空芯墙板混合预制装配式综合管廊及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种空芯墙板混合预制装配式综合管廊及其施工方法。现浇底板的两端分别与二块双面预制空腹填芯侧墙的下部连接，所述的现浇底板的中部与全预制中隔墙的下部连接，叠合顶板的两端分别与二块所述的双面预制空腹填芯侧墙的上部连接，所述的叠合顶板的中部与全预制中隔墙的上部连接。其综合了预制与现浇工艺的优点，既能通过合理拆分，降低预制构件的自重，又能通过现浇灌芯使各构件连成整体，可解决多舱室管廊和管廊非标准段的预制装配难题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种综合管廊，特别是涉及一种空芯墙板混合预制装配式综合管廊。本专利技术还涉及该空芯墙板混合预制装配式综合管廊的施工方法。
技术介绍
城市地下综合管廊是集中设置电力、通讯、燃气、给水、排水等多种管线的地下空间结构。它解决了因“拉链路”而造成的交通拥堵，避免了空中“蜘蛛网”，对提升城市总体形象，创造城市和谐生态环境起到了积极推动作用，引起了全国上下的高度关注。传统的全现浇管廊施工方式，需要在施工现场对管廊整体结构进行钢筋加工绑扎、支模、混凝土浇筑、养护及拆模等工序，不仅施工工序复杂，施工周期长，模板损耗大，还存在需要较大的原材料存放和加工场地等问题，给城区内狭小的施工环境带来了极大麻烦。为了解决全现浇管廊施工方式的缺陷，出现了整体式预制管廊结构和装配式预制管廊结构。整体式预制管廊具有整体性好，安装工序简单等优点，但存在单节尺寸大、重量大，不易运输吊装，接头处防水不保险等问题。而现有的装配式管廊结构大多由于拼装构件多，整体性差，容易出现连接处结构损坏、密封材料损坏或老化导致管廊内渗水等缺陷。
技术实现思路
本专利技术所要解决的第一个技术问题是提供一种运输吊装容易、拼缝少、整体性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空芯墙板混合预制装配式综合管廊，其特征是：现浇底板的两端分别与二块双面预制空腹填芯侧墙的下部连接，所述的现浇底板的中部与全预制中隔墙的下部连接，叠合顶板的两端分别与二块所述的双面预制空腹填芯侧墙的上部连接，所述的叠合顶板的中部与全预制中隔墙的上部连接。

【技术特征摘要】
1.一种空芯墙板混合预制装配式综合管廊，其特征是：现浇底板的两端分别与二块双面预制空腹填芯侧墙的下部连接，所述的现浇底板的中部与全预制中隔墙的下部连接，叠合顶板的两端分别与二块所述的双面预制空腹填芯侧墙的上部连接，所述的叠合顶板的中部与全预制中隔墙的上部连接。2.根据权利要求1所述的空芯墙板混合预制装配式综合管廊，其特征是：所述的现浇底板中设置有竖向弯起钢筋，所述的竖向弯起钢筋伸入所述的双面预制空腹填芯侧墙内，并达到锚固长度要求。3.根据权利要求1或2所述的空芯墙板混合预制装配式综合管廊，其特征是：所述的双面预制空腹填芯侧墙的结构是：填土侧预制混凝土层与非填土侧预制混凝土层内均设有钢筋且所述的填土侧预制混凝土层与非填土侧预制混凝土层内设有的钢筋之间通过拉筋及桁架筋相连；所述的填土侧预制混凝土层的预制高度为从底板底至顶板顶，以利防水。所述的非填土侧预制混凝土层的预制高度为底板腋角顶至顶板腋角底；所述的填土侧预制混凝土层和非填土侧预制混凝土层内设有的所述的钢筋延伸出所述的填土侧预制混凝土层和非填土侧预制混凝土层的顶底面为预留钢筋，侧边伸出为水平筋。4.根据权利要求1或2所述的空芯墙板混合预制装配式综合管廊，其特征是：所述的全预制中隔墙采用整板预制形式，其顶底面均预留钢筋，在现场拼装时与所述的现浇底板和叠合顶板的钢筋连接。5.根据权利要求1或2所述的空芯墙板混合预制装配式综合管廊，其特征是：所述的叠合顶板的底层为浇筑至腋角边的预制混凝土层，面层为现浇混凝土；所述的叠合顶板内设置有环状钢筋、桁架筋；所述的环状钢筋伸出至所述的双面预制空腹填芯侧墙的内侧，在现场拼装时与所述的双面预制空腹填芯侧墙及所述的全预制中隔墙的钢筋连接。6.根据权利要求1或2所述的空芯墙板混合预制装配式综合管廊，其特征是：所述的双面预制空腹填芯侧墙与所述的叠合顶板和所述的现浇底板连接处设有现浇混凝土腋角，且内部设置加强钢筋；所述的双面预制空腹填芯侧墙的各节段间通过现浇暗柱进行连接。7.施工权利要求1所述的空芯墙板混合预制装配式综合管廊的方法，其特征是：装配流程为：支护体系施工→沟槽开挖→混凝土垫层浇筑→底板底防水及保护层施工→钢筋底板绑扎→竖墙构件吊装、就位→安装斜撑、调整墙板垂直度→安装下腋角钢筋、模板→安装上腋角模板→叠合顶板吊装、就位→叠合顶板钢筋安装、管线预埋→节间暗柱钢筋安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：何昌杰，陈昊，刘世辉，温利军，吴晓亮，
申请(专利权)人：中建五局第三建设有限公司，中建科技湖南有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43