用于制冷设备的机械密封结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种结构更为精简，加工要求相对较低，且能有效避免气体泄漏的用于制冷设备的机械密封结构。它包括轴端座(01)、末端轴套(02)、动摩擦套(1)、静摩擦套(2)、动摩擦O型密封圈(3)、静摩擦O型密封圈(4)、波纹管(5)、压紧弹簧(6)和末端轴套O型密封圈(7)；动摩擦套(1)的上部设有动摩擦O型密封圈(3)，静摩擦套(2)与动摩擦套(1)相抵，静摩擦O型密封圈(4)安装于静摩擦套(2)的侧面；静摩擦套(2)的下方连接有波纹管(5)；波纹管(5)外套有压紧弹簧(6)；末端轴套O型密封圈(7)安装于轴端座(01)和末端轴套(02)之间；波纹管(5)的一端连接有制冷剂进出口(11)。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械密封结构，具体是指一种用于制冷设备的机械密封结构。
技术介绍
机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力高于大气压，则设备内气体向外泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以当今世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”在不同的使用环境和使用场合之下，机械密封的具体结构上又有一些不同。以使用在制冷设备上蒸发器的两端的机械密封为例，由于制冷剂需要通过机械密封循环进出，在设计这类机械密封时，会在机械密封上设置制冷剂的进出口。而现有技术中用于制冷设备上的机械密封所采用的结构是同端进出结构，即只使用一个机械密封，且在一个机械密封上即设计制冷剂进口，又设计一个制冷剂出口，来实现制冷剂的循环进出。实际生产中，这种结构的机械密封存在结构繁琐，加工要求高，而且易造成气体的泄漏的不足之处。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种结构更为精简，加工要求相对较低，且能有效避免气体泄漏的用于制冷设备的机械密封结构。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种用于制冷设备的机械密封结构，它包括轴端座、末端轴套、动摩擦套、静摩擦套、动摩擦O型密封圈、静摩擦O型密封圈、波纹管、压紧弹簧和末端轴套O型密封圈；所述的动摩擦套的上部设有动摩擦O型密封圈，所述的静摩擦套与动摩擦套相抵，所述的静摩擦O型密封圈安装于静摩擦套的侧面；所述的静摩擦套的下方连接有波纹管；所述的波纹管外套有压紧弹簧；所述的末端轴套O型密封圈安装于轴端座和末端轴套之间；所述的波纹管的一端连接有制冷剂进出口。采用上述结构后，本技术具有如下有益效果：本专利申请中的机械密封由动摩擦套、动摩擦套O型密封圈、静摩擦套、静摩擦套O型密封圈、波纹管、制冷剂进出口、压紧弹簧组成等核心部件组成。上述的机械密封结构在使用时，是成对使用的，如附图2中所示，一个安装于蒸发器的上部，一个安装于蒸发器的下部，制冷剂可以从上部的机械密封上的制冷剂进出口流进蒸发器内，然后再由蒸发器下部的机械密封上的制冷剂进出口流出，一个机械密封上只安装有一个制冷剂进出口，通过两个机械密封配套使用来实现制冷剂的流进与流出。相比于现技术中的直接在一个机械密封上设置制冷剂的流进与流出两条通道的结构要更加精简和稳定。综上所述，本技术提供了一种结构更为精简，加工要求相对较低，且能有效避免气体泄漏的用于制冷设备的机械密封结构。附图说明图1是本技术中用于制冷设备的机械密封结构安装于蒸发器上时的结构示意图。图2是图1的A—A面的截面示意图。图3是图2中的局部放大示意图。如图所示：01、轴端座，02、末端轴套，1、动摩擦套，2、静摩擦套，3、动摩擦O型密封圈，4、静摩擦O型密封圈，5、波纹管，6、压紧弹簧，7、末端轴套O型密封圈，8、中心轴，9、导流通道，10、螺旋流道，11、制冷剂进出口。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图1到附图3，一种用于制冷设备的机械密封结构，它包括轴端座01、末端轴套02、动摩擦套1、静摩擦套2、动摩擦O型密封圈3、静摩擦O型密封圈4、波纹管5、压紧弹簧6和末端轴套O型密封圈7；所述的动摩擦套1的上部设有动摩擦O型密封圈3，所述的静摩擦套2与动摩擦套1相抵，所述的静摩擦O型密封圈4安装于静摩擦套2的侧面；所述的静摩擦套2的下方连接有波纹管5；所述的波纹管5外套有压紧弹簧6；所述的末端轴套O型密封圈7安装于轴端座01和末端轴套02之间；所述的波纹管5的一端连接有制冷剂进出口11。采用上述结构后，本技术具有如下有益效果：本专利申请中的机械密封由动摩擦套、动摩擦套O型密封圈、静摩擦套、静摩擦套O型密封圈、波纹管、制冷剂进出口、压紧弹簧组成等核心部件组成。上述的机械密封结构在使用时，是成对使用的，如附图2中所示，一个安装于蒸发器的上部，一个安装于蒸发器的下部，制冷剂可以从上部的机械密封上的制冷剂进出口流进蒸发器内，然后再由蒸发器下部的机械密封上的制冷剂进出口流出，即上部的制冷剂进出口11为制冷剂流入口；下部的制冷剂进出口11为制冷剂流出口。一个机械密封上只安装有一个制冷剂进出口，通过两个机械密封配套使用来实现制冷剂的流进与流出。相比于现技术中的直接在一个机械密封上设置制冷剂的流进与流出两条通道的结构要更加精简和稳定。综上所述，本技术提供了一种结构更为精简，加工要求相对较低，且能有效避免气体泄漏的用于制冷设备的机械密封结构。本技术在具体使用时，配套安装的蒸发器上还设有螺旋流道10、蒸发器的中心轴的两端还分别设置有导流通道9；所述的螺旋流道10的两端分别各连通有一段导流通道9，所述的导流通道9与波纹管5相连通。产品的整体工作原理为：流体在中心轴与机械密封流出入口间流动的同时，中心轴在转动，并带动动摩擦套和动摩擦套O型圈一起运动，动摩擦套与静摩擦套之间的结合镜面产生相对的滑动摩擦，在机械密封波纹管及压紧弹簧的作用下，使得动静摩擦套之间的镜面紧密结合，使流体在流道中循环流动！以上对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制冷设备的机械密封结构，其特征在于：它包括轴端座(01)、末端轴套(02)、动摩擦套(1)、静摩擦套(2)、动摩擦O型密封圈(3)、静摩擦O型密封圈(4)、波纹管(5)、压紧弹簧(6)和末端轴套O型密封圈(7)；所述的动摩擦套(1)的上部设有动摩擦O型密封圈(3)，所述的静摩擦套(2)与动摩擦套(1)相抵，所述的静摩擦O型密封圈(4)安装于静摩擦套(2)的侧面；所述的静摩擦套(2)的下方连接有波纹管(5)；所述的波纹管(5)外套有压紧弹簧(6)；所述的末端轴套O型密封圈(7)安装于轴端座(01)和末端轴套(02)之间；所述的波纹管(5)的一端连接有制冷剂进出口(11)。

【技术特征摘要】
1.一种用于制冷设备的机械密封结构，其特征在于：它包括轴端座(01)、末端轴套(02)、动摩擦套(1)、静摩擦套(2)、动摩擦O型密封圈(3)、静摩擦O型密封圈(4)、波纹管(5)、压紧弹簧(6)和末端轴套O型密封圈(7)；所述的动摩擦套(1)的上部设有动摩擦O型密封圈(3)，所述的静摩擦套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洪斌，顾艳，
申请(专利权)人：上海创历制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31