一步法生产农用硫酸钾的方法技术

一种一步法生产农用硫酸钾的方法，是在装有温水的反应釜中加入氯化钾进行搅拌，形成浊液后加入浓硫酸进行搅拌一段时间，再加入氧化镁粉，停止搅拌后使反应液温度降至２５℃－３０℃，分离出硫酸钾，并能获得副产品氯化镁和钾镁肥。本发明专利技术可采用简单的设备一步完成生产，转化时间短，其中釜内反应需５－７小时，１２－１４小时完成全部全部生产过程，能耗低，反应温度低，不超过１００℃，并可将氯化钾完全转化。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一步法生产农用硫酸钾的方法本专利技术属于化工
，是一种生产农用硫酸钾的方法。农业生产需要大量的钾肥，目前制取硫酸钾有天然矿物制取法和转化法，《化学工程师》1/1996(总第52期)第56页介绍了硫酸钾的生产方法。转化法主要有曼海姆法为代表的热法和以复分解法为代表的湿法。曼海姆法生产工艺成熟、流程短，氯化钾转化率高，产品质量稳定，缺点是设备腐蚀严重，炉内反应温度高达600-700℃，燃烧温度达到1000-1400℃，单台生产能力低，维修工作量，投资费用高。复分解法的能耗较低，无污染，但复盐不能完全分解，产品质量极待提高。本专利技术的目的是要提供一种转化时间短、转化率高、能耗低、反应温度低的一步生产农用硫酸钾的方法。本专利技术的生产方法是：在反应釜中放入25℃-35℃的温水，加入氯化钾开动搅拌器不断搅拌，形成饱和的温热浊液，再加入浓硫酸，不断搅拌与氯化钾进行反应，反应时间为70-180分钟，最后加入氧化镁粉，搅拌15-25分钟后停止搅拌，所生成的氯化氢被抽出可制成副产品氯化镁，将反应液从釜中到入冷却池降温至25-30℃，经离心机分离可获得固态硫酸钾和母液，母液蒸发后可得副产品钾镁肥，其中硫酸、氯化钾、氧化镁、水的重量百分比为：硫酸：26.2-28.4％；氯化钾：39.6-42％；氧化镁：0.019-0.27；水：34％-29.33％。本专利技术可采用简单的设备一步完成生产，转化时间短，其中釜内反应需5-7小时，12-14小时完成全部生产过程，能耗低，反应温度低，釜内最高温度不超过100℃，并可将氯化钾完全转化。以下给出本专利技术的三个实施例：例一：(1)将60公斤水加热至30℃，注入釜中，然后开动搅拌器，同时加入85.6公斤氯化钾，因为它吸热，此时釜中温度降至15℃，整个过程要半小时；(2)以每分钟注入5公斤的速度加入56.3公斤硫酸，在釜内与氯化钾-->发生反应，并稳定一段时间，整个过程72分钟；(3)加入氧化镁粉5.82公斤，反应20公钟，并闭搅拌器，出釜；(4)露天水冷5小时，温度降至25℃，经过离心机，产出80公斤硫酸钾和33.82Kg钾镁肥。例二：(1)将300公斤水加热至27℃，注入釜中，开动搅拌器，同时加入342.4公斤氯化钾，因吸热，温度降至12℃，这时过程要半小时；(2)每分钟5公斤的速度加入225.2公斤浓硫酸，在釜内与氯化钾发生反应，并稳定一段时间整个过程105分钟；(3)加入氧化镁粉17.46公斤，反应20分钟，并闭搅拌器，出釜；(4)露天水冷6.5小时，温度降至30℃，经过离心机，产出320公斤硫酸钾和121.46公斤钾镁肥。例三：(1)将700公斤水加热至25℃，注入釜中，开动搅拌器，同时加入856公斤氯化钾，因其吸热，温度降至12℃，这个过程需要半小时；(2)以每分钟5公斤的速度加入563公斤浓硫酸，在釜内与氯化钾发生反应，并稳定一段时间，整个过程要180分钟；(3)加入氧化镁粉40.73公斤，反应20分钟；关闭搅拌器，出釜；(4)露天水冷7小时，温度降至30℃；经过离心机，产出800公斤硫酸钾和296.74公斤钾镁肥。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一步法生产农用硫酸钾的方法，其特征是在反应釜中放入２５℃－３５℃的温水，加入氯化钾搅拌成饱和的浊液，再加入硫酸搅拌７０－１８０分钟，最后加入氧化镁搅拌１５－２５分钟，冷却至２５－３０℃时经分离可获得硫酸钾，其中原料的重量百分比为：硫酸：２６．２－２８．４％；氯化钾：３９．６－４２％；氧化镁：０．０１９－０．２７％；水：３４％－２９．３３％。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】一种一步法生产农用硫酸钾的方法，其特征是在反应釜中放入25℃-35℃的温水，加入氯化钾搅拌成饱和的浊液，再加入硫酸搅拌70-180分钟，最后加入氧化镁搅拌15-25分钟，冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振文，张宇，张激，
申请(专利权)人：张振文，
类型：发明
国别省市：22[中国|吉林]