【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材插接设备领域,特别是一种插接机。
技术介绍
在板材加工的诸多工序中,板材与板材之间的插接尤为重要,但是通常插接都采用人工插接,插接的质量无法保证,并且插接的效果不是很好,缺少一种代替人工进行插接的设备,来确保插接的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种插接机。实现上述目的本技术的技术方案为,一种插接机,包括工作台,所述工作台上设有多组立架,所述每组立架相对两侧分别设有旋转电机与轴承,所述旋转电机旋转端固定有输送轴,所述输送轴一端插入轴承内,所述一侧多个立架之间设有插接固定机构,所述插接固定机构由设置在工作台上的伸缩电机、设置在伸缩电机伸缩端的抬升受力底座、开在抬升受力底座上的托槽、设置在抬升受力底座上的伸缩电机A和设置在伸缩电机A伸缩端侧表面的L形杆、设置在L形杆横向部分下表面的下压板、开在下压板下表面的开有压槽、分别设置在压槽与托槽内的胶枪和分别连接压槽与托槽的胶箱构成,所述工作台上设有控制箱,所述控制箱分别与旋转电机、伸缩电机和伸缩电机A电性连接。所述控制箱内设有控制器、市电接口和电容触摸屏。所述控制器分别与市电接口、电容触摸屏、旋转电机、伸缩电机和伸缩电机A电性连接。所述胶箱与胶枪通过连接管连接。所述连接管上设有抽吸泵,所述抽吸泵与控制器电性连接。利用本技术的技术方案制作的插接机,一种代替人工进行插接的设备,利用运输与胶枪自动拼接,集成性高。附图说明图1是本技术所述插接机的结构示意图;图2是本技术所述插接机的俯视图;图3是本技术所述插接机的局部放大图;图中,1、工作台;2、立架;3、旋转电机;4、输送轴;5、轴承;6 ...
【技术保护点】
一种插接机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上设有多组立架(2),所述每组立架(2)相对两侧分别设有旋转电机(3)与轴承(5),所述旋转电机(3)旋转端固定有输送轴(4),所述输送轴(4)一端插入轴承(5)内,所述一侧多个立架(2)之间设有插接固定机构,所述插接固定机构由设置在工作台(1)上的伸缩电机(7)、设置在伸缩电机(7)伸缩端的抬升受力底座(8)、开在抬升受力底座(8)上的托槽(9)、设置在抬升受力底座(8)上的伸缩电机A(10)和设置在伸缩电机A(10)伸缩端侧表面的L形杆(11)、设置在L形杆(11)横向部分下表面的下压板(12)、开在下压板(12)下表面的开有压槽(13)、分别设置在压槽(13)与托槽(9)内的胶枪(14)和分别连接压槽(13)与托槽(9)的胶箱(15)构成,所述工作台(1)上设有控制箱(16),所述控制箱(16)分别与旋转电机(3)、伸缩电机(7)和伸缩电机A(10)电性连接。
【技术特征摘要】
1.一种插接机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上设有多组立架(2),所述每组立架(2)相对两侧分别设有旋转电机(3)与轴承(5),所述旋转电机(3)旋转端固定有输送轴(4),所述输送轴(4)一端插入轴承(5)内,所述一侧多个立架(2)之间设有插接固定机构,所述插接固定机构由设置在工作台(1)上的伸缩电机(7)、设置在伸缩电机(7)伸缩端的抬升受力底座(8)、开在抬升受力底座(8)上的托槽(9)、设置在抬升受力底座(8)上的伸缩电机A(10)和设置在伸缩电机A(10)伸缩端侧表面的L形杆(11)、设置在L形杆(11)横向部分下表面的下压板(12)、开在下压板(12)下表面的开有压槽(13)、分别设置在压槽(13)与托槽(9)内的胶枪(14)和分别连接压槽(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹经城,
申请(专利权)人:天津市志利车料有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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