1）、动触头（3）、静触头（4）、磁系统（2）以及接线端子（8），在磁系统（2）的铁芯中间穿设有一拉杆（5），拉杆（5）从动触头（3）中穿出，拉杆（5）的端部设有限位头（9），其特征在于：所述静触头（4）的中部设有一转动轴（7）形成杠杆结构，所述限位头（9）延伸设置有操作杆（6），操作杆（6）与静触头（4）的一端转动连接，所述静触头（4）的另一端用于与动触头（3）配合接触。2.根据权利要求1所述的高分断小型断路器，其特征在于：所述静触头（4）与操作杆（6）连接的部分相对操作杆（6）的另一侧设有限位块（13），限位块（13）一体成型于壳体（1）。3.根据权利要求1或2所述的高分断小型断路器，其特征在于：还包括灭弧室（10），所述静触头（4）的下方设有用于将电弧引入灭弧室（10）内的引弧板（11）。4.根据权利要求3所述的高分断小...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈向东，
申请(专利权)人：乐清市博顿电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33