一种水下环氧修补砂浆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水下环氧修补砂浆，包括A组份、B组份和C组份,所述A组份为双酚A型树脂和活性稀释剂，所述B组份为腰果壳油改性酚醛胺类固化剂和增韧剂，所述C组份为粒径不同的填料，本发明专利技术中提供一种水下环氧修补砂浆制备方法，包括以下步骤：S1．混合搅拌，S2．制备固化剂，S3．混合物料，S4．测试胶粘剂的性能，S5．使用时，本发明专利技术中水下环氧修补砂浆，可用于水下混凝土的补强加固，使用时，可操作性好，固化快，抗压、抗弯以及与旧混凝土的粘接强度高，非常高效的起到了对灾害混凝土的补强加固效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水下环氧修补砂浆
，具体为一种水下环氧修补砂浆及其制备方法。
技术介绍
随着使用时间的推移，桥梁桥墩、水库电站的大坝、地板等混凝土长期受到高速水流的冲刷，会产生严重的破损，存在安全隐患，需要及时进行补强加固。但是，要对这些结构按传统方法在干燥状态下进行修补是不可能的，必须在水下施工才能达成目的。而普通的混凝土搅拌物在水中进行浇筑的过程中，混合物中的水泥会被水冲洗而部分流失，会大大降低混凝土固化物的的强度，最终将无法达到补强加固的效果。水工混凝土建筑物除要求具有设计的强度，以保证建筑物能安全承受荷载外，还应在周围的自然环境及使用条件下，具有耐久性能。耐久性主要包括抗渗性、抗冻性、抗磨性和抗侵蚀性。现有些混凝土建筑物耐久性不良。主要表现在：①混凝土碳化和裂缝问题普遍存在；②钢筋混凝土结构受侵蚀引起的钢筋锈蚀严重；③临水混凝土表面冻融松散剥落破坏；④混凝土表面冲磨破坏、机械磨损、磨蚀破坏以及化学侵蚀；⑤碱骨料反应破坏等。这些问题严重影响混凝土建筑物寿命和外观，甚至危及混凝土建筑物的正常运行和安全。为了延长建筑物的使用寿命，能更好的为生产服务，对其耐久性不良的建筑物进行环氧树脂砂浆补强。经过运行建筑物检测，没有发现脱落和出现裂缝现象，说明环氧树脂砂浆补强是一种好的修补材料。环氧砂浆是一种质量可靠、可以提高混凝土的耐久性，延长建筑物的使用寿命，可以防止混凝土病害的继续扩大，对新建混凝土工程采取预防性措施。砂浆具有粘结强度高，干缩变形小，抗压模量低，抗侵蚀能力强的特点，而且可显著提高护筋阻锈能力，还具有一定的补偿收缩性能。采用砂浆进行修补加固处理时，应根据当地的气候条件、工程特点及施工进度合理组织施工。 然而，对于水下使用的混凝土的补强加固砂浆，现有技术存在在粘接性能差、应用不够全面以及施工不够便利的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种水下环氧修补砂浆及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种水下环氧修补砂浆，包括A组份、B组份和C组份,所述A组份为双酚A型树脂和活性稀释剂，所述B组份为腰果壳油改性酚醛胺类固化剂和增韧剂，所述C组份为粒径不同的填料，其A组份、B组份和C组份包括以下重量组份：A组分： 双酚A型树脂 90-110份， 聚硫橡胶 10～20份， 活性稀释剂 1～10份， B组分：腰果壳油改性酚醛胺类固化剂 40～50份，C组分：石英砂（20～30目） 40～150份，石英砂（30～40目） 80～300份，石英砂（40～50目） 80～300份。优选的，所述活性稀释剂为丙烯基缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚、双环氧基的乙二醇双缩水甘油醚和间苯二酚双缩水甘油醚中的一种或者多种复合物。优选的，所述腰果壳油改性酚醛胺类固化剂为韧性酚醛胺和腰果酚型聚酰胺中的一种或者两种复配。一种水下环氧修补砂浆制备方法，包括以下步骤：S1．混合搅拌：用螺带式搅拌器把双酚A型树脂、聚硫橡胶和活性稀释剂按照以上的重量组份进行混合均匀搅拌10-15min；S2．制备固化剂：把腰果壳油改性酚醛胺类固化剂添加到S1中混合搅拌，其中A组份：B组份的比例为2：1，其胶粘剂的固化时间为10-15min；S3．混合物料：把S3中胶粘剂与C组份均匀混合，且其A组份：B组份：C组份的比例为2：1：（9～15），均匀混合时间为20-30min；S4．测试胶粘剂的性能：利用溶剂检测仪进行对S3中的胶粘剂进行检测，直到预期的各个性能指标均合格，即可使用；S5．使用：把达到指标的胶粘剂进行均匀涂抹到混凝土上，然后养护1-2天。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供一种水下环氧修补砂浆，可用于水下混凝土的补强加固，使用时，可操作性好，固化快，抗压、抗弯以及与旧混凝土的粘接强度高，非常高效的起到了对灾害混凝土的补强加固效果。水下环氧修补砂浆可以在水下快速固化，且酚醛胺的芳环结构赋予了其优异的耐化学性，为快速固化和低温固化提供较高的粘接强度和优异的反应活性，且提供了良好的耐水性。固化后性能基本和无水环境下施工效果相同，且该产品在水下固化后具有很强的抗酸碱腐蚀能力。可广泛用于桥梁桥墩、水库电站的大坝、地板等混凝土结构的补强加固。因此，本专利技术得出的水下环氧修补砂浆，会受到结构加固行业的极大欢迎。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种技术方案：实施例一一种水下环氧修补砂浆，包括A组份、B组份和C组份,A组份为双酚A型树脂和活性稀释剂，B组份为腰果壳油改性酚醛胺类固化剂和增韧剂，C组份为粒径不同的填料，其A组份、B组份和C组份包括以下重量组份：A组分： 双酚A型树脂 90份， 聚硫橡胶 10份， 活性稀释剂 1份， B组分：腰果壳油改性酚醛胺类固化剂 400份，C组分：石英砂（20～30目） 40份，石英砂（30～40目） 80份，石英砂（40～50目） 80份。一种水下环氧修补砂浆制备方法，包括以下步骤：S1．混合搅拌：用螺带式搅拌器把双酚A型树脂、聚硫橡胶和活性稀释剂按照以上的重量组份进行混合均匀搅拌10min；S2．制备固化剂：把腰果壳油改性酚醛胺类固化剂添加到S1中混合搅拌，其中A组份：B组份的比例为2：1，其胶粘剂的固化时间为10min；S3．混合物料：把S3中胶粘剂与C组份均匀混合，且其A组份：B组份：C组份的比例为2：1：（9～15），均匀混合时间为20min；S4．测试胶粘剂的性能：利用溶剂检测仪进行对S3中的胶粘剂进行检测，直到预期的各个性能指标均合格，即可使用；S5．使用：把达到指标的胶粘剂进行均匀涂抹到混凝土上，然后养护1天。活性稀释剂为丙烯基缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚、双环氧基的乙二醇双缩水甘油醚和间苯二酚双缩水甘油醚中的一种或者多种复合物，腰果壳油改性酚醛胺类固化剂为韧性酚醛胺和腰果酚型聚酰胺中的一种或者两种复配。实施例二一种水下环氧修补砂浆，包括A组份、B组份和C组份,A组份为双酚A型树脂和活性稀释剂，B组份为腰果壳油改性酚醛胺类固化剂和增韧剂，C组份为粒径不同的填料，其A组份、B组份和C组份包括以下重量组份：A组分： 双酚A型树脂 100份， 聚硫橡胶 15份， 活性稀释剂 6份， B组分：腰果本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水下环氧修补砂浆，包括A组份、B组份和C组份,其特征在于，所述A组份为双酚A型树脂和活性稀释剂，所述B组份为腰果壳油改性酚醛胺类固化剂和增韧剂，所述C组份为粒径不同的填料，其A组份、B组份和C组份包括以下重量组份：A组分：双酚A型树脂                       90‑110份，聚硫橡胶                          10～20份，活性稀释剂                        1～10份，B组分：腰果壳油改性酚醛胺类固化剂        40～50份，C组分：石英砂（20～30目）                  40～150份，石英砂（30～40目）                  80～300份，石英砂（40～50目）                  80～300份。

【技术特征摘要】
1.一种水下环氧修补砂浆，包括A组份、B组份和C组份,其特征在于，所述A组份为双酚A型树脂和活性稀释剂，所述B组份为腰果壳油改性酚醛胺类固化剂和增韧剂，所述C组份为粒径不同的填料，其A组份、B组份和C组份包括以下重量组份：A组分：双酚A型树脂 90-110份，聚硫橡胶 10～20份，活性稀释剂 1～10份，B组分：腰果壳油改性酚醛胺类固化剂 40～50份，C组分：石英砂（20～30目） 40～150份，石英砂（30～40目） 80～300份，石英砂（40～50目） 80～300份。2.根据权利要求1所述的一种水下环氧修补砂浆，其特征在于：所述活性稀释剂为丙烯基缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚、双环氧基...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵颖，汤飞，许小海，
申请(专利权)人：卡本复合材料天津有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12