一种具有防过载功能的内筒面抛光机制造技术

本发明专利技术属于化工生产设备制造领域，具体涉及一种具有防过载功能的内筒面抛光机，包括抛光机和筒体支架；所述抛光机包括机座、导柱、滑块和横梁，所述横梁的一端设有机头。本发明专利技术的横向进给电机能够驱动砂轮沿筒体轴向进给，压簧能够调节齿轮与齿条啮合的松紧度，防止电机过载。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工生产设备制造领域，具体涉及一种具有防过载功能的内筒面抛光机。
技术介绍
釜体是化工生产领域必不可少的设备，既可以作为储存容器也何以作为反应容器，釜体在加工过程中，内外筒壁均需要进行抛光处理，然而，随着技术水平的进步和产能需求的提升，釜体的体积越来越大，随之而来的是其加工难度也越来越大，因此急需一种新型抛光设备以适应新的生产需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够对大型釜体内筒壁进行抛光处理的具有防过载功能的内筒面抛光机。为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：一种具有防过载功能的内筒面抛光机，包括抛光机和筒体支架；所述抛光机包括机座，机座上设有立式设置的导柱，所述导柱上设有沿竖直方向滑动的滑块，所述滑块上设有一横梁，所述横梁的长度方向与待加工筒体的轴线平行，且横梁沿自身长度方向往复运动设置，所述横梁上设有齿条，所述滑块上设有横向进给电机，横向进给电机的主轴上设有齿轮，齿轮与齿条啮合用于驱动横梁滑动；所述横梁的一端设有机头，所述机头包括支座，所述支座与横梁端部铰接，支座上设有砂轮以及用于驱动砂轮旋转的电机，所述砂轮的轴线方向与待加工筒体的轴向方向垂直，所述支座与横梁之间设有顶升气缸，顶升气缸两端分别与支座和横梁铰接，用于给砂轮提供下压力，所述支座和横梁之间还设有拉簧，当顶升气缸泄压时，拉簧的拉力能够使砂轮复位；所述横向进给电机安装在滑块上设置的浮动板上，所述浮动板与滑块铰接，浮动板下方设有一固定板，浮动板与固定板之间设有一压簧，固定板上还设有一螺栓，所述压簧下端支撑在螺栓顶部，旋动螺栓时能够调节压簧的张紧度；优选的，所述筒体支架包括底座，所述底座上设有托辊，所述托辊两两一组转动设置在底座上，且各托辊的轴线与待加工筒体的轴向平行，其中至少一组托辊由滚筒电机驱动，所述待加工筒体横向放置在各托辊上；优选的，所述底座上还设有轴向限位滚轮，所述轴向限位滚轮的轴线沿待加工筒体的径向设置，轴向限位滚轮的辊面抵靠在待加工筒体上远离抛光机的一端；优选的，所述导柱上设有升降电机，升降电机的主轴上连有一竖直丝杠，所述滑块上设有螺母，所述丝杠与螺母构成螺纹配合，用于驱动滑块上下运动；优选的，所述滑块上设有导轮，所述导轮分为两组，并分别夹在导柱和横梁的两侧，导轮的轮面与导柱或横梁构成滚动配合；优选的，所述导轮的轮面上设有V型槽，所述导柱和横梁上设有V型凸条构成的轨道，所述导轮的V型槽卡在轨道上构成限位导向配合；优选的，所述砂轮的转轴安装在一伸缩臂上，所述转轴通过带轮机构与电机主轴构成传动配合，所述伸缩臂沿带轮张紧方向可调式固定安装在支座上；优选的，所述支座上设有腰型孔，腰型孔的长度方向沿带轮张紧方向设置，所述伸缩臂通过螺栓与该腰型孔连接；优选的，所述转轴与砂轮连接处为锥面状，该锥面上设有螺纹，且螺纹的旋向与转轴旋转方向相反；优选的，所述托辊的辊面由柔性材料制成。本专利技术的技术效果在于：横向进给电机能够驱动砂轮沿筒体轴向进给；压簧能够调节齿轮与齿条啮合的松紧度，防止电机过载。附图说明图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术的抛光机立体结构示意图；图3是图2的I局部放大视图；图4是图2的II局部放大视图。具体实施方式下述实施例是对于本
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的进一步说明以作为对本专利技术
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的阐释，但本专利技术的实质内容并不仅限于下述实施例所述，本领域的普通技术人员可以且应当知晓任何基于本专利技术实质精神的简单变化或替换均应属于本专利技术所要求的保护范围。如图1-4所示，一种具有防过载功能的内筒面抛光机，包括抛光机和筒体支架；所述抛光机包括机座10，机座10上设有立式设置的导柱11，所述导柱11上设有沿竖直方向滑动的滑块20，所述滑块20上设有一横梁21，所述横梁21的长度方向与待加工筒体50的轴线平行，且横梁21沿自身长度方向往复运动设置，所述横梁21上设有齿条25，所述滑块20上设有横向进给电机26，横向进给电机26的主轴上设有齿轮27，齿轮27与齿条25啮合用于驱动横梁21滑动。滑块20、导柱11、和横梁21构成一个竖直平面内的十字滑轨，使抛光机能够在竖直平面内任意方向上移动，提高了设备的灵活性。进一步的，如图3所示，所述横梁21的一端设有机头30，所述机头30包括支座31，所述支座31与横梁21端部铰接，支座31上设有砂轮35以及用于驱动砂轮35旋转的电机32，所述砂轮35的轴线方向与待加工筒体50的轴向方向垂直，所述支座31与横梁21之间设有顶升气缸33，顶升气缸33两端分别与支座31和横梁21铰接，用于给砂轮35提供下压力，提高抛光效率；所述支座31和横梁21之间还设有拉簧34，当顶升气缸33泄压时，拉簧34的拉力能够使砂轮35复位。进一步的，如图4所示，所述横向进给电机26安装在滑块20上设置的浮动板28上，所述浮动板28与滑块20铰接，浮动板28下方设有一固定板29，浮动板28与固定板29之间设有一压簧292，固定板29上还设有一螺栓291，所述压簧292下端支撑在螺栓291顶部，旋动螺栓291时能够调节压簧292的张紧度。由于筒体50初步焊接成型以后，其内壁同心度无法保证，因此抛光机机头在进给的过程中，负载可能会产生变化，当负载过大时，筒体50内壁对横梁21产生的反作用力可能会导致横向进给电机26卡死，因此需要对齿轮27和齿条25之间的咬合力进行调节，当横向进给电机26出现卡死现象时，只需将螺,291向下旋转一定的距离，就能使设备恢复正常。优选的，所述筒体支架包括底座40，所述底座40上设有托辊41，所述托辊41两两一组转动设置在底座40上，且各托辊41的轴线与待加工筒体50的轴向平行，其中至少一组托辊41由滚筒电机42驱动旋转，所述待加工筒体50横向放置在各托辊41上，托辊21能够带动待加工筒体50转动。进一步的，所述底座40上还设有轴向限位滚轮43，所述轴向限位滚轮43的轴线沿待加工筒体50的径向设置，轴向限位滚轮43的辊面抵靠在待加工筒体50上远离抛光机的一端。机头20在进给过程中会对筒体50产生一定的轴向力，该轴向力会使筒体50向远离抛光机的方向窜动，本专利技术设置轴向限位滚轮43对筒体50进行轴向限位。优选的，所述导柱11上设有升降电机12，升降电机12的主轴上连有一竖直丝杠13，所述滑块20上设有螺母24，所述丝杠13与螺母24构成螺纹配合，用于驱动滑块20上下运动。优选的，所述滑块20上设有导轮22，所述导轮22分为两组，并分别夹在导柱11和横梁21的两侧，导轮22的轮面与导柱11或横梁21构成滚动配合。优选的，所述导轮22的轮面上设有V型槽，所述导柱11和横梁21上设有V型凸条构成的轨道23，所述导轮22的V型槽卡在轨道23上构成限位导向配合。进一步的，所述砂轮35的转轴安装在一伸缩臂37上，所述转轴通过带轮机构36与电机32主轴构成传动配合，所述伸缩臂37沿带轮张紧方向可调式固定安装在支座31上。调节伸缩臂37的位置就能够对带轮的张紧度进行调节，同时在更换拆装皮带时也更加方便。优选的，所述支座31上设有腰型孔38，腰型孔38的长度方向沿带轮张紧方向设置，所述伸缩臂37通过螺栓39与该腰型孔38连接。优选的，所述转轴与砂轮35连接处为锥面状，该锥面上设有螺纹，且螺纹的旋向与转轴旋转方向相反。安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有防过载功能的内筒面抛光机，其特征在于：包括抛光机和筒体支架；所述抛光机包括机座，机座上设有立式设置的导柱，所述导柱上设有沿竖直方向滑动的滑块，所述滑块上设有一横梁，所述横梁的长度方向与待加工筒体的轴线平行，且横梁沿自身长度方向往复运动设置，所述横梁上设有齿条，所述滑块上设有横向进给电机，横向进给电机的主轴上设有齿轮，齿轮与齿条啮合用于驱动横梁滑动；所述横梁的一端设有机头，机头包括砂轮以及用于驱动砂轮旋转的电机；所述横向进给电机安装在滑块上设置的浮动板上，所述浮动板与滑块铰接，浮动板下方设有一固定板，浮动板与固定板之间设有一压簧，固定板上还设有一螺栓，所述压簧下端支撑在螺栓顶部，旋动螺栓时能够调节压簧的张紧度。

【技术特征摘要】
1.一种具有防过载功能的内筒面抛光机，其特征在于：包括抛光机和筒体支架；所述抛光机包括机座，机座上设有立式设置的导柱，所述导柱上设有沿竖直方向滑动的滑块，所述滑块上设有一横梁，所述横梁的长度方向与待加工筒体的轴线平行，且横梁沿自身长度方向往复运动设置，所述横梁上设有齿条，所述滑块上设有横向进给电机，横向进给电机的主轴上设有齿轮，齿轮与齿条啮合用于驱动横梁滑动；所述横梁的一端设有机头，机头包括砂轮以及用于驱动砂轮旋转的电机；所述横向进给电机安装在滑块上设置的浮动板上，所述浮动板与滑块铰接，浮动板下方设有一固定板，浮动板与固定板之间设有一压簧，固定板上还设有一螺栓，所述压簧下端支撑在螺栓顶部，旋动螺栓时能够调节压簧的张紧度。2.根据权利要求1所述的具有防过载功能的内筒面抛光机，其特征在于：所述筒体支架包括底座，所述底座上设有托辊，所述托辊两两一组转动设置在底座上，且各托辊的轴线与待加工筒体的轴向平行，其中至少一组托辊由滚筒电机驱动，所述待加工筒体横向放置在各托辊上。3.根据权利要求2所述的具有防过载功能的内筒面抛光机...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永，
申请(专利权)人：赵永，
类型：发明
国别省市：安徽;34