复分解制磷酸三钠联产铵盐的方法技术

本发明专利技术以磷酸氢二铵或磷酸二氢铵和烧碱为原料，经复分解反应冷却结晶得十二水磷酸三钠，复分解反应出来的氨气用水吸收得氨水产品，或用不同酸反应得不同的铵盐系列产品。使用本法生产产品得率９８％以上，工艺可靠，质量稳定，能耗低，生产安全，成本低，投资少，原料运输安全、方便。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用磷酸氢二铵（（NH4）2HPO4）或磷酸二氢铵（NH4H2PO4）和烧碱（NaoH）为原料，经过复分解反应生产磷酸三钠（Na3PO4·12H2O）联产氨水（NH4OH）或铵盐系列产品工艺。同时生产磷酸三钠和氨水或铵盐的方法，目前还没有联产的方法，目前我国磷酸三钠的生产是用磷酸、纯碱和烧碱为原料，经过下列反应：磷酸为化工危险品，强腐蚀液体，运输很不方便，价格也很高。目前我国氨水和铵盐系列产品均以液态氨为主要原料，以生产氨水和硫酸铵为例，反应如下：液氨也属化工危险品，包装需用特制耐压钢瓶，气温高和较强振动都会引起液氨钢瓶爆炸，所以液氨保存、运输都很危险，包装费用高，运输费用也高。本专利技术的目的是旨在避免上述的主要原料的不足之处，用磷酸氢铵生产磷酸三钠联产氨水或铵盐系列产品，安全生产。降低产品成本，提高经济效益，并用一种主原料联产多种产品的方法。本专利技术的内容是：用化肥“磷酸氢二铵或磷酸二氢铵”为主原料，烧碱为辅料复分解制磷酸三钠联产氨水或铵盐系列产品的方法。以磷酸氢二铵和烧碱制十二水磷酸三钠为例，反应如下：联产氨水或硫酸铵为例，反应如下：本专利技术包括用水力喷射器形成反应釜系统和氨气输送系统负压，一设备完成抽真空，输送氨气，吸收反应成氨水或铵盐系列产品三种功能。其特征在于：（1）用化肥磷酸氢二铵和磷酸二氢铵为主要原料制磷酸三钠联产氨水或铵盐系列产。-->（2）用42%的液体烧碱为辅料，反应釜投该料之前，釜中母液和磷酸氢二铵物料加温至70℃;（3）反应釜中烧碱投完后升温至95℃维持30至60分钟;（4）结晶产品洗水用低于10℃冷水;（5）成品用高速离心机（1200-1300转/分）甩干分离后不用烘干得合格产品。（6）采用防腐蚀水力喷射器集抽反应釜系统真空输送氨气，吸收反应成氨水或铵盐系列产品于一设备，且防止生产过程氨气外溢。本专利技术相比现有技术具有以下特点：（1）成本低，能耗低，原料易得、易运输、易贮存，生产安全。（2）工艺简单可靠，母液循环使用，复分解，氨气输送，氨气吸收反应均为负压，无环境污染。（3）1吨磷酸氢二铵产2.8吨十二水磷酸三钠和2吨含量25%的工业氨水，产率在98%以上。（4）产品质量高，通过中试一级品率在95%以上。（5）磷酸三钠结晶好，只需用高速离心机甩干不用烘干可达国家一级品。（6）用水力喷射器抽真空并完成吸氨工序，省去了氨气吸收塔。附图为本专利技术的工艺流程简图：（以生产磷酸三钠联产氨水为例）下面结合附图对本专利技术作进一步描述：1.在反应釜（1）中加水100KG，加磷酸氢二铵100KG，加温至70℃，滴加42%的液体烧碱286KG，升温至于95℃;2.在氨水贮槽（3）中加无离子水1.5吨，在反应釜（1）中开始投料时同时启动水力喷射器（2），使反应釜（1）内形成负压开始吸收复分解出来的氨气，水力喷射器（2）所用介质为氨水贮槽（3）中水溶液循环喷射直到一个过程完成，得工业氨水产品;3.将反应釜（1）中已完成反应的液体物料放入结晶槽（4）中冷却结晶，槽（4）中母液降温至25℃以下时，用高速心机（5）（1200转/分）甩干分离，并用低于10℃冷水淋洗甩干二遍，总洗水量为十二水磷酸三钠的10%，水洗甩干过的产品直接装入包装袋（6）;4.分离的母液输进反应釜（1）中，从使用母液开始，反应釜（1）投料时不再加水，磷酸氢二铵和烧碱投料量同1循环上述过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复分解制磷酸三钠联产铵盐的方法，包括以磷酸氢二铵和磷酸二氢铵为主要原料，并联产氨水或铵盐系列产。

【技术特征摘要】
1、一种复分解制磷酸三钠联产铵盐的方法，包括以磷酸氢二铵和磷酸二氢铵为主要原料，并联产氨水或铵盐系列产。2、按权利要求1所述的方法，其特征在于：（1）用42%的液体烧碱，反应釜投该料之前，釜中母液和磷酸氢二铵物料加温到70℃;（2）反应釜1中烧碱投完后升温至95℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昌志，
申请(专利权)人：王昌志，
类型：发明
国别省市：65[中国|新疆]