基于PLC测距和WINCC监控在板材生产控制过程中的应用制造技术

本发明专利技术涉及板材生产领域，具体涉及一种基于PLC测距和WINCC监控在板材生产控制过程中的应用，系统的电气控制部分包括TPC平板电脑，PLC，伺服驱动器，伺服电机，变频器和三相异步电动机,平板电脑通过RS232串口分别与PLC的COM口和喷码器的COM口相连,平板电脑中利用WinCC进行触摸屏程序设计，控制和显示系统的运行；测量信息和订单信息通过C#程序处理后传给喷码器，实现板材加工分类过程的自动化，将尺寸测量、数据处理和自动喷码都交由程序自动控制,以伺服控制系统为测量工具，以异步电机为动力输出，以喷码机为数据输出，实现整个过程的自动化控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及板材生产领域，具体涉及一种基于PLC测距和WINCC监控在板材生产控制过程中的应用。
技术介绍
随着国民经济的发展，我国板材加工行业技术水平快速提高，各种板材加工机械规格品种齐全，数量增长。但是在板材加工过程中，会出现大量的加工板材的分类问题，目前大部分板材加工生产线上采用的是人工测量后贴上尺寸标签的方法，这种方法不仅增加了人工成本，还容易出错，无法保证成品率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种基于PLC测距和WINCC监控在板材生产控制过程中的应用。为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：一种基于PLC测距和WINCC监控在板材生产控制过程中的应用，系统的电气控制部分包括TPC平板电脑， PLC，伺服驱动器，伺服电机，变频器和三相异步电动机, 平板电脑通过RS232串口分别与PLC的COM口和喷码器的COM口相连,平板电脑中利用WinCC进行触摸屏程序设计，控制和显示系统的运行；测量信息和订单信息通过C#程序处理后传给喷码器。在上述方案基础上优选，所述变频器驱动的异步电动机拖动板料纵向运动。在上述方案基础上优选，所述PLC对光电编码器进行脉冲计数，测量板料的纵向长度。在上述方案基础上优选，所述PLC通过伺服驱动器控制伺服电机带动光纤开关运行，测量板料的横向宽度。有益效果：实现板材加工分类过程的自动化，将尺寸测量、数据处理和自动喷码都交由程序自动控制。该机械的控制系统基于西门子S7-200PLC，以伺服控制系统为测量工具，以异步电机为动力输出，以喷码机为数据输出，实现整个过程的自动化控制，通过技术手段，最终达到的测量精度为1mm。附图说明图1 是基于PLC的运动板料长宽测量控制系统PLC程序流程图。图2 是本专利技术的实现流程图。具体实施方式一种基于PLC测距和WINCC监控在板材生产控制过程中的应用，系统的电气控制部分包括TPC平板电脑， PLC，伺服驱动器，伺服电机，变频器和三相异步电动机, 平板电脑通过RS232串口分别与PLC的COM口和喷码器的COM口相连,平板电脑中利用WinCC进行触摸屏程序设计，控制和显示系统的运行；测量信息和订单信息通过C#程序处理后传给喷码器。进一步，所述变频器驱动的异步电动机拖动板料纵向运动。进一步，所述PLC对光电编码器进行脉冲计数，测量板料的纵向长度。进一步，所述PLC通过伺服驱动器控制伺服电机带动光纤开关运行，测量板料的横向宽度。TPC平板电脑：研华；PLC：西门子的S7-200；伺服驱动器：台达的ASD-A20721；伺服电机：ECMA-C10807ES；变频器：汇川的MD280T1.5G。实施步骤：步骤一：设备开始运行时，横向和纵向的测距传感器要回到原始位置，所以程序中有类似初始化的归位操作；步骤二：归位操作后异步电机运行，通过链条齿轮带动设备下端的滚轮旋转，从而带动滚轮上的板材向前上移动；步骤三：当板料到达指定位置后，传感器反馈给程序相应指令，程序控制异步电机停止运行，板料停止运行，其所处位置保证之后的测试都能正常进行。步骤四：板料停止后，程序控制横向伺服电机和纵向伺服电机同时启动，横向伺服电机通过传动带带动传感器横向移动，来测量板料的横向长度；纵向伺服电机通过传动带带动测距传感器移动来测量板料纵向的长度；步骤五：测量完成后横向纵向传感器会回到原始位置，此时传感器测得的数据在PLC中会经过计算和误差校正，校正后的数据通过PLC与工控机的MODBUS通信上传到工控机中去。步骤六：工控机接收到PLC传过来的数据后将该数据与电脑中的订单数据比较，通过误差范围设定找到与实际测量最接近的订单数据，确定为该产品对应订单中的尺寸。步骤七：工控机将找到的订单数据下发给喷码机，喷码机将该数据喷在板料的固定位置。整个过程同时由WINCC监控软件实时监控，实际测量的尺寸数据和订单数据都能实时显示，设备一旦有故障，WINCC也能实时显示，帮助工作人员排除故障。基于PLC的运动板料长宽测量控制系统PLC程序流程图：如图1系统实现方案：系统启动后，检测横向光电开关是否归位。如果正常归位，喷码启动，三相异步电动机带动皮带正向运行；当板料运行到光电开关X1处，PLC对光电编码器进行脉冲计数，对板料进行纵向测长。当运行到低速位置开关X5处，板料进入了低速喷码区开始低速运行，此时横向光纤开关开始正向运行，进行横向测宽。当横向测宽完成时，板料的长宽信息将由平板电脑处理后传送给喷码器。当板料运行到喷码位置开关X8处，喷码器开始喷码；喷码结束后，通过吸盘将测量过的板料卸下来。本专利技术的实现流程图：如图2以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于PLC测距和WINCC监控在板材生产控制过程中的应用，其特征在于，系统的电气控制部分包括TPC平板电脑， PLC，伺服驱动器，伺服电机，变频器和三相异步电动机, 平板电脑通过RS232串口分别与PLC的COM口和喷码器的COM口相连,平板电脑中利用WinCC进行触摸屏程序设计，控制和显示系统的运行；测量信息和订单信息通过C#程序处理后传给喷码器。

【技术特征摘要】
1.一种基于PLC测距和WINCC监控在板材生产控制过程中的应用，其特征在于，系统的电气控制部分包括TPC平板电脑， PLC，伺服驱动器，伺服电机，变频器和三相异步电动机, 平板电脑通过RS232串口分别与PLC的COM口和喷码器的COM口相连,平板电脑中利用WinCC进行触摸屏程序设计，控制和显示系统的运行；测量信息和订单信息通过C#程序处理后传给喷码器。2.根据权利要求1所述的一种基于PLC测距和WINCC...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄顺所，
申请(专利权)人：合肥阿格德信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34