便于夹持零件的操作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于夹持零件的操作台，其技术方案要点是：包括带有通孔的台面、位于台面下方的抽屉、用于支撑台面的支脚，其特征在于：所述台面上还设有夹持组件，所述夹持组件包括与台面固定连接的固定部、与台面滑移连接的滑移部，所述滑移部包括面向底座的滑移槽,台面上还设有嵌设于滑移槽内的滑移轨，所述固定部与滑移部通过调节杆紧固连接。如此设置，被操作对象能够被限位于固定部和滑移部之间，滑移部上的滑移槽通过与滑移轨的相对运动调节自身与固定部之间的距离，再由调节杆将固定部和滑移部紧固，使得被操作件完全限位于固定部和滑移部之间，在操作过程中不易滚动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车零部件加工设备领域，特别涉及一种便于夹持零件的操作台。
技术介绍
目前，公开号为202588174U的中国专利公开了一种操作台，它包括台面和设于台面下端的支脚，它还包括有收集槽，所述的台面上靠近边缘处设有多个通孔；所述的两支脚的对称设有用于放置所述的收集槽的支撑架，所述的收集槽置于所述的通孔的正下方。但在该操作台上操作时，由于台面平整，被操作对象易受力滚动，如此在操作过程中易在被操作对象滚动时擦伤其表面，破坏表面精度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于夹持零件的操作台，其具有能够有效限位被操作对象的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于夹持零件的操作台，包括带有通孔的台面、位于台面下方的抽屉、用于支撑台面的支脚，其特征在于：所述台面上还设有夹持组件，所述夹持组件包括与台面固定连接的固定部、与台面滑移连接的滑移部，所述滑移部包括面向底座的滑移槽,台面上还设有嵌设于滑移槽内的滑移轨，所述固定部与滑移部通过调节杆紧固连接。如此设置，当在台面上进行操作时，被操作对象能够被限位于固定部和滑移部之间，滑移部上的滑移槽通过与滑移轨的相对运动调节自身与固定部之间的距离，再由调节杆将固定部和滑移部紧固，使得被操作件完全限位于固定部和滑移部之间，在操作过程中不易滚动。操作过程中其上掉落的毛刺飞边等垃圾则从通孔中落入台面下方的抽屉内。进一步设置：所述固定部靠近滑移部的一面上设有凹陷于该面、用于容纳零件的承接部。如此设置，承接部能够在零件被顶紧时，将零件限位于凹陷的承接部处，防止零件与固定部发生相对位移而产生操作过程中的误伤和破坏零件表面精度等现象。进一步设置：所述滑移槽设置为燕尾槽，所述滑移轨设置为与燕尾槽相对应的楔形条。如此设置，燕尾槽的槽底宽度大于其槽口宽度，楔形条的顶部宽度大于其底部宽度，当楔形条契合于燕尾槽内时，仅能在燕尾槽内滑移，不易发生纵向的位移偏差或脱落，保证了滑移部在运动过程中的平稳，保证滑移部的中心轴线与固定部的中心轴线始终共线。进一步设置：所述楔形条与台面平行的一面上设有便于测量被操作件尺寸的刻度尺。如此设置，当滑移部滑动时，刻度尺随其滑动而露出不同长度，刻度尺上的刻度能够清晰表现出零件的尺寸，在加工的同时能够辨别出零件是否符合尺寸要求，提高了输出产品的合格率。进一步设置：所述调节杆设置为螺杆，所述固定部和滑移部背离台面的一侧分别设有用于容纳螺杆的螺纹沉孔和螺纹通孔。如此设置，螺杆在转动过程中能够将滑移部向固定部带动，由于固定部与台面固定不动，当零件的位置确定后，通过螺杆拧紧的方式将滑移部向固定部靠紧，同时螺杆与螺纹孔的配合将固定部、零件和滑移部的相对位置进行限定。进一步设置：所述螺纹沉孔与螺纹通孔同轴设置。如此设置，当螺杆运动时，能够与螺纹沉孔和螺纹通孔同轴设置，减少与螺纹沉孔和螺纹通孔的摩擦，若螺纹沉孔和螺纹通孔不是同轴设置，则穿设于两孔内的螺杆不处于水平状态，在转动前进过程中易受磨损或发生形变。进一步设置：所述螺杆穿设于螺纹通孔与螺纹沉孔内，所述螺杆自滑移部延伸出螺纹通孔的一端上设有便于旋转螺杆的手柄。如此设置，手柄能够减小在转动螺杆时所需的力，便于操作。进一步设置：所述滑移部背离台面的一侧设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内穿设有螺杆，所述固定部背离台面的一侧设有用于被螺杆顶紧的受力板。如此设置，零件能够被夹持于螺杆和受力板之间，受力板减小了零件与固定部之间的冲击，同时由于螺杆与固定部独立设置，能够更灵活地调节零件与固定部、滑移部之间的位置。进一步设置：所述受力板的中心轴线与螺杆的中心轴线共线。如此设置，螺杆上施加的推紧力能够传递至受力板的中心轴线处，防止受力板由于受力不均而造成形变。作为优选，所述螺杆靠近固定部的一端设有顶紧板，所述顶紧板的截面积大于螺杆的截面积。如此设置，顶紧板的面积大于螺杆的截面积，即顶紧板与零件抵触时作用于零件上的压强小于螺杆端面抵触于零件上时产生的压强，减轻了对零件表面的损伤程度。综上所述，本技术具有以下有益效果：在操作台上操作时，操作人员无需始终持握零件，能够更灵活地对零件的各个表面进行加工。加工落下的垃圾能够通过通孔排至抽屉中，便于清理。附图说明图1是实施例1中操作台三维立体结构示意图；图2是实施例1中固定块与滑移块上孔的位置示意图；图3是实施例2中操作台三维立体结构示意图。图中，1、通孔；2、台面；3、抽屉；4、支脚；5、夹持组件；51、固定部；52、滑移部；53、滑移槽；54、滑移轨；55、调节杆；56、承接部；6、刻度尺；7、螺纹沉孔；8、螺纹通孔；9、手柄；10、受力板；11、顶紧板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种便于夹持零件的操作台，如图1所示，包括台面2，台面2通过支脚4支离地面；台面2上安装有用于夹持零件的夹持组件5。由于零件刚从生产线上产出时常具有毛刺、飞边等瑕疵，故需要人工对其去毛刺，且毛刺和飞边形状不一，有些毛刺与飞边极为细小，故在台面2上还设有通孔1，通孔1下方设有抽屉3，从零件上清除的垃圾能够通过通孔1落入抽屉3内。如图1所示，夹持组件5包括固定部51，固定部51与台面2一体设置，以便得到与台面2之间的最大连接强度；夹持组件5还包括滑移部52，滑移部52的中心轴线与固定部51的中心轴线共线，滑移部52面向台面2的一面上设有滑移槽53，滑移槽53为燕尾槽，且连通于滑移部52面向固定部51的一面和背离固定部51的一面。台面2上设有与滑移槽53相配合的滑移轨54，滑移轨54设置为与滑移槽53间隙配合的楔形条，楔形条、燕尾槽均与固定部51和滑移部52的中心轴线处于同一竖直面内。燕尾槽与楔形条间隙配合时的间隙不超过1mm。如图1所示，固定部51面向滑移部52的一侧还设有用于限位零件的承接部56，承接部56设置为凹陷于固定部51面向滑移部52的一面所在平面的圆弧状。楔形条与台面2一体设置，其背离台面2的顶部的宽度为固定部51的宽度的一半，固定部51的宽度与长度均与滑移部52的宽度与长度相等；楔形条与台面2连接的一面的宽度为其顶部的宽度的一半。楔形条的长度大于滑移部52的长度，以便能够在调节固定块和滑移块之间的距离时有较大的可调范围。如图1所示，楔形条背离台面2的顶部还设有刻度尺6，刻度尺6布于整个楔形条的顶部，以便能够得到最大的测量范围。如图1和2所示，固定部51背离台面2的一侧设有螺纹沉孔7，滑移部52上设有与螺纹沉孔7同轴的螺纹通孔8，螺纹通孔8和螺纹沉孔7内穿设有调节杆55，调节杆55设置为螺杆，螺杆上的外螺纹与螺纹通孔8、螺纹沉孔7的内螺纹相配合。螺杆背离固定部51的一端延伸出滑移部52外，且该端上设有手柄9，手柄9设置为圆形，以便减小转动螺杆所需的力。当需要夹持零件时，将零件放置于固定部51与滑移部52之间，通过转动螺杆，使固定部51与滑移部52靠拢，直至固定部51和滑移部52将零件夹紧。实施例2：一种便于夹持零件的操作台，如图3所示，与实施例1的不同之处在于，固定部51上不设有螺纹沉孔7，在固定部51背离台面2的顶端设有受力板10，螺杆仅穿设于滑移部52上的螺纹通孔8中，且螺杆靠近固定部51的一端设有与受力板10同轴的顶紧板11，以便本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于夹持零件的操作台，包括带有通孔（1）的台面（2）、位于台面（2）下方的抽屉（3）、用于支撑台面（2）的支脚（4），其特征在于：所述台面（2）上还设有夹持组件（5），所述夹持组件（5）包括与台面（2）固定连接的固定部（51）、与台面（2）滑移连接的滑移部（52），所述滑移部（52）包括面向底座的滑移槽（53）,台面（2）上还设有嵌设于滑移槽（53）内的滑移轨（54），所述固定部（51）与滑移部（52）通过调节杆（55）紧固连接。

【技术特征摘要】
1.一种便于夹持零件的操作台，包括带有通孔（1）的台面（2）、位于台面（2）下方的抽屉（3）、用于支撑台面（2）的支脚（4），其特征在于：所述台面（2）上还设有夹持组件（5），所述夹持组件（5）包括与台面（2）固定连接的固定部（51）、与台面（2）滑移连接的滑移部（52），所述滑移部（52）包括面向底座的滑移槽（53）,台面（2）上还设有嵌设于滑移槽（53）内的滑移轨（54），所述固定部（51）与滑移部（52）通过调节杆（55）紧固连接。2.根据权利要求1所述的便于夹持零件的操作台，其特征在于：所述固定部（51）靠近滑移部（52）的一面上设有凹陷于该面、用于容纳零件的承接部（56）。3.根据权利要求1所述的便于夹持零件的操作台，其特征在于：所述滑移槽（53）设置为燕尾槽，所述滑移轨（54）设置为与燕尾槽相对应的楔形条。4.根据权利要求3所述的便于夹持零件的操作台，其特征在于：所述楔形条与台面（2）平行的一面上设有便于测量被操作件尺寸的刻度尺（6）。5.根据权利要求4所述的便于夹持零件的操作台，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴正基，
申请(专利权)人：北京东塔金属汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11