陶瓷壳的清洗装置制造方法及图纸

陶瓷壳的清洗装置，包括清洗槽，清洗槽设置了内槽和外槽，清洗槽的内槽具有进料桥和出料桥连接在外槽的外端，其特征在于：清洗槽上具有一个高出于清洗槽的侧板，所述的侧板上安装前挡块、后挡块，在前挡块、后挡块之间还由一个通过固定栓固定的清洗刷，所述的清洗槽，其内槽其低于外槽，内槽上设置了一排由链轮传动的传输轮，在链条的带动下，陶瓷壳可以从进料桥经过清洗槽的内槽上的传输轮连续地滚动到出料桥上。本发明专利技术清洗装置可以有序地连续地将陶瓷壳清洗干净，从而很方便和现有的温度保险丝的自动流水线的机器作业相适应。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种清洗装置，尤其涉及温度保险丝产品陶瓷壳的清洗装置。
技术介绍
温度保险丝是一次性动作不可复位的装置，广泛应用于设备的热保护，在故障的条件下防止一个或多个部位达到危险的温度。现有的温度保险丝包括塑料方壳型、陶瓷壳型的，随着生产技术的提高，其陶瓷壳用量需求越来越大，在制作温度保险丝时，需要将陶瓷壳进行清洗并且先进行定位，才能对其作业，目前的技术主要还是采用传统的作业方式，即将需要作业的陶瓷壳放置在清洗框中置于清洗槽内清洗，这种清洗方式已经不适应现有的温度保险丝的自动流水线的机器作业，因此，制作过程效率低下，难以适应生产作业的要求。本专利技术针对在制作陶瓷壳温度保险丝过程中其清洗方式不适应现有的自动流水线的机器作业问题，提供的陶瓷壳的清洗装置，能够有效地适应现有温度保险丝的自动流水线的机器作业。
技术实现思路
本专利技术是通过以下方案实现的：陶瓷壳的清洗装置，包括清洗槽，清洗槽设置了内槽和外槽，清洗槽的内槽具有进料桥和出料桥连接在外槽的外端，其特征在于：清洗槽上具有一个高出于清洗槽的侧板，所述的侧板上安装前挡块、后挡块，在前挡块、后挡块之间还具有一个由固定销固定的清洗刷，所述的清洗槽，其内槽其低于外槽，内槽上设置了一排由链轮传动的传输轮，在链条的带动下，陶瓷壳可以从进料桥经过清洗槽的内槽上的传输轮连续地滚动到出料桥上。进一步地，所述的进料桥，其特征在于进料桥的入口和出口具有一定斜度，且入口高于出口，目的是方便陶瓷壳在重力作用下，从进料桥的入口滚入到进料桥的出口并且到达清洗槽的内槽上的传输轮上。更进一步地，所述的进料桥，其特征在于进料桥上还设置和陶瓷壳大小相适应的凹槽，目的是防止陶瓷壳在滚动过程中跑偏。进一步地，所述的出料桥，其特征在于出料桥的入口和出口具有一定斜度，且出口高于入口。更进一步地，所述的出料桥，其特征在于出料桥上还设置和陶瓷壳大小相适应的凹槽，目的是防止陶瓷壳在滚动过程中跑偏。进一步地，所述的传输轮，其特征在于在传输轮上具有细齿，目的可以增加陶瓷壳和传输轮的摩擦力，防止陶瓷壳在传输轮滚动过程中打滑。进一步地，所述的前挡块，其下部和进料桥的斜坡方向一致，且其前挡块上具有一个用于固定清洗刷的圆形凹槽。进一步地，所述的后挡块，其下部和出料桥的斜坡方向一致，且其后挡块上具有一个用于固定清洗刷的圆形凹槽。进一步地，所述的清洗刷，其特征在于，在其两端各设置了一个固定孔。在清洗刷的固定孔上插入固定销，清洗刷可以固定在前挡块和后挡块之间，清洗刷下方的清洗毛可以和陶瓷壳接触，陶瓷壳在传输轮上滚动的过程中，通过清洗刷上的清洗毛的擦洗，可以有效地清除陶瓷壳的表面污迹，进而达到清洗陶瓷壳的目的。本专利技术工作过程为：陶瓷壳从进料桥入口进入出口处，利用进料桥的斜坡，陶瓷壳可以很方便地一个一个连续地进入到清洗槽的内槽上的传输轮上，陶瓷壳进入到传输轮上后，传输轮由连接在链条上的链轮传动，带动陶瓷壳在传输轮上滚动，陶瓷壳在滚动的过程中经过清洗刷下方的清洗毛的擦洗，达到清洗陶瓷壳的效果，清洗后的陶瓷壳通过出料桥离开清洗槽。本专利技术清洗装置可以有序地连续地将陶瓷壳清洗干净，从而很方便和现有的温度保险丝的自动流水线的机器作业相适应。附图说明图1 为本专利技术立体示意图。图2 为图1俯视图。图3 为图2 A-A剖视图。图4 为清洗刷立体示意图。其中：1-清洗槽、11-侧板、12-进料桥、13-出料桥、14-内槽、15-外槽、16-出水口、2-传输轮、3-前挡块、4-后挡块、5-清洗刷、51-固定孔、52-清洗毛、6-链条、7-链轮、8-固定销、9-陶瓷壳。具体实施方式图1中，陶瓷壳的清洗装置，包括清洗槽（1），清洗槽（1）设置了内槽（14）和外槽（15），清洗槽（1）的内槽（14）具有进料桥（12）和出料桥（13）连接在外槽（15）的外端，清洗槽（1）上具有一个高出于清洗槽（1）的侧板（11），侧板（11）上安装前挡块（3）、后挡块（4），在前挡块（3）、后挡块（4）之间还具有一个由固定销（8）固定的清洗刷（5），清洗槽（1）的内槽（14）其低于外槽（15）。图1中，进料桥（12）以一定的斜坡设置，其入口高于出口，出料桥（13）也以一定的斜坡设置，其入口低于出口。进料桥（12）和出料桥（13）上都设置了和陶瓷壳（9）大小相适应地的凹槽，目的是防止陶瓷壳（9）在滚动过程中跑偏。图2中，清洗槽（1）的外槽（15）上具有一个用于排水的出水口（16），正常情况下，出水口（16）为关闭，当清洗槽（1）内的清洗液变脏时，可以打开出水口（16），为清洗槽（1）更换清洗液。图1、图3中，前挡块（3）的下部和进料桥（12）的斜坡方向一致，后挡块（4）的下部和出料桥（13）的斜坡方向一致，前挡块（3）和后挡块（4）均设置一个用于固定清洗刷（5）的圆形凹槽，清洗刷（5）通过固定销（8）固定在前挡块（3）和后挡块（4）之间，清洗刷（5）下方的清洗毛（52）可以和陶瓷壳（9）接触，陶瓷壳（9）在传输轮（2）上滚动的过程中，通过清洗刷（5）上的清洗毛（52）的擦洗，可以有效地清除陶瓷壳（9）的表面污迹，进而达到清洗陶瓷壳（9）的目的。图1、图3中，内槽（14）上设置了一排由链轮（7）传动的传输轮（2），传输轮（2）之间紧密排列，其缝隙应小于陶瓷壳（9）的直径大小，避免缝隙过宽。在链条（6）的带动下，链轮（7）带动的传输轮（2）转动，陶瓷壳（9）可以从进料桥（12）经过清洗槽（1）的内槽（14）上的传输轮（2）连续地滚动到出料桥（13）上。图4中，清洗刷（5）的两端各设置了一个固定孔（51），固定孔（51）可以将清洗刷（5）固定在前挡块（3）和后挡块（4）之间。本专利技术工作过程为：陶瓷壳（9）从进料桥（12）入口进入出口处，利用进料桥（12）的斜坡，陶瓷壳（9）可以很方便地一个一个连续地进入到清洗槽（1）的内槽（14）上的传输轮（2）上，陶瓷壳（9）进入到传输轮（2）上后，传输轮（2）由连接在链条（6）上的链轮（7）传动，带动陶瓷壳（9）在传输轮（2）上滚动，陶瓷壳（9）在滚动的过程中经过清洗刷（5）下方的清洗毛（52）的擦洗，达到清洗陶瓷壳（9）的效果，清洗后的陶瓷壳（9）通过出料桥（13）离开清洗槽（1）。本专利技术，清洗槽（1）中的清洗液高于内槽（14），低于进料桥（12）的入口，也低于出料桥（13）的出口，其清洗液的高度能浸没清洗槽（1）内的陶瓷壳（9）为宜，内槽（14）和外槽（15）之间相通，进料桥（12）的斜坡设置也是目的在于陶瓷壳（9）能够从外面从高处进入清洗液中进行清洗，出料桥（13）的斜坡设置也是目的在于陶瓷壳（9）能够从低处离开清洗液。本专利技术，其陶瓷壳（9）的传输方式是由设置在内槽（14）上的链轮（7）带动传输轮（2）转动，可以设置其中的一个链轮（7）和外面的电机连接作为主动轮，其它的链轮（7）作为从动轮由链条（6）同步带动。本专利技术清洗装置可以有序地连续地将陶瓷壳（9）清洗干净，从而很方便和现有的温度保险丝的自动流水线的机器作业相适应。本文档来自技高网...

【技术保护点】
陶瓷壳的清洗装置，包括清洗槽，清洗槽设置了内槽和外槽，清洗槽的内槽具有进料桥和出料桥连接在外槽的外端，其特征在于：清洗槽上具有一个高出于清洗槽的侧板，所述的侧板上安装前挡块、后挡块，在前挡块、后挡块之间还具有一个由固定销固定的清洗刷，所述的清洗槽，其内槽其低于外槽，内槽上设置了一排由链轮传动的传输轮，在链条的带动下，陶瓷壳可以从进料桥经过清洗槽的内槽上的传输轮连续地滚动到出料桥上。

【技术特征摘要】
1.陶瓷壳的清洗装置，包括清洗槽，清洗槽设置了内槽和外槽，清洗槽的内槽具有进料桥和出料桥连接在外槽的外端，其特征在于：清洗槽上具有一个高出于清洗槽的侧板，所述的侧板上安装前挡块、后挡块，在前挡块、后挡块之间还具有一个由固定销固定的清洗刷，所述的清洗槽，其内槽其低于外槽，内槽上设置了一排由链轮传动的传输轮，在链条的带动下，陶瓷壳可以从进料桥经过清洗槽的内槽上的传输轮连续地滚动到出料桥上。2.根据权利要求1所述的陶瓷壳的清洗装置，其特征在于：所述的进料桥其入口和出口具有一定斜度，且入口高于出口。3.根据权利要求2所述的陶瓷壳的清洗装置，其特征在于：进料桥上设置和陶瓷壳大小相适应的凹槽。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：石盛华，
申请(专利权)人：石盛华，
类型：发明
国别省市：福建;35