一种氢氧化铬的处理方法技术

技术编号:1427346 阅读:446 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种对以铬酸钠碱性液和硫磺(或硫化钠)为原料生产的氢氧化铬的处理方法。该方法的特殊之处是用隔膜压滤机对以铬酸钠碱性液和硫磺或硫化钠为原料生产的氢氧化铬进行处理。具体方法是首先将氢氧化铬料浆注入隔膜压滤机内,以0.3-0.4MPa的压力对其过滤,使其形成滤饼;然后用清水洗涤滤饼,达到洗液中硫代硫酸钠含量≤0.05g/l为止;最后采用水或风对滤饼进行隔膜压榨,压榨压力为1.0-1.4MPa,压榨时间5-10分钟。该方法可使工艺紧凑、简化,缩短生产周期,提高氢氧化铬洗涤效果,降低能源消耗,提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种氢氧化铬的处理方法
本专利技术属于铬的化合物,特别涉及一种对以铬酸钠碱性液和硫磺(或硫化钠)为原料生产的氢氧化铬的处理方法。
技术介绍
目前国内生产氢氧化铬的厂家中其生产工艺大致相同。在氢氧化铬处理工艺中,普遍使用管式过滤器、离心机为主导设备,氢氧化铬料浆经过管式过滤器的过滤、洗涤,再加酸中和,沉降澄清,用离心机进行固液分离得到合格的固体氢氧化铬。该工艺存在以下问题:1、生产工艺流程长,生产周期长。整个处理工艺过程历经过滤、洗涤、加酸中和、沉降、离心分离等多达五个工序,工艺复杂,生产周期大约需要10余个小时。2、氢氧化铬洗涤效果差,能源消耗大。管式过滤器属于老式固液分离设备,功能单一,过滤洗涤效果差,工作效率低。为了降低氢氧化铬中杂质(SiO2和Na+)含量,要依靠大量的洗水和时间来实现,造成用水量增加,资源浪费,氢氧化铬产品质量也得不到保证。3、滤液回收率低,回收浓度低。氢氧化铬固液分离后的滤液主要成分是硫代硫酸钠,可回收制海波。由于管式过滤器的生产工艺造成滤液回收率较低,回收浓度不高,既影响海波产量,又增加了蒸发海波时的蒸汽消耗。4、现有工艺中为了加强对Na+洗涤,对氢氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氢氧化铬的处理方法,其特征是用隔膜压滤机对以铬酸钠碱性液和硫磺或硫化钠为原料生产的氢氧化铬进行处理。

【技术特征摘要】
1、一种氢氧化铬的处理方法,其特征是用隔膜压滤机对以铬酸钠碱性液和硫磺或硫化钠为原料生产的氢氧化铬进行处理。2、根据权利要求1所说的一种氢氧化铬的处理方法,其特征是:1)、将氢氧化铬料浆注入隔膜压滤机内,以0.3-0.4Mpa的压力对其过滤,使其形成滤饼;2)、用60℃以上的清水对滤饼洗...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘长河王志义金绍祥李福和李芳林
申请(专利权)人:锦州铁合金股份有限公司
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]

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