一种电量中和剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种电量中和剂及其制备方法，可有效克服现有技术之不足，解决电量中和剂生产中成本高、劳动量大、污染环境及对设备的腐蚀问题，是由氢氧化铝１１６ｋｇ、盐酸１６０ｋｇ、硫酸７０ｋｇ、调整剂５ｋｇ、水２００ｋｇ以及聚乙烯亚胺和阳离子醚化剂制成，其生产方法是将水、氢氧化铝、盐酸和硫酸按组分量加入反应池内，搅拌均匀，打开蒸汽阀，反应５小时后加入组分量的调整剂，再反应２小时，将反应后的物料送入沉降池沉降４－６小时，上清液经喷液泵打入干燥塔中干燥，得干燥固体物，从干燥塔取出后，经混合器，每８００ｋｇ干燥固体物中加入聚乙烯亚胺１９０ｋｇ、阳离子醚化剂１０ｋｇ混合均匀即可，其组方科学，易制备，成本低，有巨大的经济和社会效益。

【技术实现步骤摘要】
一、
本专利技术涉及化工领域，特别是一种电量中和剂及其制备方法(电量中和剂又称阴离子捕捉剂或助留、助滤剂)。二、
技术介绍
在化工生产中电量中和剂是常用品，最常用的有以下几种情况：A、以工业铝屑或铝灰为原料，原料主要成分为铝，可直接与盐酸反应，经水解、聚合制得一定盐基度产品，反应式如下(注：Al(OH)xCly为PAC产品结构)：Al+HCl+H2O→Al(OH)xCly+H2↑(其中x、y为自然正整数)该法具有工艺简单、反应充分的优点，可通过调整配比控制产品盐基度，不足之处是原料价格偏高，导致成品生产成本高，工业效益差，难于规模化生产。B、以铝矿石为原料，铝矿石主要成份为Al2O3，其反应为：Al2O3+HCl+H2O→2Al(OH)xCly反应过程分为铝的溶出、水解、聚合，该法优点是原料易得、便宜，不足之处在于：铝矿石需高温焙烧，使α-Al2O3转化为γ-Al2O3，以便提高铝的溶出率；废渣量较多，对环境污染严重；成品颜色差，应用范围较小，多用于污水处理、洗煤等领域；需要投加NaOH或其它原料已达到所需的盐基度；反应后成品需较大的沉降空间，沉积物清理人工量较大。C、以铝酸钙粉为原料，铝酸钙粉系铝矿石与石灰石粉碎后，高温烧制后而得，以其为原料与盐酸反应制取PAC，反应式如下：Al2O3+CaCO3(高温焙烧)→Ca(AlO2)2+CO2CaCO3(高温)CaO+CO2↑Ca(AlO2)2+HCl+H2O→CaCl2+Al(OH)xClyCaO+H2O→Ca(OH)2该法的的优点是：利用了价格便宜的铝矿石，提高了铝的溶出率；反应中产生的Ca(OH)2可以用来调整成品的盐基度，从而不需投加其它原料来调-->整产品盐基度。该法目前生产应用最为普通，但是该法也存在色度差、废渣量多、人工劳动量大、需沉降池多、环境污染大的缺点。D、以氢氧化铝为原料，反应式如下：Al(OH)3+HCl-Al(OH)xCly该法采用纯度较高的Al(OH)3原料可制得无色透明的液体PAC成品，或液体产品经喷雾干燥制得奶白色粉状固体，使得产品可用于化妆品、造纸等领域，可满足制药等行业对水处理的高要求，同时产渣量少，对环境危害较小；不需太多的沉降池，人工劳动量较少。该法的不足之处是：必须用搪瓷反应釜做反应器，用高浓盐酸(31-32％)在150-170℃、0.3-0.5MPa条件下生产，设备投资大，设备腐蚀厉害，单釜产量较小。因此，上述情况均不尽人意，其创新为业内所关心。三、
技术实现思路
针对上述情况，本专利技术之目的就是提供新的一种电量中和剂及其制备方法，可有效克服现有技术之不足，解决电量中和剂生产中成本高、劳动量大、污染环境及对设备的腐蚀问题，其解决的技术方案是，该电量中和剂是由氢氧化铝116kg、盐酸160kg、硫酸70kg、调整剂5kg、水200kg(kml)以及聚乙烯亚胺和阳离子醚化剂制成，其生产方法是将水、氢氧化铝、盐酸和硫酸按组分量加入反应池内，搅拌均匀，打开蒸汽阀，于95-105℃反应5小时，然后加入组分量的调整剂，于95-105℃反应2小时，将反应后的物料送入沉降池沉降4-6小时，上清液经喷液泵打入干燥塔中干燥，得干燥固体物，从干燥塔取出后，经混合器，每800kg干燥固体物中加入聚乙烯亚胺(固体)190kg、阳离子醚化剂10kg混合均匀，计量包装即可。因本专利技术产品是申请人研制，为区别现有电量中和剂，故其产品又立名为电量中和剂KYLIN830。本专利技术组方科学，产品质量高，易制备，成本低，用途广，有巨大的经济和社会效益。四、附图说明附图为本专利技术的设备工艺流程图。五、具体实施方式-->以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作详细说明。由组分给出，本专利技术是由氢氧化铝[Al(OH)3]116kg、盐酸(HCl)160kg、硫酸(H2SO4)70kg、调整剂5kg、水200kg和聚乙烯亚胺、阳离子醚化剂制成，聚乙烯亚胺和阳离子醚化剂加入量为氢氧化铝、盐酸、硫酸、调整剂和水制得的干物质每800kg中加入聚乙烯亚胺190kg、阳离子醚化剂10kg；其制备方法是将水200kg、氢氧化铝116kg、盐酸160kg和硫酸70kg加入反应池2内，搅拌均匀，打开蒸汽阀1，于95-105℃反应5小时，然后加入调整剂5kg，于95-105℃反应2小时，将反应后的物料由物料泵3送入沉降池4沉降4-6小时，上清液经喷液泵5打入干燥塔6中干燥，得干燥固体物，从干燥塔取出后，置入混合器或容器7内，每800kg干燥塔内所得的干燥固体物中经定着剂贮罐9和喷液泵8加入聚乙烯亚胺(固体)190kg、阳离子醚化剂10kg混合均匀，计量包装即可。所说的调整剂为聚丙烯酰胺或二烯丙基氯化胺；所说的阳离子醚化剂又称3-氯-2羟丙基三甲基氯化胺(作定着剂用)。聚乙烯亚胺又称聚氮杂环丙烷，分子式为(CH2CH2NH)n；所说的氢氧化铝为一级品，纯度为99.5％；盐酸为低浓度盐酸，质量浓度为15-32％；硫酸质量浓度为98％。以上各组分市场均有售，如渭南化学工业有限责任公司等多家企业分别有产品销售，有关各组分情况可见google网上或化工词典。本专利技术产品液体为无色透明，干燥后的固体产品为奶白色粉末状，挥发份3-10％，pH值(1％水溶液)为3.0-6.0。由上述可知，本专利技术是用氢氧化铝做原料；15-32％的低浓度盐酸，在95-105℃常压下反应，可在经防腐处理后带搅拌的池子中反应，液体产品无色透明，干燥后得到奶白色粉状固体产品，具有产量大(如一个70m3反应池每天生产两个班次，可得120吨液体产品)、产渣量少、产品质量好、成本低的诸多优势，液体产品不但可直接出售，干燥成固体产品还可与其它产品复配，从而大大提高其应用性能。本专利技术吸取了传统工艺的优点，避免了传统工艺的不足，是电量中和剂生产上的一大创造，能够带来巨大的工业效益和环境效益。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电量中和剂，其特征在于，由氢氧化铝１１６ｋｇ、盐酸１６０ｋｇ、硫酸７０ｋｇ、调整剂５ｋｇ、水２００ｋｇ和聚乙烯亚胺、阳离子醚化剂制成，聚乙烯亚胺和阳离子醚化剂加入量为氢氧化铝、盐酸、硫酸、调整剂和水制得的干物质每８００ｋｇ中加入聚乙烯亚胺１９０ｋｇ、阳离子醚化剂１０ｋｇ。

【技术特征摘要】
1、一种电量中和剂，其特征在于，由氢氧化铝116kg、盐酸160kg、硫酸70kg、调整剂5kg、水200kg和聚乙烯亚胺、阳离子醚化剂制成，聚乙烯亚胺和阳离子醚化剂加入量为氢氧化铝、盐酸、硫酸、调整剂和水制得的干物质每800kg中加入聚乙烯亚胺190kg、阳离子醚化剂10kg。2、根据权利要求1所述的一种电量中和剂，其特征在于，所说的调整剂为聚丙烯酰胺或二烯丙基氯化胺；氢氧化铝纯度为99.5％；盐酸质量浓度为15-32％；硫酸质量浓度为98％。3、权利要求1所述的电量中和剂的制备方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺明波，
申请(专利权)人：贺明波，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]