带有自动选粉的预粉辊式磨及预粉辊式磨自动选粉方法技术
【技术实现步骤摘要】
：本专利技术涉及一种水泥建材、煤炭、钢铁、火力发电等行业中磨粉设备，特别是涉及一种带有自动选粉的预粉辊式磨及预粉辊式磨自动选粉方法。
技术介绍
：目前，各种粉磨生产线中通常将辊压机作为预粉磨，相比而言用辊压机作为预粉磨有许多缺点，其一，辊压机粉磨过后的物料，它的颗粒大小无法在磨内进行筛选，都是通过磨外的其他筛选设备进行筛选，这样就会造成电力及人力的浪费，使整条生产线的效率降低。其二，辊压机以非常高的比压工作，导致耐磨辊面寿命仅3000h左右就需要修补，维护费用高，而两侧漏料带来的边缘失效导致粉磨效率降低20～30%,循环量增加，单位能耗增大，另外高比压设计导致辊压机大型化难度较大。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、结构紧凑、能量利用率高且维护费用低的带有自动选粉的预粉辊式磨及预粉辊式磨自动选粉方法。本专利技术的技术方案是：一种带有自动选粉的预粉辊式磨，包括底座、磨机传动装置、磨机壳体、磨辊和加载装置，所述磨机壳体的内腔下部设置有磨盘，所述磨盘的上端面边缘处设置有挡料板，所述磨盘四周设置有风道，所述风道上设置有进风...
【技术保护点】
一种带有自动选粉的预粉辊式磨，包括底座、磨机传动装置、磨机壳体、磨辊和加载装置，所述磨机壳体的内腔下部设置有磨盘，所述磨盘的上端面边缘处设置有挡料板，所述磨盘四周设置有风道，所述风道上设置有进风管，所述风道的上端设置有风环，所述磨机壳体的上部设置有下料溜槽，其特征是：所述磨机壳体的上端设置有选粉装置，所述选粉装置包括选粉壳体和选粉传动装置，所述选粉壳体的内腔中设置有导向装置，所述选粉传动装置的动力轴与转子连接，所述选粉外壳的下端设置有内锥斗，所述内锥斗的下端设置有内锥斗下料溜槽，物料通过所述下料溜槽落到所述磨盘中间，物料在磨盘离心力的作用下均匀向所述挡料板侧移动，物料经过所...
【技术特征摘要】
1.一种带有自动选粉的预粉辊式磨，包括底座、磨机传动装置、磨机壳体、磨辊和加载装置，所述磨机壳体的内腔下部设置有磨盘，所述磨盘的上端面边缘处设置有挡料板，所述磨盘四周设置有风道，所述风道上设置有进风管，所述风道的上端设置有风环，所述磨机壳体的上部设置有下料溜槽，其特征是：所述磨机壳体的上端设置有选粉装置，所述选粉装置包括选粉壳体和选粉传动装置，所述选粉壳体的内腔中设置有导向装置，所述选粉传动装置的动力轴与转子连接，所述选粉外壳的下端设置有内锥斗，所述内锥斗的下端设置有内锥斗下料溜槽，物料通过所述下料溜槽落到所述磨盘中间，物料在磨盘离心力的作用下均匀向所述挡料板侧移动，物料经过所述磨盘和磨辊的碾压区后，物料通过磨盘边缘的挡料板在离心力作用下撒落到风环上，从所述进风口进入的风自下而上将落到风环上的粉尘颗粒打散吹起带入所述选粉装置，粒径大于0.3mm的粗颗粒落至风道中，经刮料板刮至卸料口排出磨机，所述选粉装置将粒径≤50μm的合格细粉直接选出作为成品，选粉装置选下的粒径在50μm～0.3mm的较粗颗粒落入转子下面的内锥斗中，再通过内锥斗下料溜槽排出磨机，然后再进入终粉磨机粉磨。2.根据权利要求1所述的带有自动选粉的预粉辊式磨，其特征是：所述内锥斗下料溜槽及所述进风管处的进风管下料溜槽均带有锁风阀，并且，所述下料溜槽上边连接有回转下料器，保证磨机内腔为密封空间。3.根据权利要求1所述的带有自动选粉的预粉辊式磨，其特征是：所述挡料板为高度可调式结构，其高度可调范围是190～300mm，所述风环的钢板上开有孔，热风通过所述风环的钢板上的孔将落到上边的物料打散。4.根据权利要求1所述的带有自动选粉的预粉辊式磨，其特征是：所述内锥斗下料溜槽与水平方向的倾斜角度≥45°；所述下料溜槽与水平方向的倾斜角度≥50°，所述磨辊的轴中心线与水平方向夹角为10°～20°，所述磨辊的中径与磨盘的有效直径比为0.5～0.9。5.根据权利要求1所述的带有自动选粉的预粉辊式磨，其特征是：所述选粉传动装置包括电机和减速机，所述电机为变频电机，能够改变所述转子的转速，进而得到不同细度的成品。6.根据权利要求1所述的带有自...
【专利技术属性】
技术研发人员：王纪中，赵化冲，赵化科，屈志杰，李拥军，
申请(专利权)人：新乡市长城机械有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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