【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种搅拌装置,特别是一种用于辐射防护涂料生产的搅拌装置。
技术介绍
辐射防护涂料的搅拌,颗粒与液体的混合,现有技术中的搅拌减少了物质间的相互扩散,均匀混合的时间长,且搅拌不均匀,搅拌桶内各个位置的密度不均,不仅搅拌质量差,且容易使得搅拌机运行不稳定,容易烧坏电机;现有技术还未解决这样的问题。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是通过蒸汽管道向输送箱体内输送蒸汽,利用蒸汽对输送过程中的原料进行加热消毒,提高了其的实用性能和工作效率;提供一种用于辐射防护涂料生产的搅拌装置。为解决上述的技术问题,本技术的结构包括粉碎箱体,所述的粉碎箱体内安装有粉碎轮,所述的粉碎轮与第一电机相连,所述的粉碎轮两侧的粉碎箱体内安装有弧形导流板,输送箱体,所述的输送箱体通过进料口与粉碎箱体相连通,所述的输送箱体内设置有绞龙,所述的绞龙与第二电机相连,蒸汽管道,所述的蒸汽管道的底部设置有蒸汽出口,所述的蒸汽出口伸入至输送箱体内,搅拌装置,所述的搅拌装置与输送箱体的出料口相连通,所述的
搅拌装置包括外筒体、内筒体、转盘、搅拌轴和旋转驱动机构,所述的内筒体通过转盘连接在外筒体内,所述的内筒体位于输送箱体出料口的正下方,所述的旋转驱动机构安装在外筒体内,所述的旋转驱动机构与内筒体相连,所述的搅拌轴设置在内筒体内。进一步:所述的旋转驱动机构包括私服电机、第一齿轮和第二齿轮,所述的私服电机安装在外筒体内的底部,所述的第一齿轮套装在私服电机的出轴端上,所述的第二齿轮套装在内筒体的外表面上,所述的第一齿轮与第二齿轮13相互齿接。又进一步:所述的内筒体的内侧壁上设置有凸起。 ...
【技术保护点】
一种用于辐射防护涂料生产的搅拌装置,其特征在于:包括粉碎箱体(1),所述的粉碎箱体(1)内安装有粉碎轮(3),所述的粉碎轮(3)与第一电机相连,所述的粉碎轮(3)两侧的粉碎箱体(1)内安装有弧形导流板(2),输送箱体(4),所述的输送箱体(4)通过进料口与粉碎箱体(1)相连通,所述的输送箱体(4)内设置有绞龙(6),所述的绞龙(6)与第二电机(5)相连,蒸汽管道(7),所述的蒸汽管道(7)的底部设置有蒸汽出口(8),所述的蒸汽出口(8)伸入至输送箱体(4)内,搅拌装置(9),所述的搅拌装置(9)与输送箱体(4)的出料口相连通,所述的搅拌装置包括外筒体(10)、内筒体(11)、转盘(12)、搅拌轴(17)和旋转驱动机构,所述的内筒体(11)通过转盘(12)连接在外筒体(10)内,所述的内筒体(11)位于输送箱体(4)出料口的正下方,所述的旋转驱动机构安装在外筒体(10)内,所述的旋转驱动机构与内筒体(11)相连,所述的搅拌轴(17)设置在内筒体(11)内。
【技术特征摘要】
1.一种用于辐射防护涂料生产的搅拌装置,其特征在于:包括粉碎箱体(1),所述的粉碎箱体(1)内安装有粉碎轮(3),所述的粉碎轮(3)与第一电机相连,所述的粉碎轮(3)两侧的粉碎箱体(1)内安装有弧形导流板(2),输送箱体(4),所述的输送箱体(4)通过进料口与粉碎箱体(1)相连通,所述的输送箱体(4)内设置有绞龙(6),所述的绞龙(6)与第二电机(5)相连,蒸汽管道(7),所述的蒸汽管道(7)的底部设置有蒸汽出口(8),所述的蒸汽出口(8)伸入至输送箱体(4)内,搅拌装置(9),所述的搅拌装置(9)与输送箱体(4)的出料口相连通,所述的搅拌装置包括外筒体(10)、内筒体(11)、转盘(12)、搅拌轴(17)和旋转驱动机构,所述的内筒体(11)通过转盘(12)连接在外筒...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢新强,陈志,
申请(专利权)人:武汉华康世纪洁净室技术工程有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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