一种带有吸尘装置的无心磨床制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有吸尘装置的无心磨床，包括机体，机体内设有磨床组件，磨床组件的上方设有吸尘机构，吸尘机构包括吸尘管和吸尘轴，吸尘管包括第一吸尘管和第二吸尘管，吸尘轴的上端连接第一吸尘管，吸尘轴的下端连接第二吸尘管，吸尘轴的中部连接有旋转机构，吸尘轴的上部连接有固定组件。该无心磨床结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高、吸尘效果好，有助于净化工作环境，很好地解决了无心磨床的除尘问题。该无心磨床通过吸尘机构将机体内的粉尘带出来，在此过程中，通过旋转机构带动吸尘轴作旋转运动，这样第一吸尘管和第二吸尘管跟着运动，使吸尘分管能够无死角地进行吸尘，吸尘效果好，大大改善了无心磨床内部的工作环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带有吸尘装置的无心磨床。
技术介绍
无心磨床是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，同轴度精度要求不高的零件如套圈类零件的加工一般通过无心磨床加工制造。调整轮和硬质合金刀具棒料支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制硬质合金刀具棒料的旋转，并使硬质合金刀具棒料发生进刀速度，至于硬质合金刀具棒料支架乃在磨削时支撑硬质合金刀具棒料。现有技术的无心磨床在加工过程中会产生大量的粉尘，会影响机体内内部的工作环境，长期以往，会加速零件的磨损，降低磨床零部件的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有吸尘装置的无心磨床，该无心磨床结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高、吸尘效果好，有助于净化工作环境，很好地解决了无心磨床的除尘问题。该无心磨床通过吸尘机构将机体内的粉尘带出来，在此过程中，通过旋转机构带动吸尘轴作旋转运动，这样第一吸尘管和第二吸尘管跟着运动，使吸尘分管能够无死角地进行吸尘，工作效率高、吸尘效果好，大大改善了无心磨床内部的工作环境。为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：一种带有吸尘装置的无心磨床，包括机体，机体内设有磨床组件，磨床组件的上方设有吸尘机构，吸尘机构包括吸尘管和吸尘轴，吸尘管包括第一吸尘管和第二吸尘管，吸尘轴的上端连接第一吸尘管，吸尘轴的下端连接第二吸尘管，吸尘轴的中部连接有旋转机构，吸尘轴的上部连接有固定组件。进一步，旋转机构包括底座、旋转电机和同步带组件，底座设置于机体上，底座上固定安装有电机安装架，电机安装架连接有电机安装座，电机安装座上设有旋转电机，旋转电机连接有电机输出轴，同步带组件设置于吸尘轴与电机输出轴之间。旋转机构通过旋转电机带动同步带组件运动，这样吸尘轴、第一吸尘管和第二吸尘管跟着作旋转运动，使吸尘分管可以无死角地吸取机体内的粉尘和固体小颗粒物质，从而达到净化机体内部环境的效果。进一步，同步带组件包括同步带轮和传动同步带，同步带轮包括主动同步带轮和从动同步带轮，主动同步带轮设置于电机输出轴上，从动同步带轮设置于吸尘轴上，主动同步带轮和从动同步带轮之间安装有传动同步带。同步带组件通过同步带轮和传动同步带，连接电机输出轴和吸尘轴，使旋转电机上的驱动力很好地传递至吸尘轴，带动吸尘轴作旋转运动，不但可以加快吸尘速度，而且可以无死角地去除粉尘和固体小颗粒物质，吸尘效率高、吸尘效果好。进一步，固定组件包括固定板、固定座和支撑轴，支撑轴均匀设置于固定板和底座之间，固定座包括第一固定座和第二固定座，第一固定座设置于吸尘轴的上端，第二固定座设置于吸尘轴的下端，第一固定座固定于固定板上，第二固定座固定于底座上。固定组件通过设置固定板和支撑轴，固定板上可以安装吸尘器(图中未画出)，支撑轴至少设置有4个，使固定板上承载力均匀分布于底座上，并通过设置第一固定座和第二固定座，使吸尘轴很好地固定于底座和固定板之间。进一步，第一吸尘管上设有旋转接头，旋转接头连接吸尘器。进一步，第二吸尘管和吸尘轴的连接处设有连接接头。进一步，吸尘轴为空心轴。将吸尘轴设置成空心，使吸尘器吸取的粉尘可以顺利通过。进一步，第二吸尘管连接有吸尘分管。通过设置若干根吸尘分管，提高吸尘效率。由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：本技术为一种带有吸尘装置的无心磨床，该无心磨床结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高、吸尘效果好，有助于净化工作环境，很好地解决了无心磨床的除尘问题。该无心磨床通过吸尘机构将机体内的粉尘带出来，在此过程中，通过旋转机构带动吸尘轴作旋转运动，这样第一吸尘管和第二吸尘管跟着运动，使吸尘分管能够无死角地进行吸尘，工作效率高、吸尘效果好，大大改善了无心磨床内部的工作环境。旋转机构通过旋转电机带动同步带组件运动，这样吸尘轴、第一吸尘管和第二吸尘管跟着作旋转运动，使吸尘分管可以无死角地吸取机体内的粉尘和固体小颗粒物质，从而达到净化机体内部环境的效果。同步带组件通过同步带轮和传动同步带，连接电机输出轴和吸尘轴，使旋转电机上的驱动力很好地传递至吸尘轴，带动吸尘轴作旋转运动，不但可以加快吸尘速度，而且可以无死角地去除粉尘和固体小颗粒物质，吸尘效率高、吸尘效果好。固定组件通过设置固定板和支撑轴，固定板上可以安装吸尘器(图中未画出)，支撑轴至少设置有4个，使固定板上承载力均匀分布于底座上，并通过设置第一固定座和第二固定座，使吸尘轴很好地固定于底座和固定板之间。将吸尘轴设置成空心，使吸尘器吸取的粉尘可以顺利通过。通过设置若干根吸尘分管，提高吸尘效率。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术中一种带有吸尘装置的无心磨床的结构示意图；图2为本技术中去除机体后的吸尘装置的结构示意图；图3为本技术中固定组件的结构示意图；图4为本技术中旋转机构的结构示意图。图中：1-机体；2-吸尘轴；3-吸尘机构；4-旋转机构；5-固定组件；6-底座；7-旋转电机；8-电机安装架；9-电机安装座；10-主动同步带轮；11-传动同步带；12-从动同步带轮；14-第一吸尘管；15-连接接头；16-旋转接头；17-第二吸尘管；18-吸尘分管；19-固定板；20-支撑轴；21-第一固定座；22-第二固定座。具体实施方式如图1至图4所示，一种带有吸尘装置的无心磨床，包括机体1，机体1内设有磨床组件(图中未画出)，磨床组件的上方设有吸尘机构3，吸尘机构3包括吸尘管和吸尘轴2，吸尘管包括第一吸尘管14和第二吸尘管17，吸尘轴2的上端连接第一吸尘管14，吸尘轴2的下端连接第二吸尘管17，吸尘轴2的中部连接有旋转机构4，吸尘轴2的上部连接有固定组件5。第一吸尘管14上设有旋转接头16，旋转接头16连接吸尘器(图中未画出)。第二吸尘管17和吸尘轴2的连接处设有连接接头15。吸尘轴2为空心轴。将吸尘轴2设置成空心，使吸尘器吸取的粉尘可以顺利通过。第二吸尘管17连接有吸尘分管18。通过设置若干根吸尘分管18，提高吸尘效率。旋转机构4包括底座6、旋转电机7和同步带组件，底座6设置于机体1上，底座6上固定安装有电机安装架8，电机安装架8连接有电机安装座9，电机安装座9上设有旋转电机7，旋转电机7连接有电机输出轴(图中未画出)，同步带组件设置于吸尘轴2与电机输出轴之间。旋转机构4通过旋转电机7带动同步带组件运动，这样吸尘轴2、第一吸尘管14和第二吸尘管17跟着作旋转运动，使吸尘分管18可以无死角地吸取机体1内的粉尘和固体小颗粒物质，从而达到净化机体1内部环境的效果。同步带组件包括同步带轮和传动同步带11，同步带轮包括主动同步带轮10和从动同步带轮12，主动同步带轮10设置于电机输出轴上，从动同步带轮12设置于吸尘轴2上，主动同步带轮10和从动同步带轮12之间安装有传动同步带11。同步带组件通过同步带轮和传动同步带11，连接电机输出轴和吸尘轴2，使旋转电机7上的驱动力很好地传递至吸尘轴2，带动吸尘轴2作旋转运动，不但可以加快吸尘速度，而且可以无死角地去除粉尘和固体小颗粒物质，吸尘效率高、吸尘效果好。固定组件5包括固定板19、固定座和支撑轴20，支撑轴20均匀设置于固定板19和底座6之间，固定座包括第一固定座21和第二固定座22，第一固定座21设置于吸尘轴2的上端，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有吸尘装置的无心磨床，包括机体，其特征在于：所述机体内设有磨床组件，所述磨床组件的上方设有吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘管和吸尘轴，所述吸尘管包括第一吸尘管和第二吸尘管，所述吸尘轴的上端连接所述第一吸尘管，所述吸尘轴的下端连接所述第二吸尘管，所述吸尘轴的中部连接有旋转机构，所述吸尘轴的上部连接有固定组件。

【技术特征摘要】
1.一种带有吸尘装置的无心磨床，包括机体，其特征在于：所述机体内设有磨床组件，所述磨床组件的上方设有吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘管和吸尘轴，所述吸尘管包括第一吸尘管和第二吸尘管，所述吸尘轴的上端连接所述第一吸尘管，所述吸尘轴的下端连接所述第二吸尘管，所述吸尘轴的中部连接有旋转机构，所述吸尘轴的上部连接有固定组件。2.根据权利要求1所述一种带有吸尘装置的无心磨床，其特征在于：所述旋转机构包括底座、旋转电机和同步带组件，所述底座设置于所述机体上，所述底座上固定安装有电机安装架，所述电机安装架连接有电机安装座，所述电机安装座上设有所述旋转电机，所述旋转电机连接有电机输出轴，所述同步带组件设置于所述吸尘轴与所述电机输出轴之间。3.根据权利要求2所述一种带有吸尘装置的无心磨床，其特征在于：所述同步带组件包括同步带轮和传动同步带，所述同步带轮包括主动同步带轮和从动同步带轮，所述主动同步带轮设置于所述电机输出轴上，所述从...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾辉，金晟，陈蓓，李素芳，
申请(专利权)人：衢州飞瑞特种陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33