一种翻盖式连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及电连接器技术领域，尤其公开了一种翻盖式连接器，包括绝缘本体、装设于绝缘本体的多个导电端子、枢接于绝缘本体的翻盖，每一导电端子均设有突伸入插接孔内的接触部及可动臂，翻盖夹持于可动臂与绝缘本体之间，还包括弹性件，弹性件的两端分别连接于绝缘本体及翻盖；实际使用时，将软性电路板插入到插接孔内，转动翻盖使翻盖处于闭合状态，翻盖转动时驱动可动臂朝靠近接触部的方向移动，进而将软性电路板夹持在接触部与可动臂之间，弹性件拉住翻盖使得翻盖处于常闭状态，防止翻盖受到不经意的碰撞或震动而打开，进而保证软性电路板不会从绝缘本体脱落。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电连接器
，尤其公开了一种翻盖式连接器。
技术介绍
软性电路板具有节省空间、重量小及灵活性高等许多优点，越来越多的电子产品（如手机、平板电脑等）都开始使用软性电路板，在软性电路板的使用过程中，经常需要在软性电路板的两端分别连接翻盖式连接器，利用翻盖的开合实现软性电路板的安装与拆卸。由于现有翻盖式连接器设计结构不合理，当翻盖受到不经意的碰撞或震动时，翻盖极易从闭合状态翻转打开，进而造成软性电路板松脱，从而导致软性电路板与连接器端子之间的接触不良，影响正常使用，严重者还会导致软性电路板从连接器中掉落。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种翻盖式连接器，利用弹性件拉住翻盖使得翻盖处于常闭状态，防止翻盖受到不经意的碰撞或震动而打开。为实现上述目的，本技术的一种翻盖式连接器，包括绝缘本体、装设于绝缘本体的多个导电端子、枢接于绝缘本体的翻盖，绝缘本体设有插接孔，每一导电端子均设有突伸入插接孔内的接触部及可动臂，接触部与可动臂彼此间隔设置，翻盖夹持于可动臂与绝缘本体之间，还包括弹性件，弹性件的两端分别连接于绝缘本体及翻盖，翻盖、绝缘本体之间的枢接处与弹性件彼此间隔设置。优选地，所述翻盖的两端分别设有枢轴，绝缘本体设有用于容设枢轴的枢槽，绝缘本体设有与枢槽间隔设置的第一凸柱，第一凸柱、插接孔分别位于枢槽的两侧，翻盖设有与枢轴间隔设置的第二凸柱，弹性件的两端分别与第一凸柱、第二凸柱连接。优选地，所述绝缘本体设有用于抵接翻盖的抵接面，抵接面与第一凸柱分别位于枢槽的两侧，第一凸柱、枢轴之间的距离与枢轴、第二凸柱之间的距离之和大于第一凸柱、抵接面之间的距离。优选地，所述绝缘本体包括本体部及自本体部同向突伸的两个夹持臂，插接孔设于本体部，两个夹持臂间隔设置，翻盖枢接于两个夹持臂之间。优选地，所述绝缘本体还设有与本体部连接的导板，导板位于两个夹持臂之间，导板设有与插接孔连通的多个端子槽，导电端子装设于端子槽内。优选地，所述夹持臂设有用于挡止翻盖的挡板，挡板位于两个夹持臂之间。优选地，每一所述导电端子还包括与接触部连接的焊接部，可动臂连接于接触部与焊接部之间，可动臂包括突伸入插接孔内的夹持部及与夹持部连接的卡合部，夹持部与接触部间隔设置，卡合部与焊接部间隔设置，翻盖位于卡合部与焊接部之间。优选地，所述接触部还连接有限位部，绝缘本体设有容设限位部的限位槽，接触部位于限位部与焊接部之间。优选地，所述卡合部、焊接部均设有用于抵接绝缘本体的凸起。优选地，所述翻盖式连接器还包括固定片，固定片包括装设于绝缘本体的插接部、分别与插接部连接的挡止部及焊板部，挡止部与绝缘本体抵接，焊板部与连接器电路主板焊接。本技术的有益效果：实际使用时，将软性电路板插入到插接孔内，转动翻盖使翻盖处于闭合状态，翻盖转动时驱动可动臂朝靠近接触部的方向移动，进而将软性电路板紧紧夹持在接触部与可动臂之间，翻盖闭合后，弹性件拉住翻盖使得翻盖处于常闭状态，防止翻盖受到不经意的碰撞或震动而打开，进而保证软性电路板不会从绝缘本体脱落。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的分解结构示意图；图3为本技术的绝缘本体的立体结构示意图；图4为本技术的翻盖的立体结构示意图；图5为本技术的导电端子的立体结构示意图；图6为本技术的固定片的立体结构示意图。附图标记包括：1—绝缘本体 10—插接孔 11—本体部12—夹持臂 13—导板 14—挡板15—枢槽 16—第一凸柱 17—抵接面2—导电端子 20—接触部 21—可动臂22—焊接部 23—夹持部 24—卡合部25—限位部 26—凸起 3—翻盖30—枢轴 31—第二凸柱 4—弹性件5—固定片 50—插接部 51—挡止部52—焊板部。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。请参阅图1、图2和图5，本技术的一种翻盖式连接器，包括绝缘本体1、装设在绝缘本体1上的多个导电端子2、枢接在绝缘本体1上的翻盖3，当然，根据实际需要，本领域技术人员亦可将翻盖3铰接在绝缘本体1上；绝缘本体1设有插接孔10，插接孔10自绝缘本体1的前端面凹设而成，每一导电端子2均设有突伸入插接孔10内的接触部20及可动臂21，接触部20与可动臂21彼此间隔设置，本实施例中，可动臂21位于接触部20的上方，翻盖3夹持在可动臂21与绝缘本体1之间；还包括弹性件4，弹性件4的两端分别连接在绝缘本体1上及翻盖3上，翻盖3、绝缘本体1之间的枢接处与弹性件4彼此间隔设置，本实施例中，弹性件4为弹簧。实际使用时，将软性电路板插入到插接孔10内，转动翻盖3使翻盖3处于闭合状态，翻盖3转动时驱动可动臂21朝靠近接触部20的方向移动，进而将软性电路板紧紧夹持在接触部20与可动臂21之间，翻盖3闭合后，弹性件4拉住翻盖3使得翻盖3处于常闭状态，防止翻盖3受到不经意的碰撞或震动而打开，进而确保软性电路板不会从绝缘本体1脱落。请参阅图1、图2和图3，所述绝缘本体1包括本体部11及自本体部11同向突伸的两个夹持臂12，本实施例中，两个夹持臂12分别位于本体部11的左右两端，两个夹持臂12自本体部11一体向后凸设而成，插接孔10设置在本体部11上，插接孔10自本体部11的前端面凹设而成，优选地，插接孔10为盲孔，当软性电路板插入到插接孔10内之后，避免软性电路板过度插入；两个夹持臂12彼此间隔且平行设置，翻盖3位于两个夹持臂12之间，翻盖3的左右两端分别枢接在不同的夹持臂12上。所述绝缘本体1还设有与本体部11连接的导板13，导板13自本体部11一体向后凸设而成，导板13位于两个夹持臂12之间，导板13设有与插接孔10连通的多个端子槽，每一导电端子2装设在一个端子槽内，端子槽自导板13的上表面凹设而成，优选地，端子槽为盲槽，确保端子槽沿上下方向不会贯穿导板13，如此，安装在端子槽内的导电端子2就不会刮伤连接器电路主板。所述夹持臂12设有用于挡止翻盖3的挡板14，挡板14自夹持臂12一体凸设而成，挡板14位于两个夹持臂12之间，优选地，每一夹持臂12分别设置有一个挡板14，当翻盖3闭合后，翻盖3的下表面抵接在挡板14上，利用挡板14挡住翻盖3，防止翻盖3过度转动。请参阅图1、图2、图3和图4，所述翻盖3的左右两端分别设有枢轴30，枢轴30自翻盖3一体凸设而成，绝缘本体1设有用于容设枢轴30的枢槽15，当翻盖3在闭合状态与开启状态之间切换时，枢轴30即在枢槽15内转动，绝缘本体1设有与枢槽15间隔设置的第一凸柱16，第一凸柱16自夹持臂12凸设而成，第一凸柱16、导板13分别位于夹持臂12的两侧，插接孔10、第一凸柱16分别位于枢槽15的前后两侧，翻盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻盖式连接器，包括绝缘本体、装设于绝缘本体的多个导电端子、枢接于绝缘本体的翻盖，绝缘本体设有插接孔，每一导电端子均设有突伸入插接孔内的接触部及可动臂，接触部与可动臂彼此间隔设置，翻盖夹持于可动臂与绝缘本体之间，其特征在于：还包括弹性件，弹性件的两端分别连接于绝缘本体及翻盖，翻盖、绝缘本体之间的枢接处与弹性件彼此间隔设置。

【技术特征摘要】
1.一种翻盖式连接器，包括绝缘本体、装设于绝缘本体的多个导电端子、枢接于绝缘本体的翻盖，绝缘本体设有插接孔，每一导电端子均设有突伸入插接孔内的接触部及可动臂，接触部与可动臂彼此间隔设置，翻盖夹持于可动臂与绝缘本体之间，其特征在于：还包括弹性件，弹性件的两端分别连接于绝缘本体及翻盖，翻盖、绝缘本体之间的枢接处与弹性件彼此间隔设置。2.根据权利要求1所述的翻盖式连接器，其特征在于：所述翻盖的两端分别设有枢轴，绝缘本体设有用于容设枢轴的枢槽，绝缘本体设有与枢槽间隔设置的第一凸柱，第一凸柱、插接孔分别位于枢槽的两侧，翻盖设有与枢轴间隔设置的第二凸柱，弹性件的两端分别与第一凸柱、第二凸柱连接。3.根据权利要求2所述的翻盖式连接器，其特征在于：所述绝缘本体设有用于抵接翻盖的抵接面，抵接面与第一凸柱分别位于枢槽的两侧，第一凸柱、枢轴之间的距离与枢轴、第二凸柱之间的距离之和大于第一凸柱、抵接面之间的距离。4.根据权利要求1所述的翻盖式连接器，其特征在于：所述绝缘本体包括本体部及自本体部同向突伸的两个夹持臂，插接孔设于本体部，两个夹持臂间隔设置，翻盖枢接于两个夹持臂之间。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇，胡毅群，
申请(专利权)人：东莞市煜锦实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44