一种灯饰生产专用设备制造技术

本发明专利技术公开了一种灯饰生产专用设备，其技术方案要点是：包括线束绕卷专用模、涂胶装置；线束绕卷专用模包括主模板、位于主模板上的副模板，副模板的外侧壁上设有若干沿直线分布的嵌线槽，设置有嵌线槽的副模板板边凸出于主模板之外；涂胶装置包括机架、位于机架上的架模台，机架上设有涂胶升降台、用于驱动涂胶升降台上下运动的驱动部，涂胶升降台的上侧壁设有容胶槽；线束绕卷专用模架设于架模台且驱动部驱动升降台上升使容胶槽内的胶水与副模板设有嵌线槽的侧壁相接触，焊接效率以及涂胶效率两个阶段均得到了大幅度提升，进而大幅度提升整个灯饰的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂胶装置
，特别涉及一种灯饰生产专用设备。
技术介绍
节日灯作为一种美化环境、门面装饰、增添节日气氛的灯具已经被广泛使用，现有的节日灯如公告号为CN204693312U的中国技术一种自发光节日灯串，其包括有一条或多条以多种形式连接的串接线，该串接线上设置有多个发光体，上述类型的节日灯串只需单点供电，位于同一条串接线上的发光体即可同时被点亮，其使用非常方便，可根据实际使用情况随意变换造型，深受市场好评。此类的节日灯，在传统制造过程中，操作人员的做法通常是会把整个灯串线束掰直，并且放置于带有刻度的放置板上，然后根据刻度来进行依次相同间隔焊接发光体，然后测试发光体是否正常发光，若已能正常发光，则需要使用刷子对在对应发光体的外侧壁上刷涂上胶水，再经过烘干，即可完成整个灯饰的制作过程。但是在灯饰传统制作过程中，可发现以下问题：首先，节日灯串的总体长度较长，需要操作人员分段焊接；其次，针对于长度过长的节日灯串，使用刷子对该类的节日灯串刷涂胶水，也需要分段涂胶；上述两个问题会严重影响整个灯饰的生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种灯饰生产专用设备，其能大幅度提升整个灯饰的生产效率。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种灯饰生产专用设备，包括线束绕卷专用模、涂胶装置；所述线束绕卷专用模包括主模板、位于主模板上的副模板，所述副模板的外侧壁上设有若干沿直线分布的嵌线槽，设置有嵌线槽的副模板板边凸出于主模板之外；所述涂胶装置包括机架、位于机架上的架模台，所述机架上设有涂胶升降台、用于驱动涂胶升降台上下运动的驱动部，所述涂胶升降台的上侧壁设有容胶槽；所述线束绕卷专用模架设于架模台且驱动部驱动涂胶升降台上升使容胶槽内的胶水与副模板设有嵌线槽的侧壁相接触。通过上述技术方案，点焊灯体阶段：首先，把线束依次缠绕线束绕卷专用模，并且每绕卷线束一圈，与对应的嵌线槽嵌合，之后，再依次在位于嵌线槽内的线束点焊上灯体，上述过程中，即使节日灯串的总体长度较长，通过缠绕于线束绕卷专用模的方式来完成收纳节日灯串的目的，而且无需操作人员分段焊接，其焊接效率得到大幅度提升；涂胶阶段：把绕卷有线束的线束绕卷模架设于架模台上，容胶槽内存在胶水，驱动部动作，驱动升降台上升，并使容胶槽内的胶水一次性与绕卷于线束绕卷模架上的灯体全部相接触，完全避免了传统使用过程中，刷子需要对该类的节日灯串刷涂胶水，尤其是长度较长的节日灯需要分段涂胶的弊端，涂胶效率得到大幅度提升；综上，焊接效率以及涂胶效率两个阶段均得到了大幅度提升，进而大幅度提升整个灯饰的生产效率。优选的，所述线束绕卷专用模还包括插接板，所述主模板上设有滑移槽，所述副模板位于滑移槽内，所述插接板位于副模板与滑移槽槽底之间且用于控制设置有嵌线槽的副模板板边的凸出程度。通过上述技术方案，根据实际生产批次的不同，可有针对性的准备多个不同型号的副模板，副模具板的不同仅仅存在于嵌线槽的槽宽，或者是相邻嵌线槽之间的距离，与之对应的插接板也要准备各种不同型号，插接板的不同也仅仅存在于插接板的厚度不相同；实际使用过程中，操作人员根据实际生产批次，测量串接线的实际尺寸以及符合生产要求的灯片粘贴间隔距离，根据这两个参数，首先，选取合适的副模板，使副模板上的嵌线槽与实际的串接线尺寸相符；其次，选用合适厚度的插接板，从而控制副模板板边的凸出程度以用于控制相邻两个灯片之间的距离；选定完毕之后，副模板以及插接板同时插入到主模板的滑移槽内，实现三者的组合；上述操作过程中，无论是针对哪个生产批次的串接线，主模板均不需要发生变化，即只需要准备一个主模板即可，而对于整个线束绕卷专用模来说，主模板的体积最大，用料也是最大，因此，大幅度节省了生产成本；另外，由于此专用模是采用主模板、副模板、插接板三者相互拼接配合而成，其适配性能也得到了大幅度提升，均能实现重复利用，节省资源。优选的，所述插接板的端部设有大端，所述大端用于与插接板端部相抵且凸出于插接板端部位置，所述插接板的数量为两个且分别从位于主模板上的滑移槽的两端插入，所述主模板的靠近大端的侧壁上设有插接孔；所述架模台上横向滑移连接有两个与插接板一一对应设置且用于架设插接板的架臂，每个架臂上均设有用于插入插接孔的插接块。通过上述技术方案，插接板的数量设置两个并且分别从位于主模板上的滑移槽的两端插入，不仅能使插接板的整体长度得到有效控制，而且能使副模板板边的凸出程度更加均衡，串接线绕卷之后，每一圈串接线的长度大小保持相对一致；大端用于与插接板端部相抵且凸出于插接板端部位置，防止插接板过度插入；另外，架臂横向滑移连接于架模台上，并且架臂上设有插接块，插接块插入到插接孔内，当整个专用模涂胶结束之后，架臂可沿着架臂进行横向移动，架臂上的插接块会直接拉动插接板，进而直接把插接板从主模板抽出，无需操作人员手部直接与插接板接触，且拔出时更加轻松，省力。优选的，所述架模台包括主架台以及副架台，所述主架台上设有用于控制副架台上下升降的控制部，所述架臂滑移连接于副架台上。通过上述技术方案，由于在实际使用过程中，一方面受到生产批次的不同线束绕卷专用模的尺寸不同，另一方面，容胶槽内的胶水的液面也会根据倒入的胶水数量多少而产生高低变化，因此，可通过调节控制部，使辅架台与涂胶升降台之间的距离发生变化，保持辅架台与涂胶升降台的距离大小保持在稳定距离，从而适应不同批次以及容胶槽内的不同胶水液面高度。优选的，所述副架台上设有供架臂横向滑移的移动槽，所述移动槽内设有拉力部，所述拉力部用于拉动两个架臂往相向方向运动，所述副架台上设置有用于限制架臂移动位置的限位部。通过上述技术方案，当需要拉出线束绕卷专用模内的插接板时，操作人员只需拉动两个架臂并且使两个架臂往相背方向进行运动，移动过程只需克服拉力部的拉力作用即可；另外，当专用模需要放置于架臂上时，操作人员只需松开架臂，架臂便会受到拉力部作用而往相向方向运动，此时，为了防止操作人员意外拉动架臂，限位部能直接限制架臂的移动位置，使用时更加稳定。优选的，所述限位部包括至少一个限位槽、限位件，所述限位槽贯穿于副架台且与移动槽内部相通，限位槽沿架臂滑移方向进行分布，所述限位件穿过限位槽且延伸至移动槽内并与架臂相抵，达到限制架臂滑移的目的。通过上述技术方案，由于不同批次中，其专用模的长度均不相同，为了能适应不同批次的专用模，操作人员可通过选择不同的限位槽，在选定的限位槽内插入限位件，限位件位于哪位位置，整个架臂之间的实际距离也便得到相应固定，能充分满足不同批次的专用模的放置。优选的，所述架臂上设有驱动齿条，所述副架台上旋转连接有收纳组件，所述收纳组件包括能与驱动齿条齿面啮合的驱动齿轮，所述涂胶升降台上设有驱动件，当涂胶升降台下降时，通过驱动件驱使驱动齿轮转动进而带动两个架臂往相背方向移动。通过上述技术方案，涂胶升降台的下降时，会直接通过驱动件的连接作用，来驱动收纳组件进行旋转，进而驱动齿轮与驱动齿条相互啮合，推动驱动齿条运动，进而推动架臂进行运动；上述运动过程中，充分利用了涂胶升降台的升降动力，当涂胶升降台与架臂之间的距离增大过程中，架臂会自动把插接板抽出，实现了两者的联动过程，不仅降低了能源消耗，而且提高了整个设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯饰生产专用设备，其特征是：包括线束绕卷专用模(1)、涂胶装置(9)；所述线束绕卷专用模(1)包括主模板(2)、位于主模板(2)上的副模板(3)，所述副模板(3)的外侧壁上设有若干沿直线分布的嵌线槽(8)，设置有嵌线槽(8)的副模板(3)板边凸出于主模板(2)之外；所述涂胶装置(9)包括机架(10)、位于机架(10)上的架模台(11)，所述机架(10)上设有涂胶升降台(12)、用于驱动涂胶升降台(12)上下运动的驱动部(13)，所述涂胶升降台(12)的上侧壁设有容胶槽(14)；所述线束绕卷专用模(1)架设于架模台(11)且驱动部(13)驱动涂胶升降台（12）上升使容胶槽(14)内的胶水与副模板(3)设有嵌线槽(8)的侧壁相接触。

【技术特征摘要】
1.一种灯饰生产专用设备，其特征是：包括线束绕卷专用模(1)、涂胶装置(9)；所述线束绕卷专用模(1)包括主模板(2)、位于主模板(2)上的副模板(3)，所述副模板(3)的外侧壁上设有若干沿直线分布的嵌线槽(8)，设置有嵌线槽(8)的副模板(3)板边凸出于主模板(2)之外；所述涂胶装置(9)包括机架(10)、位于机架(10)上的架模台(11)，所述机架(10)上设有涂胶升降台(12)、用于驱动涂胶升降台(12)上下运动的驱动部(13)，所述涂胶升降台(12)的上侧壁设有容胶槽(14)；所述线束绕卷专用模(1)架设于架模台(11)且驱动部(13)驱动涂胶升降台（12）上升使容胶槽(14)内的胶水与副模板(3)设有嵌线槽(8)的侧壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种灯饰生产专用设备，其特征是：所述线束绕卷专用模(1)还包括插接板(4)，所述主模板(2)上设有滑移槽(7)，所述副模板(3)位于滑移槽(7)内，所述插接板(4)位于副模板(3)与滑移槽(7)槽底之间且用于控制设置有嵌线槽(8)的副模板(3)板边的凸出程度。3.根据权利要求2所述的一种灯饰生产专用设备，其特征是：所述插接板(4)的端部设有大端(5)，所述大端(5)用于与插接板(4)端部相抵且凸出于插接板(4)端部位置，所述插接板(4)的数量为两个且分别从位于主模板(2)上的滑移槽(7)的两端插入，所述主模板(2)的靠近大端(5)的侧壁上设有插接孔(6)；所述架模台(11)上横向滑移连接有两个与插接板(4)一一对应设置且用于架设插接板(4)的架臂(15)，每个架臂(15)上均设有用于插入插接孔(6)的插接块(16)。4.根据权利要求3所述的一种灯饰生产专用设备，其特征是：所述架模台(11)包括主架台(111)以及副架台(112)，所述主架台(111)上设有用于控制副架台(112)上下升降的控制部(17)，所述架臂(15)滑移连接于副架台(112)上。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵崇祥，
申请(专利权)人：台州市万力灯饰制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33