一种阻燃电力电缆制造技术

本发明专利技术涉及一种阻燃电力电缆，从内到外依次包括电缆芯、填充层、内护套层、绝缘层、绕包带和外护套层，制造内护套层和外护套层所用的材料配方合理，其中聚氯乙烯树脂为低聚合度的，卤素含量低；氢氧化镁和活性纳米碳酸镁具有良好的化烟功能，可以减少阻燃聚氯乙烯树脂的HCL释放量和发烟量，从而提高材料阻燃性，减少卤素、酸雾、烟雾的排放量；当添加剂用量较大时，会使材料的机械性能有所下降，此时包覆于绝缘层外的无碱无蜡玻璃纤维布，可抵消此种机械性能的降低，增加阻燃电力电缆的机械强度，使得本发明专利技术的阻燃性、环保性和机械性能俱佳。本发明专利技术制造方法简单，成本低，适合工业化大规模生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电线电缆
，尤其涉及一种阻燃电力电缆。
技术介绍
阻燃电力电缆，是指在规定试验条件下，试样被燃烧，在撤去试验火源后，火焰的蔓延仅在限定范围内，残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆。根本特性是：在火灾情况下有可能被烧坏而不能运行，但可阻止火势的蔓延。通俗地讲，电线万一失火，能够把燃烧限制在局部范围内，不产生蔓延，保住其他的各种设备，避免造成更大的损失。现有阻燃电力电缆主要分两类：含卤阻燃电力电缆和无卤低烟阻燃电力电缆，前者具有良好的阻燃特性，但是在电缆燃烧时会释放大量的浓烟和卤酸气体，卤酸气体对周围的电气设备有腐蚀性危害，救援人员需要带上防毒面具才能接近现场进行灭火。电缆燃烧时给周围电气设备以及救援人员造成危害，不利于灭火救援工作，从而导致严重的“二次危害”。后者不仅具有更好的阻燃特性，而且在电缆燃烧时没有卤酸气体放出，电缆的发烟量也小，但是机械性能差，易变形，使用寿命低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种阻燃电力电缆，可以克服上述缺点，不仅具有良好的阻燃特性，而且具有良好的机械性能，同时还具有环保、耐高温和抗干扰性佳等优点。本专利技术的一种阻燃电力电缆，从内到外依次包括电缆芯、填充层、内护套层、绝缘层、绕包带和外护套层，所述填充层包覆着所述电缆芯，所述内护套包覆着填充层，所述绝缘层包覆着所述内护套层，所述绝缘层外侧绕有所述绕包带，所述外护套层包覆着所述绕包带；所述绕包带为无碱无蜡玻璃纤维布，所述无碱无蜡玻璃纤维布的厚度为0.3-0.5mm；所述内护套层和所述外护套层的材料皆由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂150-180份、三丙烯基氰脲酸酯15-17份、氢氧化铝90-130份、聚苯醚70-110份、含水硅酸镁8-10份、磷酸异丙基苯二苯酯15-20份、环烷油15-17份、硬脂酸钙4-6份、氢氧化镁10-15份、邻苯二甲酸二异丁酯10-15份、亚苯基双马酰亚胺4-6份、活性纳米碳酸镁25-28份和三氧化钼6-8份。进一步地说，所述聚氯乙烯树脂的聚合度为300-400，所述含水硅酸镁的粒度为1100-1200目，所述活性纳米碳酸镁的纯度大于99.8％，所述磷酸异丙基苯二苯酯中酯的含量大于99.3％，所述活性纳米碳酸镁的堆积密度为0.30-0.35g/cm3，所述硬脂酸钙的熔点为150-155℃。进一步地说，所述内护套层和所述外护套层的材料皆由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂170份、三丙烯基氰脲酸酯16份、氢氧化铝100份、聚苯醚70份、含水硅酸镁为10份、磷酸异丙基苯二苯酯15份、环烷油15份、硬脂酸钙4份、氢氧化镁11份、邻苯二甲酸二异丁酯12份、亚苯基双马酰亚胺6份、活性纳米碳酸镁27份和三氧化钼8份。进一步地说，所述电缆芯包括若干根螺旋缠绕的导线和屏蔽层，所述屏蔽层包覆着所述导线；所述导线的数量为8-10根，所述的电缆芯的数量为3-5根；所述的屏蔽层为由若干束镀锡铜丝交叉组成的编织层。进一步地说，所述导线为铜导线或铜镍合金导线或铝导线。进一步地说，所述的填充层为阻燃的网状棉纱线或PP绳。进一步地说，所述的绝缘层为耐高温为二甲基硅橡胶层、甲基氟硅橡胶层、三氟丙基氟硅橡胶层或乙烯基氟硅橡胶层。进一步地说，所述内护套层和所述外护套层的材料按如下步骤制得：步骤A：将聚氯乙烯树脂、三丙烯基氰脲酸酯、氢氧化铝、聚苯醚和含水硅酸镁投入捏合机内混合均匀，然后加入磷酸异丙基苯二苯酯、硬脂酸钙和氢氧化镁搅拌15-20分钟，待混合均匀后，加入环烷油，靠摩擦热使料温升到50-60℃，再加入余下原料，料温升至100-110℃时，将料卸到冷却混合机中降温，至40℃以下时出料；步骤B：将上述捏合好的原料投入双螺杆挤出机中挤出造粒，螺杆转速110-120r/min，加工温度为170-190℃，即得。进一步地说，所述一种阻燃电力电缆的制造方法，按照如下步骤进行：步骤一：拉丝，获得横截面直径为0.4-0.5mm的导线，将导线在500-600℃下退火软化；步骤二：绞线紧压，将8-10根导线螺旋交织在一起，并在其表面挤压屏蔽层，厚度为0.5-1.0mm，制成电缆芯；步骤三：在电缆芯外挤压填充层，厚度为0.8-1.2mm，并挤制步骤B制得的物质即内护套层，厚度为1.0-1.5mm；步骤四：在内护套外侧挤压绝缘层，厚度为0.6-0.9mm；步骤五：在绝缘层外加绕无碱无蜡玻璃纤维布，厚度为0.3-0.5mm；步骤六：在绕包带外侧挤制步骤B制得的物质即外护套层，厚度为1.3-2.0mm；经空气、喷水或水浴冷却，然后进行牵引剪切，最后盘绕成卷，即得成品。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种阻燃电力电缆，从内到外依次包括电缆芯、填充层、内护套层、绝缘层、绕包带和外护套层，具有采用相同材料制成的内护套层和外护套层，双层阻燃护套结构，再加上阻燃的填充层使得本专利技术具有综合性能优，环保低毒、阻燃性好且易于加工，机械性能优异、强度高和耐温等级高等优点。更佳的是，制造内护套层和外护套层所用的材料配方合理，其中聚氯乙烯树脂为低聚合度的，卤素含量低；氢氧化镁和活性纳米碳酸镁具有良好的化烟功能，可以减少阻燃聚氯乙烯树脂的HCL释放量和发烟量，从而提高材料阻燃性，减少卤素、酸雾、烟雾的排放量；当添加剂用量较大时，会使材料的机械性能有所下降，此时包覆于绝缘层外的无碱无蜡玻璃纤维布，可抵消此种机械性能的降低，增加阻燃电力电缆的机械强度，使得阻燃电力电缆的阻燃性、环保性和机械性能俱佳；电缆芯内的导线是螺旋缠绕的，增强了电缆的抗折断性；采用的绝缘层为耐高温的材料，增加了其耐高温性和使用寿命。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例进行详细说明。附图说明图1是本专利技术的截面示意图；图中各部分的附图标记如下：导线1、屏蔽层2、填充层3、内护套层4、绝缘层5、绕包带6和外护套层7。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。如图1所示，本专利技术所述的一种阻燃电力电缆，从内到外依次包括电缆芯、填充层3、内护套层4、绝缘层5、绕包带6和外护套层7，所述填充层4包覆着所述电缆芯，所述内护套4包覆着填充层3，所述绝缘层5包覆着所述内护套层4，所述绝缘层5外侧绕有所述绕包带6，所述外护套层7包覆着所述绕包带6；所述绕包带6为无碱无蜡玻璃纤维布。所述电缆芯包括若干根螺旋缠绕的导线1和屏蔽层2，所述屏蔽层包覆着所述导线；所述的屏蔽层为由若干束镀锡铜丝交叉组成的编织层。所述导线1为铜导线或铜镍合金导线或铝导线。优选的，所述导线1为铜铜镍合金导线所述填充层3为阻燃的网状棉纱线或PP绳。优选的，所述填充层3为阻燃的网状棉纱线。所述绝缘层为耐高温的二甲基硅橡胶层、甲基氟硅橡胶层、三氟丙基氟硅橡胶层或乙烯基氟硅橡胶层。优选的，所述绝缘层为耐高温的二甲基硅橡胶层。实施例1：所述无碱无蜡玻璃纤维布的厚度为0.3mm，所述导线的数量为8根，所述电缆芯的数量为3根。所述内护套层4和所述外护套层7的材料皆由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂170份、三丙烯基氰脲酸酯16份、氢氧化铝100份、聚苯醚70份、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃电力电缆，其特征在于：从内到外依次包括电缆芯、填充层、内护套层、绝缘层、绕包带和外护套层，所述填充层包覆着所述电缆芯，所述内护套包覆着填充层，所述绝缘层包覆着所述内护套层，所述绝缘层外侧绕有所述绕包带，所述外护套层包覆着所述绕包带；所述绕包带为无碱无蜡玻璃纤维布，所述无碱无蜡玻璃纤维布的厚度为0.3‑0.5mm；所述内护套层和所述外护套层的材料皆由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂150‑180份、三丙烯基氰脲酸酯15‑17份、氢氧化铝90‑130份、聚苯醚70‑110份、含水硅酸镁8‑10份、磷酸异丙基苯二苯酯15‑20份、环烷油15‑17份、硬脂酸钙4‑6份、氢氧化镁10‑15份、邻苯二甲酸二异丁酯10‑15份、亚苯基双马酰亚胺4‑6份、活性纳米碳酸镁25‑28份和三氧化钼6‑8份。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃电力电缆，其特征在于：从内到外依次包括电缆芯、填充层、内护套层、绝缘层、绕包带和外护套层，所述填充层包覆着所述电缆芯，所述内护套包覆着填充层，所述绝缘层包覆着所述内护套层，所述绝缘层外侧绕有所述绕包带，所述外护套层包覆着所述绕包带；所述绕包带为无碱无蜡玻璃纤维布，所述无碱无蜡玻璃纤维布的厚度为0.3-0.5mm；所述内护套层和所述外护套层的材料皆由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂150-180份、三丙烯基氰脲酸酯15-17份、氢氧化铝90-130份、聚苯醚70-110份、含水硅酸镁8-10份、磷酸异丙基苯二苯酯15-20份、环烷油15-17份、硬脂酸钙4-6份、氢氧化镁10-15份、邻苯二甲酸二异丁酯10-15份、亚苯基双马酰亚胺4-6份、活性纳米碳酸镁25-28份和三氧化钼6-8份。2.根据权利要求1所述一种阻燃电力电缆，其特征在于：所述聚氯乙烯树脂的聚合度为300-400；所述含水硅酸镁的粒度为1100-1200目；所述活性纳米碳酸镁的纯度大于99.8％；所述磷酸异丙基苯二苯酯中酯的含量大于99.3％；所述活性纳米碳酸镁的堆积密度为0.30-0.35g/cm3；所述硬脂酸钙的熔点为150-155℃。3.根据权利要求1所述一种阻燃电力电缆，其特征在于：所述内护套层和所述外护套层的材料皆由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂170份、三丙烯基氰脲酸酯16份、氢氧化铝100份、聚苯醚70份、含水硅酸镁为10份、磷酸异丙基苯二苯酯15份、环烷油15份、硬脂酸钙4份、氢氧化镁11份、邻苯二甲酸二异丁酯12份、亚苯基双马酰亚胺6份、活性纳米碳酸镁27份和三氧化钼8份。4.根据权利要求1所述一种阻燃电力电缆，其特征在于：所述电缆芯包括若干根螺旋缠绕的导线和屏蔽层，所述屏蔽层包覆着所述导线；所述导线的数量为8-10根，所述的电缆芯的数量为3-5根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文荣，
申请(专利权)人：昆山翰辉电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32