【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锻造装置,特别涉及一种立锤式锻造装置。
技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件,相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。锻造设备种类很多,按照工作部分运行方式不同,锻造设备可分为直线往复运动和相对旋转运动两大类。此种锻造设备使重锤直接与坯料接触,因为重锤是弧线运动,所以很难保证每次打击坯料的力都为垂直向下,常常会出现重锤击打坯料力的方向为倾斜向下,倾斜向下的力作用在坯料上,会使坯料受击打部分,产生微小的偏移,最终将使锻压出零件的整体尺寸产生偏差,造成部分零件的尺寸不符合标准,降低了产品的合格率。为此,我们提出一种立锤式锻造装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种立锤式锻造装置,通过电机带动转轮转动从而带动链条进行转动,在转动的链条将拖杆带动至凸块底部从而带动重锤上下往复运动,对零件进行锻造,通过支柱卡槽和重锤卡槽可以对重锤进行位置限定避免发生偏移而带来的零件尺寸不合格的情况,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种立锤式锻造装置,包括机座、重锤、支柱和传动装置,所述机座上设有支柱和电机,所述传动装置包括两组转轮、链条和拖杆,所述拖杆设置在链条上,所述两组转轮均为齿轮状,所述两组转轮通过链条连接,所 ...
【技术保护点】
一种立锤式锻造装置,包括机座(10)、重锤(2)、支柱(3)和传动装置,其特征在于:所述机座(10)上设有支柱(3)和电机(9),所述传动装置包括两组转轮(5)、链条(6)和拖杆(7),所述拖杆(7)设置在链条(6)上,所述两组转轮(5)均为齿轮状,所述两组转轮通过链条(6)连接,所述支柱(3)两侧分别设有重锤(2)和传动装置,所述重锤(2)上设有凸块(11)。
【技术特征摘要】
1.一种立锤式锻造装置,包括机座(10)、重锤(2)、支柱(3)和传动装置,其特征在于:所述机座(10)上设有支柱(3)和电机(9),所述传动装置包括两组转轮(5)、链条(6)和拖杆(7),所述拖杆(7)设置在链条(6)上,所述两组转轮(5)均为齿轮状,所述两组转轮通过链条(6)连接,所述支柱(3)两侧分别设有重锤(2)和传动装置,所述重锤(2)上设有凸块(11)。2.根据权利要求1所述的一种立锤式锻造装置,其特征在于:所述拖杆(7)有两组,所述拖杆(7)在链条(6)上等间...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕美莲,刘春超,冯宝倪,吕俊,吕诚,
申请(专利权)人:安徽省瑞杰锻造有限责任公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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