烂花水洗联合机及其烂花水洗箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烂花水洗联合机及其烂花水洗箱，旨在提供一种具有不需要人工操作，使用安全的优点的烂花水洗联合机及其烂花水洗箱，其技术方案要点是，烂花水洗箱的箱体上设有进布口和出布口，体内设有烂花单元，烂花单元包括从进布口向出布口依次设置并且转动连接在箱体内的第一刷毛辊、第二刷毛辊和过桥导辊，箱体外设有分别驱动第一刷毛辊和第二刷毛辊同步转动的第一减速机和第二减速机，烂花水洗联合机及其烂花水洗箱全程自动工作，不需要人工对布匹进行操作，避免了腐蚀性液体沾染操作人员而导致操作人员受伤，大大提高了烂花水洗箱的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印染设备领域，特别涉及一种烂花水洗联合机及其烂花水洗箱。
技术介绍
烂花工艺是在两种或两种以上纤维组成的织物表面印上腐蚀性化学药品，再经烘干、处理使某一纤维组分破坏而形成图案的印花工艺，一般多用于丝绒织物，这种花纹或凹凸有序，或呈半透明状，装饰性强，也可以在印浆中加入适当耐受性染料，在烂掉某一纤维组分的同时使另一组分纤维着色，获得彩色烂花效应。烂花印花产品以其高雅新颖的外观、柔软滑爽的手感、悬垂飘逸、色彩艳丽的独特风格，赢得了消费者的好评。目前，烂花工艺一般使用浓硫酸等强酸或强碱溶液进行操作，操作人员稍有不慎就会被强酸、强碱灼伤，甚至有可能危及生命，现有的烂花水洗设备由于自动化程度不高，进行烂花工艺操作时，通常需要人工进行手动操作，使用时的安全程度不高。
技术实现思路
本技术的一目的是提供一种烂花水洗箱，其具有不需要人工操作，使用安全的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烂花水洗箱，包括箱体，所述箱体上设有进布口和出布口，体内设有烂花单元，烂花单元包括从进布口向出布口依次设置并且转动连接在箱体内的第一刷毛辊、第二刷毛辊和过桥导辊，箱体外设有分别驱动第一刷毛辊和第二刷毛辊同步转动的第一减速机和第二减速机。如此设置，第一减速机和第二减速机分别带动第一刷毛辊和第二刷毛辊转动，拉动布料从进布口进入，在过桥导辊的作用下收紧布匹，然后依次经过第一刷毛辊和第二刷毛辊，由于箱体内充满腐蚀性液体，布匹进入箱体后受到腐蚀，再经过刷毛辊将布匹表面洗刷成为各种形状，完成烂花印花工序，再从出布口输出布匹，如此全程自动工作，不需要人工对布匹进行操作，避免了腐蚀性液体沾染操作人员而导致操作人员受伤，大大提高了烂花水洗箱的使用安全性。进一步设置：所述箱体内设有包角调节单元，包角调节单元包括滑动连接在箱体内并与布匹抵触的第一可调导辊及第一丝杠、第二可调导辊及第二丝杠，布匹的一面抵触第一可调导辊，另一面抵触第二导辊。如此设置，由于布匹的种类不一样、厚度不一样，因此各种布匹与刷毛辊之间接触的紧实程度也有所不同，因此需要根据布料的种类来控制布料贴紧刷毛辊的程度，从而达到更好的烂花印花效果，第一丝杠和第二丝杠可以调节第一可调导辊和第二可调导辊的高度，并且由于第一可调导辊和第二可调导辊与布匹的接触面不同，因此调节可调导辊的高度就能改变布匹的高度，进而使布匹贴紧或离开刷毛辊，达到对不同种类布匹进行烂花印染的目的。进一步设置：所述箱体内设有滑轨，第一可调导辊和第二可调导辊上均设有与滑轨相适配的滑块，第一丝杠和第二丝杠上均设有手轮。如此设置，滑轨和滑块相配合可以在实现滑移连接的情况下限制第一可调导辊和第二可调导辊的活动方向，第一丝杠和第二丝杠能对可调导辊的位置进行调整，手轮的设置方便了操作人员对丝杠的旋进或旋出，从而方便操作人员调节可调导辊的高度。进一步设置：所述箱体底部设有梯形槽，梯形槽开口方向朝向烂花单元。如此设置，布匹经过腐蚀性溶液腐蚀和刷毛辊的洗刷后，表面形成印花，会残留许多碎屑与细毛，这些碎屑大部分往下沉淀，小部分漂浮在水中，箱体底部设置梯形槽可以在碎屑和细毛沉入水底后将碎屑细毛进行收集，在重力的作用下堆积在箱底中间的梯形槽内，方便操作人员对箱体内碎屑和细毛的处理，减少工作量。进一步设置：所述箱体上设有底部回流管道、顶部回流管道和回流通道，底部回流管道的直径大于顶部回流管道，底部回流管道位于梯形槽短边一侧。如此设置，沉积在梯形槽内的碎屑和细毛可以随着水流通过底部回流管道进入自动除毛机构，漂浮在水中的碎屑和细毛可以随水流通过顶部回流管道进入自动除毛机构，再将污水处理，出去碎屑、细毛后再将水进行处理，由于底部沉积的杂质较多，漂浮杂质较小，因此底部回流管道的直径大于顶部回流管道，防止底部回流管道的阻塞。作为优选，所述箱体外进布口一侧设有溢流口，溢流口外设有机械密封。如此设置，在向箱体内添加腐蚀性溶液时，溢流口可以防止箱体内水位过高而导致箱体内的水溢出而污染环境，操作人员可以通过观察溢流口的水位判断箱体内的水位情况，机械密封可以包裹住水槽，不让水槽内的水外露，从而避免浮尘掉落进入箱体，保持箱体内水的腐蚀效果。本技术的另一目的是提供一种烂花水洗联合机，其具有自动操作，使用安全的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烂花水洗联合机，包括依次设置的紧布机构、平洗箱、轧车和落布机架，紧布机构和平洗箱之间设有上述的烂花水洗箱。进一步设置：所述烂花水洗联合机还包括自动除毛机，自动除毛机通过底部回流管道、顶部回流管道和回流通道与烂花水洗箱连通。如此设置，烂花水洗箱内的带有杂质的水进入自动除毛机后可以将水中的杂质清除，再通过回流通道将水打回烂花水洗箱内，可以再次使用，如此较为节能环保，防止环境受到污染。进一步设置：所述平洗箱内导布辊上下交错设置有两排。如此设置，进行清洗的布随着上下交错的两排导布辊形成正弦状波动，如此布料进行清洗的面积更大，长度更长，因此进行清洗的饰件也更长，清洗更加完全，可以将布料上残留的腐蚀性液体较为干净完全地清洗，给布料带来更柔和的手感。进一步设置：所述烂花水洗箱与紧布机构之间设有光电对中机构。如此设置，光电对中机构采用红外对中，可以使布料从紧布机构进入烂花水洗箱的时候幅面居中而不走偏，达到更加良好的烂花印花效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：烂花水洗联合机全程自动工作，不需要人工对布匹进行操作，避免了腐蚀性液体沾染操作人员而导致操作人员受伤，大大提高了烂花水洗箱的使用安全性，还可以对不同种类布匹进行烂花印染，达到更好的烂花印花效果，并且能够循环利用水资源，进行污水的处理，减少污水的排放，保护环境。附图说明图1是实施例1的主视图；图2是实施例1的侧视图；图3是实施例2的结构示意图；图4是实施例2的俯视图。图中，1、箱体；2、烂花单元；3、第一减速机；4、包角调节单元；5、布料；6、第二减速机；11、进布口；12、出布口；13、梯形槽；14、回流通道；15、顶部回流管道；16、底部回流管道；17、溢流口；18、机械密封；21、第一刷毛辊；22、第二刷毛辊；23、过桥导辊；41、第一可调导辊；42、第一丝杠；43、第二可调导辊；44、第二丝杠；45、手轮；46、滑轨；47、滑块；111、紧布机构；112、平洗箱；113、轧车；114、落布机架；115、自动除毛机；1111、光电对中机构；1112、竖杆；1121、导布辊。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种烂花水洗箱，如图1和图2所示，烂花水洗箱的箱体1为方形，中间设有两根直径较大的刷毛辊，刷毛辊由外至内转动连接在箱体1内部，右侧为第一刷毛辊21，左侧为第二刷毛辊22，参见图1，第一刷毛辊21由第一刷毛辊21外连接的第一减速机3带动，第二刷毛辊22由第二刷毛辊22外连接的第二减速机6带动，第一刷毛辊21和第二刷毛辊22的转速是相同的。参见图1，第一刷毛辊21的右侧设有一根过桥导辊23，过桥导辊23的直径比第一刷毛辊21小，位置相较于第一刷毛辊21更低，布料5进入烂花水洗箱后由过桥导辊23引导至第一刷毛辊21和第二刷毛辊22下方再进行烂花印花。如图1所示，第一刷毛辊21本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烂花水洗箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）上设有进布口（11）和出布口（12），箱体（1）内设有烂花单元（2），烂花单元（2）包括从进布口（11）向出布口（12）依次设置并且转动连接在箱体（1）内的第一刷毛辊（21）、第二刷毛辊（22）和过桥导辊（23），箱体（1）外设有分别驱动第一刷毛辊（21）和第二刷毛辊（22）同步转动的第一减速机（3）和第二减速机（6）。

【技术特征摘要】
1.一种烂花水洗箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）上设有进布口（11）和出布口（12），箱体（1）内设有烂花单元（2），烂花单元（2）包括从进布口（11）向出布口（12）依次设置并且转动连接在箱体（1）内的第一刷毛辊（21）、第二刷毛辊（22）和过桥导辊（23），箱体（1）外设有分别驱动第一刷毛辊（21）和第二刷毛辊（22）同步转动的第一减速机（3）和第二减速机（6）。2.根据权利要求1所述的烂花水洗箱，其特征在于：所述箱体（1）内设有包角调节单元（4），包角调节单元（4）包括滑动连接在箱体（1）内并与布匹抵触的第一可调导辊（41）及第一丝杠（42）、第二可调导辊（43）及第二丝杠（44），布匹的一面抵触第一可调导辊（41），另一面抵触第二导辊。3.根据权利要求2所述的烂花水洗箱，其特征在于：所述箱体（1）内设有滑轨（46），第一可调导辊（41）和第二可调导辊（43）上均设有与滑轨（46）相适配的滑块（47），第一丝杠（42）和第二丝杠（44）上均设有手轮（45）。4.根据权利要求1所述的烂花水洗箱，其特征在于：所述箱体（1）底部设有梯形槽（13），梯形槽（13）开口方向朝向烂花...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴法忠，
申请(专利权)人：江阴市联达印染机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32