高光亮PA+ABS混合料及其产品生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及高光亮PA+ABS混合料，包括PA+ABS混合物、色母，其特征在于各组分重量百分比含量如下：色母含量为4%～8%色母，PA+ABS混合物含量为92%～96%。色母优选含量为6%。本发明专利技术还提供一种利用高光亮PA+ABS混合料进行产品生产的生产工艺，其特征在于按比例加入PA+ABS混合物、色母，均匀混合后，经注塑机料斗加入注塑机中，在料温240℃、模温45℃的工艺下进行注塑生产。由于严格控制了加入的色母比例，因此对PA+ABS混合物的兼容性并未造成影响，同时，通过特定的生产工艺，在严格控制了料温及模温的情况下，生产出来的产品光泽度大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工原料领域，具体是高光亮PA+ABS混合料及其产品生产工艺。
技术介绍
（PA+ABS）混合物作为结构性组分在汽车内饰中使用，是现有材料的实用替代品，同时，从成本角度而言也十分诱人。该材料不仅能够满足设计变化方面的苛刻技术规格要求，同时也能够显著节省系统成本。大多数塑料无法相互兼容。如果两种塑料混合在一起，由于分离效应，混合物不太可能具有良好的特性。因此，在生产混合产品时，目标在于生产出能够在技术上实现各个成分特性协同配合的实用产品。聚酰胺与ABS混合物便是一个典型的例子。聚酰胺是工程聚合物，具有卓越的机械特性、加工特性以及耐热性和化学品抗性。由于含有橡胶成分，ABS的韧度很高，同时由于其无定形性质，具有出色的尺寸稳定性。从化学角度而言，聚酰胺（含酰氨键）是一种极性聚合物，从而具有卓越的吸水性。另一方面，ABS是非极性聚合物，导致两种塑料具有基本的不兼容性，类似于油和水。因此，简单地将两种塑料混合在一起无法获得任何合理的特性。同时，简单的PA+ABS混合物普遍的缺乏光泽度，在高档汽车内饰中无法大量应用。
技术实现思路
本专利技术正是以上技术问题，提供一种可以满足高档汽车内饰要求的高光亮PA+ABS混合料及其产品生产工艺。本专利技术通过以下技术方案实现：高光亮PA+ABS混合料，包括PA+ABS混合物、色母，其特征在于各组分重量百分比含量如下：色母含量为4%～8%色母，PA+ABS混合物含量为92%～96%。色母优选含量为6%。本专利技术还提供一种利用高光亮PA+ABS混合料进行产品生产的生产工艺，其特征在于按比例加入PA+ABS混合物、色母，均匀混合后，经注塑机料斗加入注塑机中，在料温240℃、模温45℃的工艺下进行注塑生产。由于严格控制了加入的色母比例，因此对PA+ABS混合物的兼容性并未造成影响，同时，通过特定的生产工艺，在严格控制了料温及模温的情况下，生产出来的产品光泽度大大提高。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明。称取6Kg色母，加入到94KgPA+ABS混合物中，混合均匀，然后加入到注塑机料斗中，调节料温至240℃，调节模温至45℃，然后进行正常的注塑生产即可。采用本工艺生产出来的注塑产品光泽度大大提高，完全能满足高档汽车内饰产品的要求。以上所举实施例为本专利技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本专利技术，并非对本专利技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本专利技术所提技术特征的范围内，利用本专利技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本专利技术的技术特征内容，均仍属于本专利技术技术特征的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高光亮PA+ABS混合料，包括PA+ABS混合物、色母，其特征在于各组分重量百分比含量如下：色母含量为4%～8%色母，PA+ABS混合物含量为92%～96%。

【技术特征摘要】
1.高光亮PA+ABS混合料，包括PA+ABS混合物、色母，其特征在于各组分重量百分比含量如下：色母含量为4%～8%色母，PA+ABS混合物含量为92%～96%。2.根据权利要求1所述高光亮PA+ABS混合料，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟，
申请(专利权)人：苏州骏创汽车科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32