一种风力发电机及其径向滤盒制造技术

技术编号:14261693 阅读:119 留言:0更新日期:2016-12-23 01:20
本实用新型专利技术公开了一种用于风力发电机的径向滤盒,包括无底的设有通孔的盒体,还包括与盒体的底边固定连接的设有通孔的盖板,盒体和盖板之间填充有用于过滤空气的过滤网。通过盒体的底边直接和盖板固定连接,一方面盒体的一体化减少了原有的径向滤盒中各个零件焊接连接而带来的较大的焊接应力,有效防止了盒体在安装或使用过程中出现大幅变形,同时也有效减少了焊接工作量,另一方面盒体和盖板之间不再需要螺栓和螺母固定连接,避免了复杂的对中装配过程的同时避免了螺栓和螺母的装配工作量,并且不采用螺栓和螺母还节省了径向滤盒的生产成本。本实用新型专利技术还公开了一种包括上述径向滤盒的风力发电机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风力发电
,更具体地说,涉及一种用于风力发电机的径向滤盒,还涉及一种风力发电机。
技术介绍
风力发电机是一种将风能转换为机械能,继而转换为电能的电力设备,被广泛的用于风力较为可观的地区,例如芬兰、丹麦以及我国的西部部分地区等。风力发电的原理,是利用风力带动风车叶片旋转,再透过增速机将旋转的速度提升,来促使发电机发电。由于风能是一种可再生的无污染能源,因此越来越得到重视和大力开发。但是风力发电目前任然存在一定的问题,例如电机作为风力发电机中比较核心的一个部件,却常常受到空气的污染,难以保有较长的使用寿命。人们为了延长风力发电机中电机的使用寿命,使用了空气滤盒,在电机工作时对空气对流进行过滤,一定程度上缓解了电机易受污染的问题,但是新的问题随之而来。目前常用的空气滤盒部件较多,且部件之一的方孔板各个零件之间焊接而成,具有较大的焊接应力,使得方孔板装配困难易变形。同时方孔板和盖板之间采用多个螺栓和螺母连接,对中过程复杂,生产效率低,并且也给装配带来了困难。综上所述,如何有效地解决径向滤盒的装配困难的问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的第一个目的在于提供一种用于风力发电机的径向滤盒,该径向滤盒的结构设计可以有效地解决径向滤盒自身的装配困难的问题,本技术的第二个目的是提供一种包括上述径向滤盒的风力发电机。为了达到上述第一个目的,本技术提供如下技术方案:一种用于风力发电机的径向滤盒,包括无底的设有通孔的盒体,还包括与盒体的底边固定连接的设有通孔的盖板,盒体和盖板之间填充有用于过滤空气的过滤网。优选地,上述径向滤盒中,盒体具体为长方体盒体,通孔开设于长方体盒体的顶面。优选地,上述径向滤盒中,长方体盒体的底边和盖板的表面焊接连接。优选地,上述径向滤盒中,过滤网具体为材料为P15/350S的滤棉。优选地,上述径向滤盒中,滤棉沿空气流通的方向由疏到密排布。优选地,上述径向滤盒中,长方体盒体的底边和盖板的表面粘接连接。本技术提供的一种用于风力发电机的径向滤盒,包括无底的设有通孔的盒体,还包括与盒体的底边固定连接的设有通孔的盖板,盒体和盖板之间填充有用于过滤空气的过滤网。应用本技术提供的用于风力发电机的径向滤盒时,盒体的底边直接和盖板固定连接,一方面盒体的一体化减少了原有的径向滤盒中各个零件焊接连接而带来的较大的焊接应力,有效防止了盒体在安装或使用过程中出现大幅变形,同时也有效减少了焊接工作量,另一方面盒体和盖板之间不再需要螺栓和螺母固定连接,避免了复杂的对中装配过程的同时避免了螺栓和螺母的装配工作量,并且不采用螺栓和螺母还节省了径向滤盒的生产成本。同时,本技术提供的用于风力发电机的径向滤盒还可以通过灵活设置盒体和盖板上通孔的数目和大小来提高径向滤盒的透风效率和过滤效果。为了达到上述第二个目的,本技术还提供了一种风力发电机,该风力发电机包括上述任一种径向滤盒,该径向滤盒安装于该风力发电机中。由于上述的径向滤盒具有上述技术效果,具有该径向滤盒的风力发电机也应具有相应的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的用于风力发电机的径向滤盒的主视结构示意图;图2为图1的俯视结构示意图;图3为本技术实施例提供的用于风力发电机的径向滤盒的外观示意图。附图中标记如下:盒体1、盖板2、通孔3、过滤网4。具体实施方式本技术实施例公开了一种用于风力发电机的径向滤盒,以避免焊接应力过大易变形以及螺栓和螺母装配复杂,提高径向滤盒的生产效率并降低其生产成本。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3,图1为本技术实施例提供的用于风力发电机的径向滤盒的主视结构示意图,图2为图1的俯视结构示意图,图3为本技术实施例提供的用于风力发电机的径向滤盒的外观示意图。本技术的实施例提供了一种用于风力发电机的径向滤盒,包括无底的设有通孔的盒体,盒体的底边优选位于同一平面内,还包括与盒体的底边固定连接的设有通孔的盖板,通孔可以优选为方孔,当然其他形状的通孔也是允许的,盒体和盖板之间填充有用于过滤空气的过滤网。应用上述实施例提供的用于风力发电机的径向滤盒时,盒体的底边直接和盖板固定连接,一方面盒体的一体化减少了原有的径向滤盒中各个零件焊接连接而带来的较大的焊接应力,有效防止了盒体在安装或使用过程中出现大幅变形,同时也有效减少了焊接工作量,另一方面盒体和盖板之间不再需要螺栓和螺母固定连接,避免了复杂的对中装配过程的同时避免了螺栓和螺母的装配工作量,并且不采用螺栓和螺母还节省了径向滤盒的生产成本。同时,上述实施例提供的用于风力发电机的径向滤盒还可以通过灵活设置盒体和盖板上通孔的数目和大小来提高径向滤盒的透风效率和过滤效果。上述设置方式可以优选为增大通孔面积以及增加通孔数目。为了优化上述实施例中盒体的使用效果,盒体具体为长方体盒体,通孔开设于长方体盒体的顶面。优选盒体具体为长方体盒体,一方面便于选材和加工,另一方面可以与安装环境进行尺寸和外型上的良好适配,同时还美观简洁。通孔优选开设于长方体盒体的顶面,上述结构设计可以使得通孔刚好对准空气流通的方向,优化了空气通过的过程。为了进一步优化上述实施例中盒体的使用效果,长方体盒体的底边和盖板的表面焊接连接。优选长方体盒体的底边和盖板的表面焊接连接,使得二者的连接关系更加稳固,同时相比于现有的径向滤盒已经是大大减少了焊接的工作量以及大量焊接连接带来的焊接应力,使得盒体在安装和使用过程中不易变形。二者的焊接连接可以优选拼焊的连接方式,通过氩弧焊断续的焊接,方便焊接的操作并且提高了焊接的精度。为了优化上述实施例中过滤网的使用效果,过滤网具体为材料为P15/350S的滤棉。采用特定材料的滤棉作为焊接网,主要是其过滤效果更佳,吸附空气中的灰尘、尤其是酸雾的能力更强,并且易于添加到盒体和盖板之间。当然,采用其他材质的滤棉或者不采用滤棉均可,只要可以实现相应的技术目的,均属于本技术的保护范围。为了进一步优化上述实施例中过滤网的使用效果,滤棉沿空气流通的方向由疏到密排布。采用上述结构设计可以使得过滤网对空气中杂质的过滤效果更好,大体积的杂质由稀疏的滤棉过滤,然后剩余的小体积的杂质由细密的滤棉过滤,是一种较为科学高效的过滤过程。本技术提供的另一种实施例中,长方体盒体的底边和盖板的表面粘接连接。采用粘接连接,比起焊接连接的成本更低,并且也能起到较为可观的固定连接效果。基于上述实施例中提供的径向滤盒,本技术还提供了一种风力发电机,该风力发电机包括上述实施例中任意一种径向滤盒。由于该风力发电机采用了上述实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于风力发电机的径向滤盒,其特征在于,包括无底的设有通孔的盒体,还包括与所述盒体的底边固定连接的设有所述通孔的盖板,所述盒体和所述盖板之间填充有用于过滤空气的过滤网。

【技术特征摘要】
1.一种用于风力发电机的径向滤盒,其特征在于,包括无底的设有通孔的盒体,还包括与所述盒体的底边固定连接的设有所述通孔的盖板,所述盒体和所述盖板之间填充有用于过滤空气的过滤网。2.根据权利要求1所述的径向滤盒,其特征在于,所述盒体具体为长方体盒体,所述通孔开设于所述长方体盒体的顶面。3.根据权利要求2所述的径向滤盒,其特征在于,所述长方体盒体的底边和所述盖板的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟伟亮皮珠麟凌伟陈建文
申请(专利权)人:湖南敏锐科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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