矿用破碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种矿用破碎装置，包括壳体、与壳体相连的驱动机构和破碎机构，所述破碎机构包括活动颚板和固定颚板，所述活动颚板和固定颚板均位于壳体内且固定颚板与活动颚板相对设置；所述活动颚板一端与壳体转动连接，所述活动颚板由驱动机构驱动；还包括弹簧；所述活动颚板与固定颚板相对一面设有多个撞击单元，所述固定颚板远离活动颚板一侧与弹簧一端连接，所述弹簧另一端与壳体内壁连接；所述壳体上设有进料结构，所述进料结构包括多个进料口，所述进料口分别与撞击单元相对。本发明专利技术通过对固定颚板增加缓冲，避免固定颚板在撞击时承受较大的力而破损，提高了破碎装置的使用寿命且提高了工作效率，减少了能量浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及颚式破碎机领域，具体涉及一种矿用破碎装置。
技术介绍
随着科学技术的进步和经济社会的发展，人们的生活也越来丰富和精彩，而丰富的生活则意味着需要消耗更多的资源，比如水资源、电资源、金属资源、煤资源和天然气资源等。而这些资源，尤其是煤资源和金属资源等的获取是需要人们到矿山去进行采矿的。在采矿时，需要用到破碎装置。破碎装置主要是对物料进行破碎，如矿石，矿渣等。这些矿山、矿渣被破碎后，经过筛板机构筛选，获得较细的矿物质。现有的破碎方式包括颚式破碎机和对辊式破碎机。颚式破碎机在破碎时一般都是初步破碎，在破碎过程中，活动颚板撞击固定颚板而使矿石破碎。因为颚式破碎机一般是初步破碎，所以对其破碎精度要求不是很高，而在活动颚板撞击的过程中，固定颚板在短时间内受到猛烈撞击，受力较大且无法实现缓冲，容易造成固定颚板损坏，进而影响破碎机使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种延长颚式破碎机使用寿命的矿用破碎装置。为达到上述目的，本专利技术的基础方案如下：一种矿用破碎装置，包括壳体、与壳体相连的驱动机构和破碎机构，所述破碎机构包括活动颚板和固定颚板，所述活动颚板和固定颚板均位于壳体内且固定颚板与活动颚板相对设置；所述活动颚板一端与壳体转动连接，所述活动颚板由驱动机构驱动；还包括弹簧；所述活动颚板与固定颚板相对一面设有多个撞击单元，所述固定颚板远离活动颚板一侧与弹簧一端连接，所述弹簧另一端与壳体内壁连接；所述壳体上设有进料结构，所述进料结构包括多个进料口，所述进料口分别与撞击单元相对。本专利技术的工作原理及有益效果如下：将需要破碎的矿石通过进料机构投入到壳体内。动力机构驱动活动颚板沿活动颚板下端转动，则活动颚板撞击固定颚板，对位于固定颚板与活动颚板之间的矿石进行破碎。因为固定颚板一面与弹簧一端连接，弹簧另一端与壳体连接，则在活动颚板撞击时，固定颚板受力，弹簧压缩，可以实现缓冲，避免固定颚板被撞击破损。在固定颚板与活动颚板相对应一侧，设有多个撞击单元。因为在进料机构处从上到下设有多个进料口，且每个进料口均与活动颚板上的撞击单元相对应，则需要破碎的矿石可以直接从进料口到每个撞击单元与固定颚板所对应的区域内，这样可以实现撞击单元撞击固定颚板，对矿石等进行破碎，这样使得矿石在被破碎时更加集中，避免矿石过于分散而导致的破碎效果不好或效率低。而且，可以避免在非破碎区域，活动颚板做无用功。本专利技术通过对固定颚板增加缓冲，避免固定颚板在撞击时承受较大的力而破损，提高了破碎装置的使用寿命且提高了工作效率，减少了能量浪费。优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述撞击单元与活动颚板可拆卸连接，因为撞击单元主要起到撞击与破碎作用，所以其受力较大，更易于损坏，而撞击单元与活动颚板可拆卸连接，这样撞击但是损坏后，拆下并换上新的撞击单元即可继续使用。优选方案二：作为优选方案一的优选方案，还包括转轴，所述壳体上设有滑轨，所述转轴两端分别位于滑轨内且和沿滑轨滑动，所述活动颚板下端与转轴连接，活动颚板可以沿转轴滑动，即可调节活动颚板与固定颚板间的距离，实现对不同要求的矿石的破碎。优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述撞击单元可在活动颚板上移动位置，可以更加适应不同的矿石。优选方案四：作为优选方案三的优选方案，所述活动颚板上设有多个吹气孔，在破碎过程中通过吹气孔吹气，可以避免矿石粉末粘附在活动颚板上。而且，在吹气孔吹气的同时，空气可以不仅可以避免矿石粉末粘附在活动颚板上，而且可以作用在固定颚板上，起到一定的缓冲作用。附图说明图1是本专利技术矿用破碎装置壳体内部结构示意图；图2是图1中A处放大图；图3是本专利技术出料结构的示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：活动颚板11、撞击单元12、转轴13、飞轮21、驱动轴22、壳体31、固定颚板32、弹簧33、吹气孔41、出料结构51、出料口52。实施例基本如附图1和图3所示：一种矿用破碎装置，包括壳体31和驱动机构。驱动机构包括驱动轴22和电机，电机通过皮带驱动驱动轴22转动，在驱动轴22一端通过螺栓固定有飞轮21。在壳体31内有破碎机构，破碎机构包括活动颚板11和固定颚板32，固定颚板32与活动颚板11相对设置。固定颚板32下端与壳体31内壁铰接。活动颚板11一端与壳体31转动连接，活动颚板11与驱动轴22固定，由驱动轴22驱动。活动颚板11与固定颚板32相对一面设有多个撞击单元12，本实施例中撞击单元12数量为7个。撞击单元12可在活动颚板11上移动位置，可以更加适应不同的矿石。固定颚板32远离活动颚板11一侧与弹簧33一端连接，弹簧33另一端与壳体31内壁连接；壳体31上有进料结构，进料结构包括多个进料口，进料口分别与撞击单元12相对。本实施例中还包括转轴13，在壳体31底部有滑轨，转轴13两端分别位于滑轨内且和沿滑轨滑动，活动颚板11下端与转轴13连接，活动颚板11可以沿转轴13滑动，即可调节活动颚板11与固定颚板32间的距离，实现对不同要求的矿石的破碎。如图2所示，活动颚板11上开有多个吹气孔41，在吹气管可通过吹气孔41在破碎过程中吹气，可以避免矿石粉末粘附在活动颚板11上。在吹气管上有冷却装置，对吹气管中的空气进行冷却。因为破碎装置在破碎过程中会撞击、摩擦产生大量的热而导致高温，而高温会使破碎装置本身的强度降低，进而影响使用寿命。通过冷却装置对吹气管进行冷却，可以在吹气的同时对破碎装置进行冷却，延长其使用寿命。将需要破碎的矿石通过进料机构投入到壳体31内。动力机构驱动活动颚板11沿活动颚板11下端转动，则活动颚板11撞击固定颚板32，对位于固定颚板32与活动颚板11之间的矿石进行破碎。因为固定颚板32一面与弹簧33一端连接，弹簧33另一端与壳体31连接，则在活动颚板11撞击时，固定颚板32受力，弹簧33压缩，可以实现缓冲，避免固定颚板32被撞击破损。在固定颚板32与活动颚板11相对应一侧，设有多个撞击单元12。因为在进料机构处从上到下设有多个进料口，且每个进料口均与活动颚板11上的撞击单元12相对应，则需要破碎的矿石可以直接从进料口到每个撞击单元12与固定颚板32所对应的区域内，这样可以实现撞击单元12撞击固定颚板32，对矿石等进行破碎，这样使得矿石在被破碎时更加集中，避免矿石过于分散而导致的破碎效果不好或效率低。而且，可以避免在非破碎区域，活动颚板11做无用功。撞击单元12与活动颚板11可拆卸连接，因为撞击单元12主要起到撞击与破碎作用，所以其受力较大，更易于损坏，而撞击单元12与活动颚板11可拆卸连接，这样撞击但是损坏后，拆下并换上新的撞击单元12即可继续使用。以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿用破碎装置，包括壳体、与壳体相连的驱动机构和破碎机构，所述破碎机构包括活动颚板和固定颚板，所述活动颚板和固定颚板均位于壳体内且固定颚板与活动颚板相对设置；所述活动颚板一端与壳体转动连接，所述活动颚板由驱动机构驱动；其特征在于，还包括弹簧；所述活动颚板与固定颚板相对一面设有多个撞击单元，所述固定颚板远离活动颚板一侧与弹簧一端连接，所述弹簧另一端与壳体内壁连接；所述壳体上设有进料结构，所述进料结构包括多个进料口，所述进料口分别与撞击单元相对。

【技术特征摘要】
1.一种矿用破碎装置，包括壳体、与壳体相连的驱动机构和破碎机构，所述破碎机构包括活动颚板和固定颚板，所述活动颚板和固定颚板均位于壳体内且固定颚板与活动颚板相对设置；所述活动颚板一端与壳体转动连接，所述活动颚板由驱动机构驱动；其特征在于，还包括弹簧；所述活动颚板与固定颚板相对一面设有多个撞击单元，所述固定颚板远离活动颚板一侧与弹簧一端连接，所述弹簧另一端与壳体内壁连接；所述壳体上设有进料结构，所述进料结构包括多个进料口，所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓永亮，
申请(专利权)人：遵义路鑫机械有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52