本实用新型专利技术涉及一种海水提铀装置，具体是一种连续海水提铀装置。该装置包括：可加工成型吸附剂吸附系统（1）、可磁性回收吸附系统（2）和同步连接系统（3）。本装置将可加工成型的吸附材料和可磁性会后的吸附材料联合使用，同时发挥每种材料的不同作用。前期使用加工成型的吸附材料进行第一步吸附，发挥材料成本低的优势，吸附后杂质和铀浓度降低，进行磁性吸附剂吸附，发挥其吸附性能好的优势。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种海水提铀装置，具体是一种连续海水提铀装置。
技术介绍
随着核电产业的不断发展，人们对铀矿资源的需求日益增多，铀矿的开采力度也逐年加大。近年来，世界铀矿的开采进度发展迅猛。目前世界上已探明的铀矿较多，但其中具有开采价值的铀矿仅占总量的12-18%，我国的铀矿大部分为不可用铀矿。目前，在核电站中广泛应用的压水堆(如我国的秦山、大亚湾核电站堆型)对天然铀资源的利用率只有约1%，从世界范围内来看，铀资源的前景也不太乐观。目前全球130美元/公斤之下能够开采的铀资源仅为530万吨，这也就意味着，这些天然铀仅仅能够供应530座100万千瓦的核电站使用60年，而目前全球正在运行的100万千瓦的核电站为372座。解决全球范围内的铀资源短缺问题已迫在眉睫。海水当中有大量有开发价值的铀资源存在，总量约为45亿万吨。海水提铀是解决我国铀资源贫乏的有效途径。海水提铀的关键问题是研发高效吸附材料，和研发与之配套的吸附装置。吸附材料的形貌、尺寸及空间排布对材料的性能有很大的影响。随着材料制备和改性技术的不断发展与完善，吸附剂多采用纳米材料，纳米片状材料除具有纳米材料普遍具有的性质如表面效应、小尺寸效应、量子尺寸效应、隧道效应等性质外，还具有很多独特的性质。有各向异性的特点；同时厚度的大幅度降低会造成材料比表面积的增大以及表面能的提高。但是现有的海水提铀实际应用过程中，存在如下技术问题：问题1：吸附剂采用了纳米颗粒状，在应用中不易固定，回收比较难，采用过滤方式分离容易堵塞滤板。问题2：采用挤压、粘制成型可以解决纳米材料难以过滤的问题，而且成本低，但是材料的吸附能力会受到影响。问题3：采用磁性回收是一项很好的解决吸附材料回收的方式，磁性吸附材料没有经过挤压、粘制成型的过程，比表面积大，吸附性能好，尤其对于低浓度铀具有更好的吸附性能，但是制备材料成本高。问题4：难以实现海水的快速连续提取。
技术实现思路
针对以上问题本申请提供了一种连续海水提铀装置，如附图1所示该装置包括：可加工成型吸附剂吸附系统（1）、可磁性回收吸附系统（2）和同步连接系统（3）；可加工成型吸附剂吸附系统（1）如附图2所示：第一推杆（1-1），第一推杆（1-1）一侧带有第一齿带（1-11），第一推杆（1-1）前端为推板（1-2），推板（1-2）插入在第一管腔（1-10）中，在第一管腔（1-10）中部设有拦截网（1-7），下部放可加工成型吸附剂（1-3），可加工成型吸附剂（1-3）为下侧滤网（1-8），滤网下侧为带有单项阀（1-5）的进水管（1-4）和带有单项阀（1-6）的出水管（1-9），出水管（1-9）与第二管腔（2-12）连接；可磁性回收吸附系统（2）中第二推杆（2-6），第二推杆（2-6）一侧带有第二齿带（2-7），第二推板（2-3）与第二推杆（2-6）通过连接杆（2-5）连接，第二推板（2-3）插入第三管腔(2-13)中，第二管腔（2-12）下边缘为固定底板（2-4），上边缘为第二推板（2-3）；如附图3所示：第二推板（2-3）上设有接有单向阀（2-10）的孔（2-2），第二推板（2-3）上方通过连接杆（2-5）连接电磁滤网（2-11），连接杆（2-5）中含有电磁控制线（1-14），电磁控制线（1-14）一端连接电磁滤网（2-11），另一端与控制电磁控制装置连接；电磁滤网（2-11）上方为第三管腔(2-13)，第三管腔(2-13)上方为接有单向阀（2-15）的排水管（2-1）；同步连接系统（3）包括固定杆(3-2)和转动齿轮（3-1），通过转动齿轮（3-1）分别与第一齿带（1-11）和第二齿带（2-7）连接，实现可加工成型吸附剂吸附系统（1）、可磁性回收吸附系统（2）同步连动。在实际使用过程中，海水由进水管（1-4）进入通过可加工成型吸附剂（1-3）吸附后，第一推杆（1-1）向下移动，通过排水管（1-9）排入第二管腔（2-12）中，此时第二推杆（2-6）向上移动，电磁滤网（2-11）通电产生磁性，在第三管腔(2-13)中的磁性吸附材料被吸附在电磁滤网（2-11），第三管腔(2-13)中原有的吸附后的溶液通过排水管（2-1）排出。当电磁滤网（2-11）到达第三管腔(2-13)顶端时，第一推杆（1-1）向上移动新的海水进入，同时第二推板（2-3）向下运动，第二管腔（2-12）中的液体通过孔（2-2）进入第三管腔(2-13)中，此时电磁滤网（2-11）磁性消失，磁性吸附剂与溶液成分混合，进行吸附反应，当第二推板（2-3）与固定底板（2-4）接触时，第一推杆（1-1）开始向下移动，完成一次循环过程，进行下一个周期的吸附过程。有益效果：本项研究一种连续海水提铀装置，将可加工成型的吸附材料和可磁性会后的吸附材料联合使用，同时发挥每种材料的不同作用。前期使用加工成型的吸附材料进行第一步吸附，发挥材料成本低的优势，吸附后杂质和铀浓度降低，进行磁性吸附剂吸附，发挥其吸附性能好的优势。附图说明附图1：一种连续海水提铀装置示意图。附图2:可加工成型吸附剂吸附系统（1）放大图。附图3:第二推板（2-3）俯视图。具体实施方式实施例1：一种连续海水提铀装置，如附图1所示该装置包括：可加工成型吸附剂吸附系统（1）、可磁性回收吸附系统（2）和同步连接系统（3）；可加工成型吸附剂吸附系统（1）如附图2所示：第一推杆（1-1），第一推杆（1-1）一侧带有第一齿带（1-11），第一推杆（1-1）前端为推板（1-2），推板（1-2）插入在第一管腔（1-10）中，在第一管腔（1-10）中部设有拦截网（1-7），下部放可加工成型吸附剂（1-3），可加工成型吸附剂（1-3）为下侧滤网（1-8），滤网下侧为带有单项阀（1-5）的进水管（1-4）和带有单项阀（1-6）的出水管（1-9），出水管（1-9）与第二管腔（2-12）连接；可磁性回收吸附系统（2）中第二推杆（2-6），第二推杆（2-6）一侧带有第二齿带（2-7），第二推板（2-3）与第二推杆（2-6）通过连接杆（2-5）连接，第二推板（2-3）插入第三管腔(2-13)中，第二管腔（2-12）下边缘为固定底板（2-4），上边缘为第二推板（2-3）；如附图3所示：第二推板（2-3）上设有接有单向阀（2-10）的孔（2-2），第二推板（2-3）上方通过连接杆（2-5）连接电磁滤网（2-11），连接杆（2-5）中含有电磁控制线（1-14），电磁控制线（1-14）一端连接电磁滤网（2-11），另一端与控制电磁控制装置连接；电磁滤网（2-11）上方为第三管腔(2-13)，第三管腔(2-13)上方为接有单向阀（2-15）的排水管（2-1）；同步连接系统（3）包括固定杆(3-2)和转动齿轮（3-1），通过转动齿轮（3-1）分别与第一齿带（1-11）和第二齿带（2-7）连接，实现可加工成型吸附剂吸附系统（1）、可磁性回收吸附系统（2）同步连动。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连续海水提铀装置，该装置包括：可加工成型吸附剂吸附系统（1）、可磁性回收吸附系统（2）和同步连接系统（3）；可加工成型吸附剂吸附系统（1）中第一推杆（1‑1），第一推杆（1‑1）一侧带有第一齿带（1‑11），第一推杆（1‑1）前端为推板（1‑2），推板（1‑2）插入在第一管腔（1‑10）中，在在第一管腔（1‑10）中部设有拦截网（1‑7），下部放可加工成型吸附剂（1‑3），可加工成型吸附剂（1‑3）为下侧滤网（1‑8），滤网下侧为带有单项阀（1‑5）的进水管（1‑4）和带有单项阀（1‑6）的出水管（1‑9），出水管（1‑9）与第二管腔（2‑12）连接；可磁性回收吸附系统（2）中第二推杆（2‑6），第二推杆（2‑6）一侧带有第二齿带（2‑7），第二推板（2‑3）与第二推杆（2‑6）通过连接杆（2‑5）连接，第二推板（2‑3）插入第三管腔(2‑13)中，第二管腔（2‑12）下边缘为固定底板（2‑4），上边缘为第二推板（2‑3）；第二推板（2‑3）上设有接有单向阀（2‑10）的孔（2‑2），第二推板（2‑3）上方通过连接杆（2‑5）连接电磁滤网（2‑11），连接杆（2‑5）中含有电磁控制线（1‑14），电磁控制线（1‑14）一端连接电磁滤网（2‑11），另一端与控制电磁控制装置连接；电磁滤网（2‑11）上方为第三管腔(2‑13)，第三管腔(2‑13)上方为接有单向阀（2‑15）的排水管（2‑1）；同步连接系统（3）包括固定杆(3‑2)和转动齿轮（3‑1），通过转动齿轮（3‑1）分别与第一齿带（1‑11）和第二齿带（2‑7）连接，实现可加工成型吸附剂吸附系统（1）、可磁性回收吸附系统（2）同步连动。...
【技术特征摘要】
1.一种连续海水提铀装置，该装置包括：可加工成型吸附剂吸附系统（1）、可磁性回收吸附系统（2）和同步连接系统（3）；可加工成型吸附剂吸附系统（1）中第一推杆（1-1），第一推杆（1-1）一侧带有第一齿带（1-11），第一推杆（1-1）前端为推板（1-2），推板（1-2）插入在第一管腔（1-10）中，在在第一管腔（1-10）中部设有拦截网（1-7），下部放可加工成型吸附剂（1-3），可加工成型吸附剂（1-3）为下侧滤网（1-8），滤网下侧为带有单项阀（1-5）的进水管（1-4）和带有单项阀（1-6）的出水管（1-9），出水管（1-9）与第二管腔（2-12）连接；可磁性回收吸附系统（2）中第二推杆（2-6），第二推杆（2-6）一侧带有第二齿带（2-7），第二推板（2-3）与第二推杆（2-6）通过连接杆（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王君，张宏森，刘琦，刘婧媛，魏新涛，李茹民，
申请(专利权)人：哈尔滨海能拓科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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