一种耐水无卤阻燃聚丙烯电缆料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐水无卤阻燃聚丙烯电缆料及其制备方法，由以下重量份的原料制成：高密度聚丙烯30‑50、聚苯硫醚15‑30、双马来酰亚胺树脂10‑20、N‑羟甲基硬脂酰胺5‑10、苯甲酸铝3‑5、三聚氰胺多聚磷酸酯5‑10、硬脂酸酰胺4‑7、硫酸渣15‑20、四碱式硫酸铅2‑4、十二酰基丙基二甲基叔胺1‑2、碱式氯化镁晶须10‑15、邻二烯丙基双酚A 5‑10、环己烷1，2‑二甲酸二异壬基酯10‑15、长链烷基硅油5‑10、粉煤灰20‑30。本发明专利技术可以显著提高电料的耐水性、耐热性和阻燃性，且不含卤族元素，燃烧不会产生有害气体，安全环保。

Water resistant halogen-free flame-retardant polypropylene cable material and preparation method thereof

The invention discloses a water resistant halogen-free flame retardant polypropylene cable material and preparation method thereof, made from the following raw materials in weight portion: high density polypropylene 30 50, 30, 15 PPS bismaleimide resin 10 20, N hydroxymethyl stearic amide 5 benzoic acid 10, aluminum 3 5, 5, 10 melamine polyphosphate, stearic acid amide 4 7, 20, four sulfuric acid residue 15 basic lead sulfate 2 4, twelve two acyl propyl methyl tertiary amine 2, 1 basic magnesium chloride whisker, 10 15 ortho diallyl bisphenol A 5 10, cyclohexane 1, 2 two two formic acid isononyl ester 10 15, long chain alkyl silicone oil 5 10, fly ash 20 30. The invention can significantly improve the electric water resistance, heat resistance and flame retardancy, and does not contain halogen, combustion does not produce harmful gases, safety and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种耐水无卤阻燃聚丙烯电缆料及其制备方法，属于电缆材料制造

技术介绍
电缆用高分子材料，除了聚氯乙烯，聚烯烃用量最大，其中聚乙烯和聚丙烯最为常用。聚丙烯是由丙烯为单体聚合制得的一种热塑性树脂，具有熔点高，耐热、耐腐蚀，比聚乙烯有更高的热变形温度及更大的硬度等优点，因此聚丙烯可广泛用于制作电缆制品。近几年，随着电缆制造行业的快速发展，对聚丙烯电缆料的耐水性要求越来越高，另外，传统阻燃聚丙烯电缆料中都含有卤族阻燃剂，燃烧时会产生大量的有害气体，严重影响自然环境和人体健康。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种耐水无卤阻燃聚丙烯电缆料及其制备方法。本专利技术所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：一种耐水无卤阻燃聚丙烯电缆料，由以下重量份的原料制成：高密度聚丙烯30-50、聚苯硫醚15-30、双马来酰亚胺树脂10-20、N-羟甲基硬脂酰胺5-10、苯甲酸铝3-5、三聚氰胺多聚磷酸酯5-10、硬脂酸酰胺4-7、硫酸渣15-20、四碱式硫酸铅2-4、十二酰基丙基二甲基叔胺1-2、碱式氯化镁晶须10-15、邻二烯丙基双酚A 5-10、环己烷1，2-二甲酸二异壬基酯10-15、长链烷基硅油5-10、粉煤灰20-30。一种耐水无卤阻燃聚丙烯电缆料的制备方法，包括以下步骤：(1)将硫酸渣、粉煤灰混合均匀，粉碎，过筛，680-740℃煅烧2-3h，冷却至室温后按照固液比1：3-5将煅烧后的粉末加入到质量分数为15％的硫酸溶液中，水浴加热至50-60℃，保温浸泡3-5h，静置冷却后过滤，滤渣用水洗涤至中性；然后滤渣加水搅拌制成浓度为45-55％的浆液，再加入相当于滤渣重量24-28％的氢氧化钠，加热至沸腾，保温1-2h后静置陈化3-4h，过滤，滤液通入二氧化碳气体至pH＝9.5-10时停止，静置陈化1-2h后超声处理25-35min，过滤，滤渣烘干后在500-550℃温度下煅烧2-4h，冷却至室温；最后将冷却后的粉末加热熔化成熔融液，然后利用流速≥250m/s的高速氩气惰性气体将熔融液从气流式雾化器喷嘴喷出，同时在表面张力的作用下形成液滴，随即冷却，固化，即得所需的粉体；(2)将高密度聚丙烯、聚苯硫醚、双马来酰亚胺树脂、N-羟甲基硬脂酰胺、环己烷1，2-二甲酸二异壬基酯、四碱式硫酸铅以及上述步骤(1)制得的粉体加入到高速混合机内，高速搅拌至料温达到65-75℃时，加入余下原料，高速搅拌至料温达到75-85℃时转入双螺杆挤出机内熔融共混，挤出造粒，冷却，即得所需的电缆料。本专利技术的有益效果：本专利技术采用高密度聚丙烯、聚苯硫醚、双马来酰亚胺树脂复配，并加入三聚氰胺多聚磷酸酯、邻二烯丙基双酚A、长链烷基硅油等原料，可以显著提高电料的耐水性、耐热性和阻燃性，且不含卤族元素，燃烧不会产生有害气体，安全环保。具体实施方式一种耐水无卤阻燃聚丙烯电缆料，由以下重量(kg)的原料制成：高密度聚丙烯40、聚苯硫醚24、双马来酰亚胺树脂15、N-羟甲基硬脂酰胺8、苯甲酸铝4、三聚氰胺多聚磷酸酯8、硬脂酸酰胺5、硫酸渣17、四碱式硫酸铅3、十二酰基丙基二甲基叔胺1.5、碱式氯化镁晶须12、邻二烯丙基双酚A 8、环己烷1，2-二甲酸二异壬基酯13、长链烷基硅油8、粉煤灰25。一种耐水无卤阻燃聚丙烯电缆料的制备方法，包括以下步骤：(1)将硫酸渣、粉煤灰混合均匀，粉碎，过筛，680-740℃煅烧2-3h，冷却至室温后按照固液比1：3-5将煅烧后的粉末加入到质量分数为15％的硫酸溶液中，水浴加热至50-60℃，保温浸泡3-5h，静置冷却后过滤，滤渣用水洗涤至中性；然后滤渣加水搅拌制成浓度为45-55％的浆液，再加入相当于滤渣重量24-28％的氢氧化钠，加热至沸腾，保温1-2h后静置陈化3-4h，过滤，滤液通入二氧化碳气体至pH＝9.5-10时停止，静置陈化1-2h后超声处理25-35min，过滤，滤渣烘干后在500-550℃温度下煅烧2-4h，冷却至室温；最后将冷却后的粉末加热熔化成熔融液，然后利用流速≥250m/s的高速氩气惰性气体将熔融液从气流式雾化器喷嘴喷出，同时在表面张力的作用下形成液滴，随即冷却，固化，即得所需的粉体；(2)将高密度聚丙烯、聚苯硫醚、双马来酰亚胺树脂、N-羟甲基硬脂酰胺、环己烷1，2-二甲酸二异壬基酯、四碱式硫酸铅以及上述步骤(1)制得的粉体加入到高速混合机内，高速搅拌至料温达到65-75℃时，加入余下原料，高速搅拌至料温达到75-85℃时转入双螺杆挤出机内熔融共混，挤出造粒，冷却，即得所需的电缆料。上述实施例制得的聚丙烯电缆料的主要性能检测结果如下表所示：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐水无卤阻燃聚丙烯电缆料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：高密度聚丙烯30‑50、聚苯硫醚15‑30、双马来酰亚胺树脂10‑20、N‑羟甲基硬脂酰胺5‑10、苯甲酸铝3‑5、三聚氰胺多聚磷酸酯5‑10、硬脂酸酰胺4‑7、硫酸渣15‑20、四碱式硫酸铅2‑4、十二酰基丙基二甲基叔胺1‑2、碱式氯化镁晶须10‑15、邻二烯丙基双酚A 5‑10、环己烷1，2‑二甲酸二异壬基酯10‑15、长链烷基硅油5‑10、粉煤灰20‑30。

【技术特征摘要】
1.一种耐水无卤阻燃聚丙烯电缆料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：高密度聚丙烯30-50、聚苯硫醚15-30、双马来酰亚胺树脂10-20、N-羟甲基硬脂酰胺5-10、苯甲酸铝3-5、三聚氰胺多聚磷酸酯5-10、硬脂酸酰胺4-7、硫酸渣15-20、四碱式硫酸铅2-4、十二酰基丙基二甲基叔胺1-2、碱式氯化镁晶须10-15、邻二烯丙基双酚A 5-10、环己烷1，2-二甲酸二异壬基酯10-15、长链烷基硅油5-10、粉煤灰20-30。2.一种如权利要求1所述的耐水无卤阻燃聚丙烯电缆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将硫酸渣、粉煤灰混合均匀，粉碎，过筛，680-740℃煅烧2-3h，冷却至室温后按照固液比1：3-5将煅烧后的粉末加入到质量分数为15%的硫酸溶液中，水浴加热至50-60℃，保温浸泡3-5h，静置冷却后过滤，滤渣用水洗涤至中性；然后滤渣加水...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈必亮，
申请(专利权)人：安徽春辉仪表线缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34