经编机制造技术

技术编号:14278285 阅读:162 留言:0更新日期:2016-12-24 22:10
说明一种经编机(1),该经编机具有支承结构(13-18)、带有多个具有成圈工具(5、6)的梳栉(3、4)的梳栉装置(2)以及作用于所述梳栉装置(2)的驱动机构(7、8)。人们想能够用这样的经编机实现较高的工作速度。为此设置了一种以周期性变化的力(20)作用于所述支承结构(13-18)的补偿机构(19)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种经编机,该经编机具有支承结构、带有多个具有成圈工具的梳栉的梳栉装置以及作用于所述梳栉装置的驱动机构。
技术介绍
这样的经编机用于制造针织品。在制造针织品时,不同的成圈工具共同作用,用于形成毛圈(Maschen)。所述成圈工具在此布置在梳栉上,使得所述布置在梳栉上的成圈工具同样地运动。所述梳栉的运动由所述驱动机构所引起。在此,所述驱动机构在一个毛圈形成周期中通常必须使相应的梳栉至少加速一次并且至少制动一次。为了获得尽可能大的生产率,人们致力于构造具有尽可能大的工作宽度的经编机。6m或者更大的工作宽度已经得到了实现。但是,这样大的工作宽度也要求所述支承结构的相应大的长度。另一种获得较高的生产率的可行方案在于,以尽可能高的工作速度来运行所述经编机。但是,这两种用于提高生产率的可行方案的组合比较困难,因为在工作宽度较大的情况下更高的工作速度经常导致问题。
技术实现思路
本专利技术的任务是,对于经编机来说能够实现较高的工作速度。该任务对于开头所提到类型的经编机来说通过以下方式得到解决:设置了以周期性变化的力作用于所述支承结构的补偿机构(Kompensationseinrichtung)。在提高工作速度时,问题在于,所述经编机、更精确来讲所述支承结构易于振动。这些振动而后可能会传递到具有成圈工具的梳栉上,并且在不利的情况下导致所述成圈工具彼此相撞。即使没有出现碰撞,这样的振动也可能导致所制造的针织品的质量降低。这样的振动的原因在实际上不可避免,因为,如上面已经解释的那样在每个毛圈形成过程中必须使所述成圈工具连同其梳栉加速并且制动。在此产生的力反作用于所述支承结构并且在这里导致振动。不过,所述力具有周期性的走向,其又取决于所述工作速度。所述力从块、尤其是所述成圈工具梳栉及所述驱动装置的所属部件的运动中产生。所述补偿机构而后反向地激发(anregen)所述支承结构。由此降低所述振动的大小、也就是振幅。在理想情况下,甚至可以实现几乎完全消除所述振动。优选所述补偿机构在沿着所述支承结构的纵向方向的当中的四分之一之外作用于所述支承结构。人们已经确定,利用如此布置所述位置的方式可以实现所述振动的振幅的非常好的降低,在所述位置上所述补偿机构作用于所述支承结构。所述补偿机构在一个唯一的位置上作用于所述支承结构通常就已足够。优选所述支承结构具有拥有至少一个波节的至少一个固有振动形式,并且所述补偿机构在布置在所述波节之外的位置上将力导入到所述支承结构中。在这种情况中得到所述振动的振幅的突出的降低。优选所述补偿机构在固有振动形式的最大的振动距离(Schwingungsweg)的范围内的位置上将所述力导入到所述支承结构中。在这个位置上以最小可能的力实现减振。所述补偿机构在一个唯一的位置上作用于所述支承结构经常就已足够。不过,原则上在所有情况中可行的是,所述补偿机构在多个位置上作用于所述支承结构或者甚至由多个部件构成。优选所述支承结构具有机架(Maschinenbett),并且所述补偿机构至少部分地布置在所述机架的区域中。所述机架是所述支承结构的元件,该元件基于其长度而在特别的程度上易于振动。如果所述补偿机构布置在所述机架中,那么该补偿机构也可直接作用于所述机架,并且促进所述振动的振幅的降低。“在机架中”这个名称意味着,所述补偿机构布置在所述机架的纵向延伸之内。它完全也可以布置在所述机架的外面。优选所述机架具有顶端件(Kopfteil),在该顶端件上布置了提花机构(Mustergebungseinrichtung),并且所述补偿机构至少部分地布置在所述顶端件的区域中。所述提花机构比如是提花传动装置或者线性驱动单元,其作用于所谓的导纱梳栉(Legebarre),用于沿着偏移方向(Versatzrichtung)、也就是平行于其纵向方向驱动所述导纱梳栉,这在毛圈形成过程中对于毛圈形成来说是必需的。所述提花机构布置在所述机架的顶端件上具有以下优点:由此可以以简单的方式在所述提花机构与所述导纱梳栉之间并且由此相对于所述梳栉装置在总体上实现几何上的配属关系(Zuordnung)。此外,不过没有或者仅仅未充分地利用所述顶端件。现在可以将所述补偿机构布置在所述顶端件的区域中,用于以有利的方式利用在那里可供使用的结构空间。在此优选的是,所述补偿机构至少部分地布置在所述顶端件中。在经编机的有些实施方式中,在所述顶端件中有至今未得到利用的空腔。现在可以将这个空腔用于安置所述补偿机构。优选所述支承结构具有横梁,并且所述补偿机构至少部分地布置在所述横梁的区域中。在所述横梁的内部经常有至今未得到利用的空腔。现在可以将所述补偿机构布置在所述横梁中,用于以有利的方式利用这个空腔。通过所述横梁也可以将为了减振所必要的反作用力导入到所述经编机中。优选所述补偿机构与所述驱动机构处于作用连接之中。因为所述驱动机构控制着各个元件、尤其是具有成圈工具的梳节的运动,所以所述驱动机构也负责由所述运动的块的加速和制动引起的力。如果现在将所述补偿机构与所述驱动机构耦合,那么以简单的方式拥有从块的运动中产生的力与由所述补偿机构产生的反作用力的配属关系,所述作用连接可以是纯机械的连接,对于该纯机械的连接来说所述驱动机构比如直接驱动着所述补偿机构。所述作用连接也可以是信号方面的连接,对于所述信号方面的连接来说相应的控制信号被传递到所述补偿机构中。在一种有利的设计方案中规定,所述补偿机构具有至少一台驱动马达。所述驱动马达可以构造为电动的、气动的或者液压的驱动马达。所述驱动马达而后可以以所期望的方式驱动着所述补偿机构,用于产生所期望的反作用力。在此优选的是,所述至少一台驱动马达相对于所述驱动机构具有能够调节的相位。而后可以在运行中或者在各个运行阶段(Betriebsabschnitt)之间调节所述相位,用于实现所述补偿机构的最佳的作用。优选所述补偿机构在所述支承结构与基座(Fundament)之间具有至少一个运动的块或者产生力的元件。运动的块是一种特别简单的设计方案,用于产生反作用力。而后仅仅必须使所述运动的块加速并且制动,用于产生所期望的反作用力,或者所述运动的块可以围绕着转动轴线转动。作为替代方案或者补充方案,所述反作用力也可以通过以下方式来产生:在所述支承结构与所述基座之间布置产生力的元件。对于这种情况来说,不仅将放置所述经编机的面视为基座。也可以将其它的位置固定的部件、比如墙或者其它的建筑物部件或者系缆柱或者牢固地固定在地面中的类似部件看作基座。在此优选的是,所述补偿机构具有至少一个不平衡发生器(Unwuchtgenerator)。不平衡发生器是一种结构元件或者组件,对于该组件来说具有偏心的质量分布的至少一个部件进行旋转。由此在这个旋转的元件旋转时产生周期性旋转的(umlaufend)力,该力可以由所述补偿机构导入到所述支承结构中。优选所述至少一个不平衡发生器朝至少两个不同的方向产生力,其中尤其朝不同的方向的振幅能够彼此独立地调节。由此可以实现作用于所述支承结构的反作用力的更为精确的调节。比如可以使用至少两个具有不同的转动方向的不平衡发生器。所述周期性旋转的不平衡力相加成一种力-时间-走向,该力-时间-走向的朝两个空间方向的振幅和相位能够彼此独立地调节。由此不仅可以实本文档来自技高网...
经编机

【技术保护点】
经编机(1),具有支承结构(13‑18)、带有多个具有成圈工具(5、6)的梳栉(3、4)的梳栉装置(2)以及作用于所述梳栉装置(2)的驱动机构(7、8),其特征在于,设置了以周期性变化的力(20)作用于所述支承结构(13‑18)的补偿机构(19)。

【技术特征摘要】
2015.04.27 EP 15165243.51. 经编机(1),具有支承结构(13-18)、带有多个具有成圈工具(5、6)的梳栉(3、4)的梳栉装置(2)以及作用于所述梳栉装置(2)的驱动机构(7、8),其特征在于,设置了以周期性变化的力(20)作用于所述支承结构(13-18)的补偿机构(19)。2. 按权利要求1所述的经编机,其特征在于,所述补偿机构(19)在沿着所述支承结构(13-18)的纵向方向的当中的四分之一之外作用于所述支承结构(13-18)。3. 按权利要求1或2所述的经编机,其特征在于,所述支承结构(13-18)具有至少一种拥有至少一个波节(22、23)的固有振动形式,并且所述补偿机构(19)在布置在所述波节(22、23)之外的位置上将所述力(20)导入到所述支承结构(13-18)中。4. 按权利要求1到3中任一项所述的经编机,其特征在于,所述补偿机构(19)在处于固有振动形式的最大的振动距离的范围内的位置上将所述力(20)导入到所述支承结构(13-18)中。5. 按权利要求1到4中任一项所述的经编机,其特征在于,所述支承结构(13-18)具有机架(13)并且所述补偿机构(19)至少部分地布置在所述机架(13)的区域中。6. 按权利要求5所述的经编机,其特征在于,所述机架(13)具有顶端件(18),在所述顶端件上布置了提花机构(11),并且所述补偿机构(19)至少部分地布置在所述顶端件(18)的区域中。7. 按权利要求6...

【专利技术属性】
技术研发人员:S盖斯勒F哈梅林K科莱克G克劳斯R桑德曼J魏斯曼特尔
申请(专利权)人:卡尔迈耶纺织机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:德国;DE

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