生产硫酸钾的新工艺及主要设备配置制造技术

本发明专利技术的工艺流程和设备配置分别属于无机化工及化工机械的技术领域。氯化钾经溶解过滤、提纯脱色后与硫酸进行除氯反应，生成硫酸氢钾及盐酸；液氨经气化后与硫酸氢钾进行吸氨反应，生成硫酸钾及硫酸铵，两者用盐析法进行分离。化学反应均在液－液、液－气的相间及＜１００℃和负压条件下进行。除提纯外，钾的转化率＞９８％，主产品质量达农用优等品，工艺简捷可靠，设备投资及能耗低。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
生产硫酸钾的新工艺及主要设备配置本专利技术属于无机化工及化工机械的
以氯化钾为主要原料，用转化法来生产硫酸钾，目前有曼海姆法、缔置法、复分解法三种。在曼海姆法的生产过程中，强酸腐蚀和高温条件下的化学反应都在曼海姆炉内进行，使得设备的投资和维持费用高、能耗大、投资回收期长。缔置法的工艺路线长，缔合、解缔、反萃取及缔合剂再生等环节繁杂，生产成本高。复分解法的钾回收率低、主产品纯度低、含氯量高。将工艺的需要与设备的可能两者结合起来考虑，国内CN1082001A专利技术专利——“制备硫酸钾的中和合成法”，很难实现工业生产，其原因有两条：一、当固体微粒状的氯化钾与浓硫酸接触时，会立即粘结成团、块状，即使经长时间搅拌，也难以保证能彻底进行反应。二、用多级、大水量洗涤法来进行硫酸钾、硫酸铵的分离和处理母液中的结晶物，在实验室的试验阶段是可行的。而在实际生产中，无法做到快速测定或确认并取出工业品级、农用优等品级、农用一等品级等多种级别的产品。本专利技术旨在为无氯含硫复合肥行业的发展，提供一种更为简捷、经济的工艺路线和设备配置，以氯化钾、硫酸、液铵为原料，来生产硫酸钾、硫酸铵，并得到副产品盐酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
工艺流程上的本质特征：化学反应的全过程均在非固相及小于１００℃的条件下进行。将原料氯化钾在９０℃～１００℃和搅拌条件下溶解。通过溶解和过滤来实现提纯和脱色，并使氯化钾与硫酸之间的化学反应在均为液相的条件下进行。用硫酸氢钾溶液循环 吸收气态氨、用水循环吸收气态氯化氢的过程均在液－气两相之间进行。以液氨为原料，利用其气化时的吸热作用，来分别对盐酸和硫酸铵溶液进行冷却，达到提高盐酸浓度、促使硫酸铵结晶析出、减少生产过程中的水处理量三项目的。

【技术特征摘要】
1、工艺流程上的本质特征：化学反应的全过程均在非固相及小于100℃的条件下进行。将原料氯化钾在90℃～100℃和搅拌条件下溶解。通过溶解和过滤来实现提纯和脱色，并使氯化钾与硫酸之间的化学反应在均为液相的条件下进行。用硫酸氢钾溶液循环吸收气态氨、用水循环吸收气态氯化氢的过程均在液—气两相之间进行。以液氨为原料，利用其气化时的吸热作用，来分别对盐酸和硫酸铵溶液进行冷却，达到提高盐酸浓度、促使硫酸铵结晶析出、减少生产过程中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓辉宇，邓行健，邓平杰，邓琦芳，
申请(专利权)人：邓辉宇，邓行健，邓平杰，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]