【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种煤矿井下瓦斯抽采钻孔的孔口缓喷装置,特别涉及一种煤矿井下瓦斯抽采钻孔的孔口缓冲装置及其缓喷方法。
技术介绍
高瓦斯及突出矿井对井下瓦斯治理主要分为风排瓦斯和抽采瓦斯两种方式。抽采瓦斯必须通过对煤体进行布置钻孔,连接抽采瓦斯支管和总管,通过移动泵站及地面泵站等负压形式对煤体进行瓦斯抽采。而在施工瓦斯抽采钻孔时主要采取风排煤渣、水排煤渣两种方式进行钻进。风排煤渣主要缺点是煤尘的控制比较难,施工钻孔孔深较短。而水排煤渣具有可以有效避免煤尘的产生,同时靠水流将煤渣排出钻孔,冷却钻头等优点。多数情况下井下钻孔施工多采用水排煤渣的形式。水排煤渣的缺点主要有施工下行钻孔或钻孔轨迹有起伏时孔内积水不易排出。遇到煤层松软容易造成孔内煤渣封堵单孔。由于水压和孔内瓦斯压力的共同作用,极易发生喷孔现象。目前,采用的方法是在单孔施工完成后连接水箱,再由水箱连接至抽采支管上。通过疏放水箱内的煤渣和积水降低瓦斯抽采管路负担,提高瓦斯抽采效果,这种方式主要缺点如下:水箱采取人工放水,工作量大、效率低。水箱放水器多采用铁皮焊接,发生喷孔时容易将焊接口蹦开伤人和产生瓦斯泄漏。不能对预抽钻孔内瓦斯压力进行监测,很难发现钻孔塌孔和堵孔现象。
技术实现思路
本专利技术提供了一种瓦斯抽采钻孔的孔口缓喷装置及缓喷方法,解决了瓦斯抽采钻孔时容易产生喷孔的技术问题。本专利技术是通过以下技术方案解决以上技术问题的:一种瓦斯抽采钻孔的孔口缓喷装置,包括煤层,在煤层上设置有预下封孔管,在预下封孔管的外侧端通过法兰连接有十字头四通,在十字头四通的上端口上通过法兰连接有单孔预抽管,在十字头四通的外端 ...
【技术保护点】
一种瓦斯抽采钻孔的孔口缓喷装置,包括煤层(1),在煤层(1)上设置有预下封孔管(2),在预下封孔管(2)的外侧端通过法兰连接有十字头四通(3),其特征在于,在十字头四通(3)的上端口上通过法兰连接有单孔预抽管(4),在十字头四通(3)的外端口上通过法兰连接有正向缓冲泄压防喷器(5),在十字头四通(3)的下端口上通过法兰连接有蓄能缓冲泄压防喷器(7),在蓄能缓冲泄压防喷器(7)的下底面上连接有支撑座(8),在蓄能缓冲泄压防喷器(7)的侧面设置有水位连通器(9),在蓄能缓冲泄压防喷器(7)的顶面上设置有放气阀(12),在蓄能缓冲泄压防喷器(7)的底部设置有排水排渣阀门(10)。
【技术特征摘要】
1.一种瓦斯抽采钻孔的孔口缓喷装置,包括煤层(1),在煤层(1)上设置有预下封孔管(2),在预下封孔管(2)的外侧端通过法兰连接有十字头四通(3),其特征在于,在十字头四通(3)的上端口上通过法兰连接有单孔预抽管(4),在十字头四通(3)的外端口上通过法兰连接有正向缓冲泄压防喷器(5),在十字头四通(3)的下端口上通过法兰连接有蓄能缓冲泄压防喷器(7),在蓄能缓冲泄压防喷器(7)的下底面上连接有支撑座(8),在蓄能缓冲泄压防喷器(7)的侧面设置有水位连通器(9),在蓄能缓冲泄压防喷器(7)的顶面上设置有放气阀(12),在蓄能缓冲泄压防喷器(7)的底部设置有排水排渣阀门(10)。2.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽采钻孔孔口缓喷装置,其特征在于,在蓄能缓冲泄压防喷器(7)上设置有蓄能缓冲压力表(11),在正向缓冲泄压防喷器(5)上设置有正向缓冲压力表(6)。3.一种瓦斯抽采钻孔的孔口缓喷方法,包括以下步骤:第一步、在煤层(1)上设置预下封孔管(2),...
【专利技术属性】
技术研发人员:闫志强,姜保全,赫崇国,裴俊斌,高文贵,武浩军,康凤明,刘大治,
申请(专利权)人:山西汾西矿业集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:山西;14
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