本发明专利技术公开一种增韧木塑复合材料，按重量份包括下列组分：高密度聚乙烯(HDPE)40‑65份、秸秆35‑45份、聚乙烯5‑8份、聚苯醚3.5‑4.5份、安息香2‑3份、甲基苯基聚硼硅氧烷4‑6份、四正丙基锆酸酯2.0‑2.5份、石棉5.5‑7.5份、核桃壳粉5‑7份，樟木粉8‑10份，银杏叶6‑8份，棘茎楤木粉6‑8份、沉香木粉0.1‑0.2份、3‑羟基苯甲酸4‑6份、月桂醇硫酸盐1‑2份、增韧添加剂4‑6份、松油醇0.1‑0.2份、白乳胶1‑3份。本发明专利技术提供的木塑复合材料，可以持续散发出幽香，板材具有较好的强度，更具有阻燃、防腐、防霉的特点，室内、户外均可使用，抗老化，不会开裂变形具有较强的韧性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于塑木材料生产
，具体是一种增韧木塑复合材料。
技术介绍
建筑材料是指用于建筑和土木工程领域的各种材料的总称，简称“建材”。狭义上的建材是指用于土建工程的材料，如钢、木材、玻璃、水泥、涂料等，通常将水泥、钢材和木材称为一般建筑工程的三大材料。广义上的建材还包括用于建筑设备的材料，如电线、水管等。建筑学科的“建筑材料”是指对不同建筑材料的物理和化学特性进行研究的学科。地板，即房屋地面或楼面的表面层，是建筑材料的一种。由木料或其他材料做成。地板的分类有很多，按结构分类有：实木地板、强化复合木地板、实木复合地板、竹木地板、软木地板以及目前最流行的多层实木复合地板等；按用途分类有：家用、商业用、防静电地板、户外地板、舞台舞蹈专用地板、运动馆场内专用地板、田径专用地板等；按环保等级分类有：E0级地板、JAS星级标准的F4星地板等等。目前塑木复合地板主要是以塑料、竹/木纤维为原料，它是由塑料和竹(木)屑按照近似于3：5的比例制成的。塑木兼具塑料的耐水防腐和木材的质感两种特性，使得它成为一种性能优良并十分耐用的室外建材用途极为广泛。现有塑木产品性能仍不够理想，还存在一些缺陷，例如塑木板材的质地均匀度、密度、吸水性等参数仍需进一步改善。而且现有塑木材料品种较为单一，用户根据自己的喜好选择的空间太小。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种增韧木塑复合材料。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种增韧木塑复合材料，按重量份包括下列组分：高密度聚乙烯(HDPE)40-65份、秸秆35-45份、聚乙烯5-8份、聚苯醚3.5-4.5份、安息香2-3份、甲基苯基聚硼硅氧烷4-6份、四正丙基锆酸酯2.0-2.5份、石棉5.5-7.5份、核桃壳粉5-7份，樟木粉8-10份，银杏叶6-8份，棘茎楤木粉6-8份、沉香木粉0.1-0.2份、3-羟基苯甲酸4-6份、月桂醇硫酸盐1-2份、增韧添加剂4-6份、松油醇0.1-0.2份、白乳胶1-3份。所述一种增韧木塑复合材料，按重量份包括下列组分：高密度聚乙烯(HDPE)55份、秸秆40份、聚乙烯6份、聚苯醚4份、安息香2份、甲基苯基聚硼硅氧烷5份、四正丙基锆酸酯2份、石棉6份、核桃壳粉6份，樟木粉9份，银杏叶7份，棘茎楤木粉7份、沉香木粉0.2份、3-羟基苯甲酸4份、月桂醇硫酸盐1份、增韧添加剂6份、松油醇0.1份、白乳胶1份。所述一种增韧木塑复合材料，其制备方法包括以下步骤：(1)依次将高密度聚乙烯(HDPE)、秸秆、聚乙烯、聚苯醚、安息香、甲基苯基聚硼硅氧烷、四正丙基锆酸酯、石棉、核桃壳粉，樟木粉，银杏叶，棘茎楤木粉、沉香木粉、3-羟基苯甲酸、月桂醇硫酸盐、增韧添加剂、松油醇、白乳胶加入高速混合机充分混合均匀；(2)造粒的步骤，在造粒机中进行，经过加温、捏合、粘合的过程，将高压混料后的物料加入造粒机中，造粒温度为180-300℃，物料在造粒机中的时间为20-30分钟，最终制得复合物料粒；(3)挤出成型，将造粒步骤中得到的复合物料粒搅拌混合，然后加入挤出机挤出成板材，挤出机的机筒包括五个温区，由加料端向挤出端，五个温区的温度依次设定为150℃、260℃、200℃、220℃、185℃，挤出机的机筒连接抽真空设备，机筒内的压力为0.05MPa。所述增韧添加剂由以下重量份原料制成：亚麻油20-25，腰果油0.5-1，纳米氮化硅粉0.6-0.9，乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)2-3，硅氧烷表面活性剂1-2；将EVA加热到90-100℃，加入硅氧烷表面活性剂混合均匀，加入纳米氮化硅粉、亚麻油和腰果油混合反应0.5-1小时，冷却至室温即得增韧添加剂。本专利技术的有益效果：本专利技术提供的木塑复合材料，可以持续散发出幽香，板材具有较好的强度，更具有阻燃、防腐、防霉的特点，室内、户外均可使用，抗老化，不会开裂变形具有较强的韧性。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1一种增韧木塑复合材料，按重量包括下列组分：高密度聚乙烯(HDPE)40㎏、秸秆35㎏、聚乙烯5㎏、聚苯醚3.5㎏、安息香2㎏、甲基苯基聚硼硅氧烷4㎏、四正丙基锆酸酯2㎏、石棉5.5㎏、核桃壳粉5㎏，樟木粉8㎏，银杏叶6㎏，棘茎楤木粉6㎏、沉香木粉0.1㎏、3-羟基苯甲酸4㎏、月桂醇硫酸盐1㎏、增韧添加剂4㎏、松油醇0.1㎏、白乳胶1㎏。其制备方法包括以下步骤：(1)依次将高密度聚乙烯(HDPE)40㎏、秸秆35㎏、聚乙烯5㎏、聚苯醚3.5㎏、安息香2㎏、甲基苯基聚硼硅氧烷4㎏、四正丙基锆酸酯2㎏、石棉5.5㎏、核桃壳粉5㎏，樟木粉8㎏，银杏叶6㎏，棘茎楤木粉6㎏、沉香木粉0.1㎏、3-羟基苯甲酸4㎏、月桂醇硫酸盐1㎏、增韧添加剂4㎏、松油醇0.1㎏、白乳胶1㎏加入高速混合机充分混合均匀；(2)造粒的步骤，在造粒机中进行，经过加温、捏合、粘合的过程，将高压混料后的物料加入造粒机中，造粒温度为180-300℃，物料在造粒机中的时间为20-30分钟，最终制得复合物料粒；(3)挤出成型，将造粒步骤中得到的复合物料粒搅拌混合，然后加入挤出机挤出成板材，挤出机的机筒包括五个温区，由加料端向挤出端，五个温区的温度依次设定为150℃、260℃、200℃、220℃、185℃，挤出机的机筒连接抽真空设备，机筒内的压力为0.05MPa。实施例2一种增韧木塑复合材料，按重量包括下列组分：高密度聚乙烯(HDPE)65㎏、秸秆45㎏、聚乙烯8㎏、聚苯醚4.5㎏、安息香3㎏、甲基苯基聚硼硅氧烷6㎏、四正丙基锆酸酯2.5㎏、石棉7.5㎏、核桃壳粉7㎏，樟木粉10㎏，银杏叶8㎏，棘茎楤木粉8㎏、沉香木粉0.2㎏、3-羟基苯甲酸6㎏、月桂醇硫酸盐2㎏、增韧添加剂6㎏、松油醇0.2㎏、白乳胶3㎏。其制备方法包括以下步骤：(1)依次将高密度聚乙烯(HDPE)65㎏、秸秆45㎏、聚乙烯8㎏、聚苯醚4.5㎏、安息香3㎏、甲基苯基聚硼硅氧烷6㎏、四正丙基锆酸酯2.5㎏、石棉7.5㎏、核桃壳粉7㎏，樟木粉10㎏，银杏叶8㎏，棘茎楤木粉8㎏、沉香木粉0.2㎏、3-羟基苯甲酸6㎏、月桂醇硫酸盐2㎏、增韧添加剂6㎏、松油醇0.2㎏、白乳胶3㎏加入高速混合机充分混合均匀；(2)造粒的步骤，在造粒机中进行，经过加温、捏合、粘合的过程，将高压混料后的物料加入造粒机中，造粒温度为180-300℃，物料在造粒机中的时间为20-30分钟，最终制得复合物料粒；(3)挤出成型，将造粒步骤中得到的复合物料粒搅拌混合，然后加入挤出机挤出成板材，挤出机的机筒包括五个温区，由加料端向挤出端，五个温区的温度依次设定为150℃、260℃、200℃、220℃、185℃，挤出机的机筒连接抽真空设备，机筒内的压力为0.05MPa。实施例3一种增韧木塑复合材料，按重量包括下列组分：高密度聚乙烯(HDPE)50㎏、秸秆40㎏、聚乙烯6㎏、聚苯醚4㎏、安息香3㎏、甲基苯基聚硼硅氧烷5㎏、四正丙基锆酸酯2㎏、石棉6㎏、核桃壳粉6㎏，樟木粉9㎏，银杏叶6㎏，棘茎楤木粉6㎏、沉香木粉0.1㎏、3-羟基苯甲酸6㎏、月桂醇硫酸盐1㎏、增韧添加剂6㎏、松油醇0.2㎏、白乳胶1㎏。其制备方法包括以下步骤：(1)依次将高密度聚乙烯(HDPE)50㎏、秸秆40㎏、聚本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种增韧木塑复合材料，其特征在于，按重量份包括下列组分：高密度聚乙烯(HDPE)40‑65份、秸秆35‑45份、聚乙烯5‑8份、聚苯醚3.5‑4.5份、安息香2‑3份、甲基苯基聚硼硅氧烷4‑6份、四正丙基锆酸酯2.0‑2.5份、石棉5.5‑7.5份、核桃壳粉5‑7份，樟木粉8‑10份，银杏叶6‑8份，棘茎楤木粉6‑8份、沉香木粉0.1‑0.2份、3‑羟基苯甲酸4‑6份、月桂醇硫酸盐1‑2份、增韧添加剂4‑6份、松油醇0.1‑0.2份、白乳胶1‑3份。
【技术特征摘要】
1.一种增韧木塑复合材料，其特征在于，按重量份包括下列组分：高密度聚乙烯(HDPE)40-65份、秸秆35-45份、聚乙烯5-8份、聚苯醚3.5-4.5份、安息香2-3份、甲基苯基聚硼硅氧烷4-6份、四正丙基锆酸酯2.0-2.5份、石棉5.5-7.5份、核桃壳粉5-7份，樟木粉8-10份，银杏叶6-8份，棘茎楤木粉6-8份、沉香木粉0.1-0.2份、3-羟基苯甲酸4-6份、月桂醇硫酸盐1-2份、增韧添加剂4-6份、松油醇0.1-0.2份、白乳胶1-3份。2.如权利要求1所述一种增韧木塑复合材料，其特征在于，按重量份包括下列组分：高密度聚乙烯(HDPE)55份、秸秆40份、聚乙烯6份、聚苯醚4份、安息香2份、甲基苯基聚硼硅氧烷5份、四正丙基锆酸酯2份、石棉6份、核桃壳粉6份，樟木粉9份，银杏叶7份，棘茎楤木粉7份、沉香木粉0.2份、3-羟基苯甲酸4份、月桂醇硫酸盐1份、增韧添加剂6份、松油醇0.1份、白乳胶1份。3.如权利要求1所述一种增韧木塑复合材料，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：(1)依次将高密度聚乙烯(HDPE)、秸秆、聚乙烯、聚苯醚、安息香、...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪漭，
申请(专利权)人：桐城市钰锦塑料包装有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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