【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及制胶生产设备与设施，具体涉及一种捏合机。
技术介绍
：通过捏合机加工胶体原料时，现在使用的捏合机多为翻倒式，加工后的胶体，经捏合机的箱体翻倒倒出，在此过程中，原料极易发生泼洒，产生浪费的情况，同时也易混杂杂质，影响加工后的胶体的品质，同时捏合机加工时，捏合机内的胶体上下间混合不均匀，有时需人工混料，不仅人员存在一定的危险，同时人工混料费时费力，影响加工效率和效果，为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种捏合机，它使用方便、操作简单、易于大规模推广应用。本技术采用的技术方案为：一种捏合机，包括机体、搅拌杆A及搅拌杆B，机体内部设有搅拌杆A及搅拌杆B，机体内部设有推板，推板与推杆一端连接，推杆另一端与活塞连接，活塞与油缸连接且活塞位于油缸内部，油缸与液压机通过输油管连接，所述的搅拌杆A与齿轮B连接，齿轮B与齿轮A相啮合，齿轮A与变速箱通过传动轴连接，变速箱与电动机输出轴连接，机体与出料口连接。所述的液压机与控制器通过导线连接，控制器与电动机通过导线连接，控制器与信号转换器通过导线连接，信号转换器与时间继电器通过导线连接，控制器与电源通过导线连接。机体内壁上设有推板槽且推板槽的长度及宽度与推板的长度及宽度相同。所述的控制器、信号转换器及时间继电器均位于控制箱内部。本技术的有益效果是：通过推板将机体两侧的料推到搅拌杆位置，可以做到全部的胶料都能搅拌均匀，避免搅拌之后再次需要人工进行搅拌，不仅增加了工人的安全性，而且可以使胶料搅拌更加均匀，通过设置在机体底部的出料对搅拌完毕的料...
【技术保护点】
一种捏合机，包括机体、搅拌杆A及搅拌杆B，机体内部设有搅拌杆A及搅拌杆B，其特征在于：机体内部设有推板，推板与推杆一端连接，推杆另一端与活塞连接，活塞与油缸连接且活塞位于油缸内部，油缸与液压机通过输油管连接，所述的搅拌杆A与齿轮B连接，齿轮B与齿轮A相啮合，齿轮A与变速箱通过传动轴连接，变速箱与电动机输出轴连接，机体与出料口连接。
【技术特征摘要】
1.一种捏合机，包括机体、搅拌杆A及搅拌杆B，机体内部设有搅拌杆A及搅拌杆B，其特征在于：机体内部设有推板，推板与推杆一端连接，推杆另一端与活塞连接，活塞与油缸连接且活塞位于油缸内部，油缸与液压机通过输油管连接，所述的搅拌杆A与齿轮B连接，齿轮B与齿轮A相啮合，齿轮A与变速箱通过传动轴连接，变速箱与电动机输出轴连接，机体与出料口连接。2.根据权利要求1所述的捏合机，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晚根，
申请(专利权)人：广州澳力宝实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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